該過程完成后系統(tǒng)自動切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。三室RTO裝置處理廢氣的方式與兩室原理相類似，但不同的是:三室RTO蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCs隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室，5個室進(jìn)廢氣、5個室出凈化所，1個室清掃，1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。RTO廢氣焚燒爐是很常見的VOC廢氣處理設(shè)備，其可以處理絕大多數(shù)的VOC氣體。山西精細(xì)化工RTO設(shè)備

1、作為VOCs治理的主流技術(shù)，RTO的適用行業(yè)較多。當(dāng)處理化工、制藥、涂布等濃度較高或者濃度會陡升的廢氣時，需要特別重視防范爆燃風(fēng)險。 2、以RTO為主體設(shè)備的治理工程的安全設(shè)計(jì)應(yīng)以預(yù)防風(fēng)險發(fā)生為主。在工藝設(shè)計(jì)中一定要做好前端預(yù)防措施，做好RTO裝置進(jìn)氣端氣體濃度的檢測（LEL監(jiān)測）和超過安全值的響應(yīng)，嚴(yán)格控制進(jìn)入RTO裝置的氣體濃度低于其LEL極限下限的25%。 因此，RTO規(guī)范中規(guī)定“進(jìn)氣濃度應(yīng)低于其LEL極限下限的25%”（4.3條和6.5.1條）、“應(yīng)在治理工程與主體生產(chǎn)工藝設(shè)備之間的管道系統(tǒng)中安裝阻火器或防火閥”（6.5.2條）、“治理工程在設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行過程中應(yīng)優(yōu)先并充分考慮安全因素”（5.1.4條）等安全要求。江西三箱RTO技術(shù)RTO焚燒爐是非常實(shí)用的催化燃燒設(shè)備，但是由于其產(chǎn)品特性，在使用的時候是有很多地方需要引起注意的。

一、RTO爐工作原理。 常見的RTO分為兩室型、三室型和更多的燃燒室類型，其工作原理相似： 二室RTO工作原理：有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)輸人儲熱室1加熱，吸收儲熱體中儲存的熱量，然后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步燃燒，加熱至設(shè)定溫度。在此過程中，有機(jī)成分完全分解為C02和H20。由于廢氣在儲熱室1中吸收了上一個循環(huán)回收的熱量，因此減少了燃料消耗。處理后的高溫廢氣進(jìn)入儲熱室2進(jìn)行熱交換，熱量被儲熱體吸收，然后排放。儲熱室2中儲存的熱量下一個循環(huán)來加熱新輸人的廢氣。 為您介紹RTO爐的工作原理。 該過程完成后，系統(tǒng)自動切換進(jìn)氣和出氣閥，改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣通過蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室1熱交換后排放，交替切換連續(xù)運(yùn)行。 三室RTO的工作原理是通過引風(fēng)機(jī)將有機(jī)廢氣吸入蓄熱室1，加熱后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步加熱，使有機(jī)廢氣持續(xù)加熱，直到有機(jī)成分完全分解為C02和H20。由于廢氣在加熱過程中使用蓄熱體回收的熱量，燃料消耗較少。廢氣處理后離開燃燒室，進(jìn)入蓄熱室2釋放熱量后排放，蓄熱室2的蓄熱體用于下一個循環(huán)加熱新輸人的低溫廢氣。

寧新環(huán)保科技的蓄熱式焚燒爐(RTO)是把生產(chǎn)中排出的有機(jī)廢氣在高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,而產(chǎn)生的熱能從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體,用來加熱下一次循環(huán)的有機(jī)廢氣以儲存熱量。這就是RTO的節(jié)能原理。 蓄熱式焚燒爐(RTO)運(yùn)行成本低,有機(jī)廢氣的處理效率高,蓄熱式焚燒爐(RTO)成為很多化工廠尾氣處理的一個重要的手段,現(xiàn)在國內(nèi)國際上比較常用VOCS處理多采用這種方法,但蓄熱式焚燒爐(RTO)運(yùn)行的安全問題也要引起關(guān)注,要采取可靠的防護(hù)措施,必須達(dá)到本質(zhì)安全。RTO蓄熱焚燒爐是用于處理中低濃度的有機(jī)廢氣(VOC)。

RTO焚燒爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)： RTO焚燒爐的爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除材料的選用要考慮承受高溫、抵抗腐蝕之外，還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性，以及合理的爐襯厚度等問題。RTO焚燒爐應(yīng)采用整體性、嚴(yán)密性好的耐火材料作爐襯，如采用耐熱混凝土、耐火塑料等，以減少磚縫的竄氣。RTO設(shè)備的爐墻厚度不能過大，爐壁溫度應(yīng)較高，以免酸性氣體被冷凝下來腐蝕爐壁。 RTO焚燒爐的運(yùn)行原理： RTO焚燒爐的運(yùn)行原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體要分析成分）之上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。這樣可節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序，否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。RTO蓄熱焚燒爐是一種高效的廢氣處理設(shè)備，由于其節(jié)能效果明顯，得到了廣泛應(yīng)用。廣東旋轉(zhuǎn)式RTO維修

不產(chǎn)生NOX等二次污染。山西精細(xì)化工RTO設(shè)備

對陶瓷蓄熱體的要求： 作為有機(jī)廢氣凈化裝置的RTO，對陶瓷蓄熱體的要求主要包括：陶瓷蓄熱體材料的物理和化學(xué)性質(zhì)，陶瓷蓄熱體結(jié)構(gòu)的機(jī)械性能，以及陶瓷蓄熱體幾何形狀的流體動力學(xué)和傳熱性能。 1、價格應(yīng)盡可能低，使用壽命應(yīng)長。對于RTO設(shè)備中常用的電流再生器，陶瓷鞍座環(huán)的預(yù)期壽命為5年，陶瓷蜂窩填料的預(yù)期壽命為10年，但前者的價格為后者的1/5左右。 2、陶瓷蓄熱體具有良好的傳熱性能和優(yōu)良的熱和熱輻射性能，即它可以在冷循環(huán)過程中快速地將熱量傳遞給較冷的廢氣，并且可以在熱循環(huán)期間快速吸收凈化氣體的熱量。 3、具有良好的抗熱震性。由于陶瓷蓄熱體處于定期冷卻和加熱的狀態(tài)，它必須能夠承受通常在冷和熱之間交替的溫度變化。如果陶瓷蓄熱體不能承受反復(fù)的溫度變化，則陶瓷蓄熱體將破裂并阻塞空氣流動通道，從而導(dǎo)致床降低或甚至不能操作。山西精細(xì)化工RTO設(shè)備

寧新環(huán)保科技（上海）有限公司是一家從事RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在錦溪鎮(zhèn)昆開路28號，成立于2011-08-03。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。主要經(jīng)營RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO等產(chǎn)品服務(wù)，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，對于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。寧新環(huán)?？萍迹ㄉ虾＃┯邢薰久磕陮⒉糠质杖胪度氲絉TO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO產(chǎn)品開發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動作用。公司在長期的生產(chǎn)運(yùn)營中形成了一套完善的科技激勵政策，以激勵在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。