作為換熱器,回?zé)崞鞯臒峁ば阅苤陵P(guān)重要。處理工業(yè)有機(jī)廢氣的蓄熱式焚燒爐中使用的蓄熱體也是一個(gè)重要的考慮因素。以下是一些需要考慮的相關(guān)因素。 1.蓄熱室的形狀:應(yīng)優(yōu)先考慮蓄熱室的形狀和結(jié)構(gòu)。蓄熱體的常見形狀有球形、管狀、大片狀、鞍環(huán)形、蜂窩狀和短圓柱形等。 2.回?zé)崞鞯牟牧希夯責(zé)崞鞯牟牧嫌绊懟責(zé)崞鞯膫鳠嵝阅芎徒Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度。一般來說,材料的選擇要能使回?zé)崞骶哂休^大的蓄熱能力和較快的熱交換速率,還要求其具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和較高的性價(jià)比。 3.蓄熱體的傳熱性能和流阻:蓄熱體的傳熱性能和流阻是蓄熱體性能的兩個(gè)重要指標(biāo)。 4.催化劑種類:在再生式催化氧化中,催化劑的作用是提高反應(yīng)速率,降低反應(yīng)溫度,減少反應(yīng)器體積。 5.載體的選擇:對(duì)于負(fù)載型貴金屬催化劑,載體的作用是負(fù)載活性組分和表面積,載體的選擇對(duì)催化效果有重要影響。 6.活性組分的選擇:催化劑中的活性組分是催化氧化反應(yīng)的關(guān)鍵部分。 7.催化劑的制備方法:如何選擇合適的方法將活性組分負(fù)載在載體上是制備高性能催化劑的重要環(huán)節(jié)。 8.催化劑的使用壽命:催化劑的使用壽命直接影響操作投資成本!設(shè)備應(yīng)用:涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂布廢氣等工業(yè)廢氣源。貴州旋轉(zhuǎn)式RTO焚燒爐系統(tǒng)
醫(yī)藥行業(yè)具有排放點(diǎn)分散、類型多樣等明顯特點(diǎn)。因此,該領(lǐng)域的廢氣防治應(yīng)主要從源頭和末端著手。RTO應(yīng)用于制藥行業(yè)。對(duì)于風(fēng)量小、濃度中等、含有部分酸性氣體的氣體,為了達(dá)到更好的效果,采用了洗滌旋轉(zhuǎn)式r to的工藝流程:首先通過二次冷凝回收醫(yī)藥化工生產(chǎn)車間的部分有機(jī)溶劑,然后通過噴堿預(yù)處理吸收無機(jī)廢氣和水溶性廢氣,再放入旋轉(zhuǎn)式RTO進(jìn)行氧化焚燒。尾氣經(jīng)高溫焚燒后冷卻,二次噴堿后高空排放。對(duì)于風(fēng)量大、濃度低的氣體,可以在上述工藝流程中,在進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO之前,增加沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行濃縮,以減少風(fēng)量,提高濃度,減少旋轉(zhuǎn)式RTO的配置參數(shù)。蓄熱式氧化焚燒技術(shù)在醫(yī)藥化工行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用效果良好,具有很好的推廣價(jià)值。但也需要解決實(shí)際應(yīng)用中的相關(guān)問題,從源頭預(yù)防和末端治理兩個(gè)階段做好廢氣治理工作。陜西化工RTO焚燒爐哪家好配合LEL檢測(cè)儀使用可以對(duì)安全進(jìn)行更完全的保障。
寧新環(huán)??萍嫉腞TO蓄熱式焚燒爐和RCO可用于處理有機(jī)廢氣,如烷烴、芳香烴、酮、醇、酯、醚和一些含氮化合物。硫和磷廢氣對(duì)催化劑有毒,因此不適合用于RCO催化燃燒設(shè)備。如果忽略硫、磷廢氣對(duì)設(shè)備和儀表的輕微腐蝕,RTO可以有限使用。 因?yàn)樘幚頊囟鹊陀?150,所以這兩種工藝都不能用來處理含有鹵代烴的廢氣,以免形成二噁英。有些廢氣如硅烷不能用于RTO和RCO催化燃燒設(shè)備,因?yàn)槿紵螽a(chǎn)生的顆粒粉塵會(huì)堵塞催化劑、再生陶瓷或開關(guān)閥的密封面!
