(1)車間排出的含有大量酸堿成分的廢氣進(jìn)入RTO總管，在此發(fā)生酸堿反應(yīng)成鹽，酸堿鹽的存在導(dǎo)致總管和除霧器腐蝕嚴(yán)重，甚至RTO再生器腐蝕剝落，鐵、硅、鋁等大量元素的剝落加劇了RTO再生器下室的堵塞。 (2)污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣中含有少量粉塵和污泥顆粒(微生物)。污泥中還含有有機(jī)物、水、鹽和磷等。進(jìn)入RTO后會(huì)附著在引風(fēng)機(jī)表面，燃燒后無(wú)機(jī)物會(huì)附著在陶瓷和燃燒室表面。此外，污水處理厭氧段和兼氧段產(chǎn)生的廢氣中含有甲烷氣體，還含有有機(jī)酸、大量氨氣、硫化氫等氣體。高濃度產(chǎn)生的鹽和硫化物容易堵塞RTO再生器的進(jìn)出口。 (3)廢氣在RTO燃燒室中燃燒。有時(shí)陶瓷蓄熱體會(huì)被破壞，破碎的碎片會(huì)增加堆積密度，通過降低廢氣流量導(dǎo)致風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加。 (4)廢氣中含有磷、硫和鹵素的氣體在RTO燃燒后會(huì)產(chǎn)生酸性氣體。有些RTO系統(tǒng)設(shè)計(jì)了利用引風(fēng)機(jī)將高溫廢氣導(dǎo)入燃燒室前端預(yù)熱進(jìn)氣的功能。這部分酸性氣體會(huì)腐蝕RTO燃燒室、煙氣出口設(shè)備、引風(fēng)機(jī)和燃燒室入口管道，腐蝕反應(yīng)產(chǎn)生的硫酸鐵和三氯化鐵會(huì)在RTO室和陶瓷再生器中積累。RTO焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。江蘇精細(xì)化工RTO焚燒爐廠家

RTO焚燒爐天然氣用于處理有機(jī)廢氣，在750-850將有機(jī)分子分解成CO2和H2O。燃燒后的煙氣通過蓄熱式瓷磚在陶瓷中蓄熱，預(yù)熱有機(jī)廢氣，然后排出。廢氣的進(jìn)出方向由開關(guān)閥自動(dòng)切換，循環(huán)工作。RTO可以充分回收燃燒有機(jī)物分解的熱能，有效的降低了系統(tǒng)的能耗。 RTO焚燒爐適用于大中型濃度(千ppm)、中等風(fēng)量的混合可燃有機(jī)廢氣和臭氣的處理；適用于涂裝車間的廢氣處理；適用于電子產(chǎn)品制造和集成電路的廢氣處理；適用于印刷工藝和注塑工藝中的廢氣處理，石化、醫(yī)療等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。山東三床RTO焚燒爐廠家RTO燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達(dá)850～1100℃。

早在19世紀(jì)中期，就有人研究利用儲(chǔ)熱材料回收熱能。當(dāng)時(shí)采用格子磚作為蓄熱體，由于成本高、體積大、換向時(shí)間長(zhǎng)、預(yù)熱氣體溫度波動(dòng)大，熱回收效率相對(duì)較低。直到1982年，兩家英國(guó)公司才聯(lián)合開發(fā)出一種新型蓄熱式陶瓷燃燒器，這種燃燒器使用陶瓷顆粒作為蓄熱體。 20世紀(jì)90年代初，日本公司以蜂窩陶瓷為蓄熱材料，對(duì)陶瓷顆粒進(jìn)行改性，采用蜂窩陶瓷作為蓄熱材料，開發(fā)出集高效熱回收和低NOx燃燒于一體的燃燒裝置。相比之下，陶瓷蜂窩蓄熱體具有比表面積大、蓄熱率高、有效流通面積大、阻力損失小等優(yōu)點(diǎn)。蜂窩陶瓷作為一種蓄熱體，與傳統(tǒng)蓄熱體相比有了很大的變化。從原來(lái)的格子磚到陶瓷球再到蜂窩陶瓷體，蓄熱體體積明顯縮小，比表面積急劇增加，換向時(shí)間大幅縮短，換熱性能大幅提升，污染物排放遠(yuǎn)低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 2001年后，RTO技術(shù)在國(guó)內(nèi)逐漸興起。本世紀(jì)初，國(guó)內(nèi)早期的RTO誕生。此后，國(guó)內(nèi)廠家不斷吸收消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，在工程實(shí)踐過程中不斷變革創(chuàng)新。

