RTO的設計和使用是一個系統(tǒng)工程。需要用嚴謹細致的邏輯設計對廢氣排放源進行分析總結，設計出符合用戶生產(chǎn)特點的RTO，并保證盡可能降低投資成本和運行成本，通過嚴謹完善的安全控制聯(lián)鎖保證RTO的運行安全。 RTO廢氣處理常見的應用于： 1.汽車、造船、摩托車、自行車、家電、鋼琴、集裝箱等行業(yè)的涂裝車間產(chǎn)生的有機廢氣。 2.半導體制造、液晶顯示器制造、制鞋粘膠、印鐵制罐、塑料注塑、油墨廢氣、印刷廠、電纜、漆包線等制造過程排放的有機廢氣。 3.有機廢氣使用有機廢氣化合物。 4.有機物濃度低，風量大。 5.廢氣中含有多種有機成分，或者有機成分經(jīng)常發(fā)生變化。 6.廢氣中含有容易使催化劑中毒或降低催化劑活性的成分。RTO蓄熱式熱氧化爐技術去除VOCs已成為了當下的主流工藝。蓄熱式RTO焚燒爐維修

蓄熱體的功能是作為熱交換器——，它的功能是：當冷的廢氣通過熱的蓄熱體，時，蓄熱體釋放儲存的熱量，使廢氣被加熱到所需的預熱溫度，蓄熱體本身被冷卻(冷循環(huán))；預熱后的氣體進入燃燒室。當熱的凈化氣體反應后通過冷的蓄熱體時，蓄熱體吸收凈化氣體的熱量，使氣體冷卻，蓄熱體本身被加熱(熱循環(huán))。 一般來說，蓄熱體：有陶瓷和金屬兩種材料，而金屬蓄熱體，如鋼和鋁，只能用于低溫或中溫場合。但RTO器件工作溫度高，不能使用金屬材料；陶瓷材料具有優(yōu)異的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、機械強度好、價格低廉等優(yōu)點，其性能滿足RTO設備的要求。因此，目前在RTO中使用陶瓷材料作為蓄熱體。 目前常用的蓄熱體包括散料(顆粒填料，如鞍環(huán))和規(guī)整填料(如蜂窩填料和波紋填料)。為了降低床層阻力，目前在r to裝置中大多采用規(guī)整填料，尤其是蜂窩陶瓷蓄熱體，與其他蓄熱體(如陶瓷球)相比，蜂窩陶瓷蓄熱體具有比表面積大、阻力損失小、熱脹冷縮系數(shù)小、耐熱性好等特點。 一般將陶瓷蜂窩填料制成多重尺寸的柱狀蓄熱體，內置于RTO的蓄熱床中。貴州蓄熱式RTO焚燒爐報價典型的三塔式RTO主由一個燃燒室、三個蓄熱床和六個切換閥組成。

RTO焚燒爐利用陶瓷蓄熱體儲存有機廢氣分解產(chǎn)生的熱量，利用陶瓷蓄熱體儲存的熱能預熱和分解未經(jīng)處理的有機廢氣，從而達到較高的熱效率。氧化溫度一般在800 ~ 850之間，也可達1100。再生式焚燒系統(tǒng)主要用于有機廢氣濃度低，廢氣量大的場合。當有機廢氣中含有對催化劑有腐蝕性和毒性的物質，以及一些氣味需要在較高的溫度下被氧化時，也非常適用。 其關鍵部件包括蓄熱體、切換閥和燃燒器。蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱載體，直接影響RTO的熱量利用率。切換閥是RTO焚燒爐，循環(huán)換熱的關鍵部件，必須在規(guī)定的時間內準確切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關重要。燃燒器的主要作用是防止燃氣和燃油混合過快，造成局部高溫；但也不能混合太慢，造成燃料二次燃燒甚至燃燒不充分。

在常壓下, 任何沸點低于250℃的有機化合物, 或在室溫(25℃)下飽和蒸氣壓超過133.32Pa, 以氣態(tài)分子的形態(tài)排放到空氣中的所有有機化合物的總稱。對大氣環(huán)境和人體影響較大，同時因其來源及成分復雜，處理難度非常大。隨著環(huán)境問題的日益嚴重，治理作為PM2.5前體的揮發(fā)性有機物VOCs越來越受到重視。如何處理VOCs廢氣真是一大令人頭疼的問題。RTO蓄熱式焚燒爐這種燃燒法是目前成熟、穩(wěn)定、有效的有機廢氣處理技術，在有機廢氣凈化領域具有很大的技術優(yōu)勢。RTO焚燒爐的焚燒方式不是使用明火點燃，而是利用高溫來氧化有機物。

有機廢氣種類多，來源廣，處理難度大，一次性投資和運行費用高，基本沒有回收價值。成分復雜的有機廢氣更難凈化、分離和回收。 揮發(fā)性有機化合物(VOCs)作為有機化合物的主要分支，是指室溫下飽和蒸氣壓大于70Pa，常壓下沸點小于260的有機化合物。從環(huán)境監(jiān)測的角度來說，是指氫火焰離子檢測器檢測到的非甲烷碳氫化合物的總稱，包括碳氫化合物、含氧碳氫化合物、鹵代烴、氮碳氫化合物和硫碳氫化合物。VOCs種類繁多，分布多。根據(jù)國外一些主要環(huán)境優(yōu)先污染物清單，VOCs占80%以上。日本1974年至1985年的環(huán)境調查顯示，在檢測到的化學毒物中，一般是52種鹵代烴，其次是43種常見的烴類，還有40種含氮有機化合物(主要是硝基苯和苯胺類化合物)。上述三類占檢出毒物總量的70%。VOCs污染嚴重，在太陽光的作用下與NOx、CnHm發(fā)生反應，吸收地表的紅外輻射，造成溫室效應。破壞臭氧層形成臭氧洞，引起人體致病和動植物中毒。適用于有機廢氣的濃度較低（0~5000mg/Nm3），較大的廢氣處理量（200000Nm3/h）。重慶三床RTO焚燒爐設備

破壞性方法如焚燒法，將VOCs分解為CO2和H2O，是目前徹底的方法。蓄熱式RTO焚燒爐維修

工業(yè)廢氣處理設備的運行安全是企業(yè)極其重要的考慮因素。相比較而言，RTO焚燒爐是目前比較成熟、穩(wěn)定、有效的技術。新型環(huán)保再生焚燒爐可以處理工業(yè)過程中排放的有毒氣體、揮發(fā)性有機氣體(VOCs)和臭氣。RTO焚燒爐系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度、停留時間、湍流和氧含量，將廢氣轉化為二氧化碳和水煤氣，并回收廢氣分解過程中釋放的熱量，達到環(huán)保和節(jié)能的雙重目的。 過程中產(chǎn)生的VOCs和有毒氣體被系統(tǒng)風機推動或吸入氧化爐的進氣收集管。三通閥或切換蝶閥將氣體導入蓄熱床。氣體在通過蓄熱式陶瓷床進入燃燒室的過程中逐漸被預熱。 燃燒室內氧化分解后的純氣體在出口處通過蓄熱床的蓄熱陶瓷床時，會有熱量留在其中。這樣，出口處的蓄熱床被加熱，氣體被冷卻。出口氣體的溫度只比入口氣體的溫度高一點點。三通閥改變進入燃燒室的氣流方向，以回收氧化爐中的熱量。高熱能回收率降低了燃料需求，節(jié)約了運行成本。寧新環(huán)保的RTO焚燒爐在廢氣濃度較低的情況下，可以達到較高的處理效率，并保持自燃而不消耗燃料。蓄熱式RTO焚燒爐維修

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