作為燃燒室RTO系統(tǒng)中溫度高、火源穩(wěn)定的區(qū)域,當(dāng)VOCs濃度超過LEL下限時(shí),會(huì)引起與廢氣流動(dòng)方向相反的回火,并通過管道向其他區(qū)域擴(kuò)散。這種逆燃是可燃VOCs和空氣的均勻混合物的自燃,燃燒的強(qiáng)度隨著壓力和溫度的增加而增加。這里需要明確的是,這種自燃分為爆燃和爆震兩種情況。爆燃是指火焰以亞音速向前傳播,其爆破壓力低于2067KPa,而爆轟是指火焰以超音速向前傳播,其速度高達(dá)15馬赫(馬赫數(shù)是速度與聲速之比,聲速(即聲音傳播速度)在不同的高度、溫度和大氣密度下有不同的值,但只是一個(gè)相對(duì)值,每匹“馬”的具體速度也只是一個(gè)相對(duì)值。馬赫實(shí)際上是奧地利物理學(xué)家恩斯特馬赫(1838-1916)的名字。 LEL檢測(cè)儀會(huì)聯(lián)鎖切斷系統(tǒng),嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于1/4LEL。
RTO焚燒爐天然氣用于處理有機(jī)廢氣,在750-850將有機(jī)分子分解成CO2和H2O。燃燒后的煙氣通過蓄熱式瓷磚在陶瓷中蓄熱,預(yù)熱有機(jī)廢氣,然后排出。廢氣的進(jìn)出方向由開關(guān)閥自動(dòng)切換,循環(huán)工作。RTO可以充分回收燃燒有機(jī)物分解的熱能,有效的降低了系統(tǒng)的能耗。 RTO焚燒爐適用于大中型濃度(千ppm)、中等風(fēng)量的混合可燃有機(jī)廢氣和臭氣的處理;適用于涂裝車間的廢氣處理;適用于電子產(chǎn)品制造和集成電路的廢氣處理;適用于印刷工藝和注塑工藝中的廢氣處理,石化、醫(yī)療等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理!采用蓄熱陶瓷換熱,蓄熱體與氣體直接換熱,效率極高。黑龍江石化RTO焚燒爐生產(chǎn)廠家
常用于生產(chǎn)過程中不需要或需要少量回收熱能的場(chǎng)合。貴州旋轉(zhuǎn)式RTO焚燒爐系統(tǒng)
在工藝選擇過程中,廢氣屬于風(fēng)量小、濃度適中的氣體,大部分是含有酸性成分的有機(jī)廢氣。因此,RTO可應(yīng)用于廢氣處理,工藝流程為:洗滌-RTO-洗滌。 RTO的運(yùn)行原理是:設(shè)置專門的熱氧化爐,使其具有一定的蓄熱能力,并對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行專業(yè)化處理,使有機(jī)廢氣在高溫環(huán)境下分解,分解率控制在9%,使有機(jī)廢氣達(dá)到國家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣。在應(yīng)用RTO模式的過程中,需要設(shè)置兩個(gè)固定的換熱介質(zhì)床,采用具有蓄熱優(yōu)勢(shì)的陶瓷材料,以利于有機(jī)廢氣的處理。有機(jī)廢氣通過陶瓷介質(zhì)床后,將被加熱。在熱交換的情況下,另一個(gè)介質(zhì)床也會(huì)被加熱,熱交換率可以達(dá)到百分之九十七。同時(shí),在氧化爐設(shè)備的應(yīng)用過程中,具有一定的自持能力,可以在沒有任何燃料的情況下維持問題,提高其工作效率。貴州旋轉(zhuǎn)式RTO焚燒爐系統(tǒng)
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