RTO焚燒爐、RTO、RCO專業(yè)生成廠家寧新環(huán)境，有的單位上了儲罐尾氣回收設施，但是回收設施不能正常運行，儲罐尾氣回收的同時呼吸閥也在往外呼氣，或是儲罐尾氣回收的同時氮封閥也在往儲罐里補氣。出現(xiàn)這種情況，說明單呼閥的動作壓力區(qū)間跟呼吸閥、氮封閥的動作壓力區(qū)間有交集，原因是尾氣收集系統(tǒng)的壓力控制沒有做好，導致單呼閥的背壓沒有控制好，結果是導致單呼閥的動作壓力區(qū)間跟呼吸閥、氮封閥的動作壓力區(qū)間有了交集。尤其是2.0 kPa(G)設計壓力的儲罐，采用按照國標生產(chǎn)的單呼閥、呼吸閥時，更容易出現(xiàn)這種情況!rto廢氣焚燒爐又稱rto焚燒爐、熱解氧化爐。是處理含vocs的廢氣的設備。青島RTO

RTO爐的工作原理： 有機物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應，生成二氧化碳和水，并放出一定熱量的氧化反應過程，RTO是把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術。 RTO蓄熱焚燒爐的性能特點： 1、處理風量從2000-50000Nm/h，因采用的旋轉閥，旋轉轉子進行旋轉，改變變頻驅動氣流方向； 2、處理效率在98%以上，熱能回收率95%以上； 3、旋轉閥連續(xù)運轉，氣流順暢，噪音小，設備負荷變動少，壽命長； 4、結構緊湊，設備簡易，占地面積小； 5、驅動部位和蓄熱體使用半性材料，維修保養(yǎng)費用低，運行穩(wěn)定； 6、無接觸氣密封設計，齒輪傳動，耐用，間歇性蓄熱放熱，相對壽命長。云南石化RTO是應用熱氧化和催化氧化技術來破壞排放物中的有機物的方法。

寧新環(huán)?？萍嫉腞TO蓄熱式熱氧化焚燒爐應用范圍 RTO蓄熱式熱氧化焚燒爐應用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導體制造、合成材料、新能源等行業(yè)產(chǎn)生中高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。 以上RTO蓄熱式熱氧化焚燒爐介紹，希望可以幫到您。如果您有廢氣需要RTO蓄熱式熱氧化焚燒爐凈化處理，可以隨時咨詢,為您提供廢氣處理方案及設備!!!

蓄熱式催化燃燒設備使用步驟 RTO蓄熱式焚化技術基本原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，將有機廢氣中的VOC氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解時所釋出的熱量，以達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。 RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到**限度的回收，熱回收率大于95%，處理VOC時不用或使用很少的燃料。 蓄熱式催化燃燒適用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，噴漆、塑膠行業(yè)廢氣、印刷、印染以及化工、電泳涂裝設備廢氣處理以及化工電子等行業(yè)的同類廢氣處理！絕大多數(shù)不具備回收利用的價值，RTO蓄熱式焚燒爐設備是適合化工企業(yè)的廢氣治理方式。

該過程完成后系統(tǒng)自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣經(jīng)由蓄熱室2進入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運行。三室RTO裝置處理廢氣的方式與兩室原理相類似，但不同的是:三室RTO蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCs隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成12個室，5個室進廢氣、5個室出凈化所，1個室清掃，1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換?。。?！全自動控制、操作簡單、安全性高。河南石化RTO價格

運行費用低、性價比合理。青島RTO

焚化爐是與高鋁耐火材料爐的內襯一起開展操縱，補氧氣孔設計能夠更強的觸碰排風，和柴油儲罐內的輕柴油，根據(jù)管道燃燒機，點燃的全自動點燃系統(tǒng)，開啟排風系統(tǒng)，燃燒后廢氣燃燒，使其迅速氧化反應，燃燒依照三T（溫度、時間、渦流）和廢氣焚燒爐的原理，燃燒火焰2-3m/s的速率本體關鍵沿爐子燃燒筒旋轉，2-3m/s的速率沿爐體做軸向運動，更大的延伸了停留時間高溫廢氣的火焰地區(qū)，逼迫空氣速率2-3m/s混和密封性二連接，C底燃燒的火焰渦流，隨后根據(jù)噴灑吸咐清掉煙氣中的有毒性、有害成份，終從煙囪排入了大氣。青島RTO