"蜂窩陶瓷"具有許多小孔,把焚燒爐燃燒過程產(chǎn)生的熱量蓄存在"蜂窩陶瓷"中,當(dāng)這些"蜂窩陶瓷"蓄聚相當(dāng)多的熱量,并達(dá)到或超過有機(jī)廢氣的著火點(diǎn)時(shí),即使燃燒機(jī)不點(diǎn)火,也能把有機(jī)廢氣燃燒起來,因此,"蓄熱式"廢氣焚燒爐特別省能源.防止"蜂窩陶瓷"中的小孔被粘堵,是提高RTO焚燒爐熱效率,提高焚燒爐安全生產(chǎn)的重要措施.蜂窩陶瓷磚的結(jié)構(gòu)的改進(jìn),對(duì)于防止"蜂窩陶瓷"中的小孔被粘堵,提高RTO焚燒爐的熱效率,起到非常良好的作用。寧新環(huán)?？萍嫉拿總€(gè)設(shè)計(jì)都會(huì)針對(duì)性選擇蓄熱陶瓷的類型。是應(yīng)用熱氧化和催化氧化技術(shù)來破壞排放物中的有機(jī)物的方法。海南化工RTO系統(tǒng)

"蜂窩陶瓷"具有許多小孔,把焚燒爐燃燒過程產(chǎn)生的熱量蓄存在"蜂窩陶瓷"中,當(dāng)這些"蜂窩陶瓷"蓄聚相當(dāng)多的熱量,并達(dá)到或超過有機(jī)廢氣的著火點(diǎn)時(shí),即使燃燒機(jī)不點(diǎn)火,也能把有機(jī)廢氣燃燒起來,因此,"蓄熱式"廢氣焚燒爐特別省能源.防止"蜂窩陶瓷"中的小孔被粘堵,是提高RTO焚燒爐熱效率,提高焚燒爐安全生產(chǎn)的重要措施.蜂窩陶瓷磚的結(jié)構(gòu)的改進(jìn),對(duì)于防止"蜂窩陶瓷"中的小孔被粘堵,提高RTO焚燒爐的熱效率,起到非常良好的作用。寧新環(huán)?？萍济總€(gè)設(shè)計(jì)都會(huì)針對(duì)性選擇蓄熱陶瓷的類型！精細(xì)化工行業(yè)RTO蓄熱體的傳熱性能和流動(dòng)阻力特性是蓄熱體性能的兩個(gè)重要指標(biāo)。

RTO焚燒爐加工工藝基本原理： 針對(duì)濃度較高的(小于20%LEL)的有機(jī)廢氣，可對(duì)空氣氧化后的發(fā)熱量開展二次余熱回收利用，收購(gòu)方法能夠是：加溫高溫導(dǎo)熱油、蒸氣、開水、暖風(fēng)、暖風(fēng)經(jīng)過慮后立即回收利用等。 RTO廠家主體工程是由高溫空氣氧化室、2個(gè)瓷器儲(chǔ)熱體和四個(gè)轉(zhuǎn)換閘閥構(gòu)成。當(dāng)工業(yè)廢氣進(jìn)到儲(chǔ)熱體1后，蓄熱體1放熱反應(yīng)，工業(yè)廢氣被加溫到800℃上下后在高溫空氣氧化室點(diǎn)燃，點(diǎn)燃后的高溫清潔汽體根據(jù)儲(chǔ)熱體2;儲(chǔ)熱體2吸熱反應(yīng)，高溫汽體則被儲(chǔ)熱體2制冷后，歷經(jīng)轉(zhuǎn)換閥排污。歷經(jīng)一段時(shí)間，閘閥轉(zhuǎn)換，工業(yè)廢氣從儲(chǔ)熱體2進(jìn)到，儲(chǔ)熱體2放熱反應(yīng)加溫有機(jī)廢氣，有機(jī)廢氣被氧化點(diǎn)燃后根據(jù)儲(chǔ)熱體1，儲(chǔ)熱體1吸熱反應(yīng)，高溫汽體被制冷后根據(jù)轉(zhuǎn)換閥排污。那樣周期性地轉(zhuǎn)換，就可持續(xù)解決工業(yè)廢氣，另外不用或小量填補(bǔ)動(dòng)能，做到環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果。

RTO爐的工作原理： 有機(jī)物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成二氧化碳和水，并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過程，RTO是把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。 RTO蓄熱焚燒爐的性能特點(diǎn)： 1、處理風(fēng)量從2000-50000Nm/h，因采用的旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，改變變頻驅(qū)動(dòng)氣流方向； 2、處理效率在98%以上，熱能回收率95%以上； 3、旋轉(zhuǎn)閥連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，氣流順暢，噪音小，設(shè)備負(fù)荷變動(dòng)少，壽命長(zhǎng)； 4、結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備簡(jiǎn)易，占地面積?。?5、驅(qū)動(dòng)部位和蓄熱體使用半性材料，維修保養(yǎng)費(fèi)用低，運(yùn)行穩(wěn)定； 6、無接觸氣密封設(shè)計(jì)，齒輪傳動(dòng)，耐用，間歇性蓄熱放熱，相對(duì)壽命長(zhǎng)。RTO蓄熱焚燒爐在VOCs治理領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣。

半導(dǎo)體廢氣處理組件 半導(dǎo)體工業(yè)廢氣的主要成分是有機(jī)廢氣和酸堿廢氣。有機(jī)成分：非甲烷碳?xì)浠衔?、氮氧化物、二氧化硫等；酸堿成分：氨、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯等。 2、 工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn) 3、 半導(dǎo)體廢氣處理方法 一般半導(dǎo)體行業(yè)廢氣處理的解決方案如下： （1） 預(yù)處理階段：采用噴淋塔對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，去除粉塵和溶于水的有害氣體。 （2） 主要處理階段：這一階段，較為常用和有效的方法有：紫外線光解、生物過濾分解、焚燒和催化燃燒。 由于各企業(yè)產(chǎn)生的廢氣成分、風(fēng)量、濃度不同，所采用的半導(dǎo)體廢氣處理方法也會(huì)有所不同或需要多種方法的組合。具體治療方案請(qǐng)咨詢我們。我們將有工程師為您制定一對(duì)一的治療方案！絕大多數(shù)不具備回收利用的價(jià)值，RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備是適合化工企業(yè)的廢氣治理方式。云南涂料RTO廠家

直接焚燒焚燒爐可達(dá)99%碳?xì)浠衔飺p壞去除率，為達(dá)此去除率，高溫的廢氣區(qū)在爐內(nèi)堅(jiān)持一定的滯留時(shí)刻。海南化工RTO系統(tǒng)

該過程完成后系統(tǒng)自動(dòng)切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。三室RTO裝置處理廢氣的方式與兩室原理相類似，但不同的是:三室RTO蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCs隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)室，5個(gè)室進(jìn)廢氣、5個(gè)室出凈化所，1個(gè)室清掃，1個(gè)室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個(gè)室之間連續(xù)切換?。。?！海南化工RTO系統(tǒng)