RTO蓄熱式熱力焚化爐RegenerativeThermalOxidizer).是將高溫空氣氧化與儲(chǔ)熱緊密結(jié)合的一種工業(yè)廢氣處理設(shè)備,是一種高效率工業(yè)廢氣處理設(shè)備。與傳統(tǒng)式的催化燃燒裝置、直燃型氧化爐(TO)對(duì)比，具備熱效高(≥95%).運(yùn)作低成本、能解決風(fēng)大量中較低濃度的有機(jī)廢氣等特性，濃度值稍高時(shí)，還可開展二次余熱回收利用,大幅度降低生產(chǎn)制造經(jīng)營(yíng)成本。 可用領(lǐng)域 1、高分子材料(玻纖、丁二烯、室內(nèi)甲醛)； 2、蓄熱式熱力焚化爐和沸石轉(zhuǎn)輪協(xié)同應(yīng)用,能夠可用多種多樣氣動(dòng)閥門。 3、印刷油墨、包裝印刷、包裝領(lǐng)域； 4、漆料、噴涂、印染廠領(lǐng)域； 5、硫化橡膠機(jī)車胎生產(chǎn)制造； 6、酒精、生物質(zhì)、食品工業(yè)領(lǐng)域； 7、化工廠、原油、燃?xì)馍a(chǎn)加工(鹵化揮發(fā)物有機(jī)物、分析化學(xué)、化肥)； 8、有機(jī)廢氣帶有對(duì)金屬催化劑有毒副作用的化學(xué)物質(zhì)(比如:鉛、錫、鋅等金屬材料蒸氣和磷化處理物、砷等存有,伴隨著時(shí)間的提升,遮蓋再金屬催化劑表層,使金屬催化劑喪失特異性;鹵素?zé)襞莺瓦^多的水蒸汽的存有,會(huì)使金屬催化劑臨時(shí)喪失特異性)。不產(chǎn)生NOX等二次污染。內(nèi)蒙古醫(yī)藥RTO價(jià)格

該過程完成后系統(tǒng)自動(dòng)切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。三室RTO裝置處理廢氣的方式與兩室原理相類似，但不同的是:三室RTO蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCs隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)室，5個(gè)室進(jìn)廢氣、5個(gè)室出凈化所，1個(gè)室清掃，1個(gè)室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個(gè)室之間連續(xù)切換?。。?！蓄熱焚燒RTO裝置在VOC處理中，焚燒爐不僅有效可靠，而且很經(jīng)濟(jì)。

蓄熱體，也稱蓄熱填充物，是RTO裝置中的一個(gè)重要組成部分，通常采用蜂窩陶瓷材質(zhì)；它相當(dāng)于一個(gè)換熱器，作用是：當(dāng)冷的廢氣通過熱的蓄熱體時(shí)，蓄熱體將儲(chǔ)存的熱量釋放，使廢氣加熱到所需的預(yù)熱溫度而蓄熱體本身被冷卻(冷周期)；預(yù)熱后的氣體進(jìn)入燃燒室，經(jīng)反應(yīng)后熱的凈化氣通過冷的蓄熱體時(shí)，蓄熱體吸收凈化氣體的熱量，使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。 陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)或以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作！

RTO焚燒爐、RTO、RCO專業(yè)生成廠家寧新環(huán)境，有的單位上了儲(chǔ)罐尾氣回收設(shè)施，但是回收設(shè)施不能正常運(yùn)行，儲(chǔ)罐尾氣回收的同時(shí)呼吸閥也在往外呼氣，或是儲(chǔ)罐尾氣回收的同時(shí)氮封閥也在往儲(chǔ)罐里補(bǔ)氣。出現(xiàn)這種情況，說明單呼閥的動(dòng)作壓力區(qū)間跟呼吸閥、氮封閥的動(dòng)作壓力區(qū)間有交集，原因是尾氣收集系統(tǒng)的壓力控制沒有做好，導(dǎo)致單呼閥的背壓沒有控制好，結(jié)果是導(dǎo)致單呼閥的動(dòng)作壓力區(qū)間跟呼吸閥、氮封閥的動(dòng)作壓力區(qū)間有了交集。尤其是2.0 kPa(G)設(shè)計(jì)壓力的儲(chǔ)罐，采用按照國(guó)標(biāo)生產(chǎn)的單呼閥、呼吸閥時(shí)，更容易出現(xiàn)這種情況!操作費(fèi)用低，燃料費(fèi)用也很低。

蓄熱體，也稱蓄熱填充物，是RTO裝置中的一個(gè)重要組成部分，通常采用蜂窩陶瓷材質(zhì)；它相當(dāng)于一個(gè)換熱器，作用是：當(dāng)冷的廢氣通過熱的蓄熱體時(shí)，蓄熱體將儲(chǔ)存的熱量釋放，使廢氣加熱到所需的預(yù)熱溫度而蓄熱體本身被冷卻(冷周期)；預(yù)熱后的氣體進(jìn)入燃燒室，經(jīng)反應(yīng)后熱的凈化氣通過冷的蓄熱體時(shí)，蓄熱體吸收凈化氣體的熱量，使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。 陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)或以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始的連續(xù)工作！RTO焚燒爐可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫氧化室接換熱器、導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐。山東三塔RTO系統(tǒng)

RTO廢氣焚燒爐是很常見的VOC廢氣處理設(shè)備，其可以處理絕大多數(shù)的VOC氣體。內(nèi)蒙古醫(yī)藥RTO價(jià)格

RTO焚燒爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)： RTO焚燒爐的爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除材料的選用要考慮承受高溫、抵抗腐蝕之外，還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性，以及合理的爐襯厚度等問題。RTO焚燒爐應(yīng)采用整體性、嚴(yán)密性好的耐火材料作爐襯，如采用耐熱混凝土、耐火塑料等，以減少磚縫的竄氣。RTO設(shè)備的爐墻厚度不能過大，爐壁溫度應(yīng)較高，以免酸性氣體被冷凝下來腐蝕爐壁。 RTO焚燒爐的運(yùn)行原理： RTO焚燒爐的運(yùn)行原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體要分析成分）之上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。這樣可節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序，否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率！內(nèi)蒙古醫(yī)藥RTO價(jià)格