RTO蓄熱式焚燒爐是一種處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。蓄熱式焚燒爐的工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物VOCs氧化成二氧化碳和水。被氧化的高溫氣體流經(jīng)特殊的陶瓷蓄熱體，加熱陶瓷體“蓄熱”。該蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣加熱的燃料消耗。蓄熱式焚燒爐RTO技術(shù)的分解效率為95%-99%。 RTO蓄熱式焚燒爐常見的應(yīng)用于印刷、噴涂、印染、電子、塑料、家具、化工、制藥、工業(yè)廢氣凈化等行業(yè)。 RTO蓄熱式焚燒爐在所有熱燃燒凈化方式中熱效率都在95%以上。如果采用三室RTO蓄熱式焚燒爐，凈化效率在99.5%以上，蓄熱式焚燒爐幾乎可以處理所有的有機(jī)化合物廢氣。而且在驗(yàn)證廢氣濃度的情況下，無(wú)需添加輔助燃料即可實(shí)現(xiàn)自加熱運(yùn)行；此外，RTO焚燒爐維護(hù)工作量小，運(yùn)行安全可靠，整個(gè)設(shè)備壓力損失小，使用壽命長(zhǎng)。RTO在所有燃燒法中熱效率較高（大于99%）。

聚合產(chǎn)物對(duì)RTO焚燒爐運(yùn)行的影響 隨著聚合物的產(chǎn)生，直接的影響就是堵塞蓄熱陶瓷，導(dǎo)致RTO陶瓷蓄熱體溫度場(chǎng)分布不均勻，產(chǎn)生團(tuán)聚效應(yīng)，降低了陶瓷蓄熱體的節(jié)能效果，久而久之，排放就會(huì)超標(biāo)。 其次，會(huì)影響管道。聚合的高分子物質(zhì)會(huì)沉積在管道和RTO的下腔室內(nèi)，部分聚合物會(huì)隨著溫度的變化而揮發(fā)，導(dǎo)致管道內(nèi)局部濃度較高，存在安全隱患。 此外，這些聚合物會(huì)影響閥門的正常運(yùn)行和儀器的測(cè)量。因此，在精細(xì)化工的RTO設(shè)計(jì)中，有必要重點(diǎn)解決聚合物的影響。 三、解決方案分析 根據(jù)高分子材料的特性并結(jié)合研究，高分子RTO的設(shè)計(jì)可以有以下三個(gè)方向。實(shí)現(xiàn)方式有很多種，這里只是一些處理方向。 1.涂覆阻聚劑涂層，防止RTO內(nèi)壁聚合； 2.特殊的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，防止堵塞； 3.設(shè)定該工藝的升溫程序；RTO焚燒爐采用熱氧化法這種破壞性方法將VOCs轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。廣東精細(xì)化工RTO焚燒爐維修

蓄熱式焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱 RTO ）。江蘇精細(xì)化工RTO焚燒爐廠家

有機(jī)廢氣種類多，來(lái)源廣，處理難度大，一次性投資和運(yùn)行費(fèi)用高，基本沒有回收價(jià)值。成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣更難凈化、分離和回收。 揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)作為有機(jī)化合物的主要分支，是指室溫下飽和蒸氣壓大于70Pa，常壓下沸點(diǎn)小于260的有機(jī)化合物。從環(huán)境監(jiān)測(cè)的角度來(lái)說(shuō)，是指氫火焰離子檢測(cè)器檢測(cè)到的非甲烷碳?xì)浠衔锏目偡Q，包括碳?xì)浠衔?、含氧碳?xì)浠衔?、鹵代烴、氮碳?xì)浠衔锖土蛱細(xì)浠衔?。VOCs種類繁多，分布多。根據(jù)國(guó)外一些主要環(huán)境優(yōu)先污染物清單，VOCs占80%以上。日本1974年至1985年的環(huán)境調(diào)查顯示，在檢測(cè)到的化學(xué)毒物中，一般是52種鹵代烴，其次是43種常見的烴類，還有40種含氮有機(jī)化合物(主要是硝基苯和苯胺類化合物)。上述三類占檢出毒物總量的70%。VOCs污染嚴(yán)重，在太陽(yáng)光的作用下與NOx、CnHm發(fā)生反應(yīng)，吸收地表的紅外輻射，造成溫室效應(yīng)。破壞臭氧層形成臭氧洞，引起人體致病和動(dòng)植物中毒。江蘇精細(xì)化工RTO焚燒爐廠家

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