就化工企業(yè)產(chǎn)生的廢氣而言，大部分不具備回收利用的價(jià)值。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備是一種適合化工企業(yè)的廢氣處理方法。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備的廢氣處理方法是將有機(jī)廢氣焚燒成二氧化碳和水，不會(huì)造成二次污染。廢氣燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)崮芤部梢杂行Щ厥?，不?huì)造成過(guò)多的經(jīng)濟(jì)成本。 與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐(TO)相比，RTO蓄熱式焚燒爐具有熱效率高(95%)、運(yùn)行成本低、大風(fēng)量處理中低濃度有機(jī)廢氣等特點(diǎn)。濃度稍高時(shí)，可進(jìn)行二次余熱回收，降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本!配置有熱旁通等方式作為超溫保護(hù)。青海旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐價(jià)格

蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對(duì)陶瓷蓄熱室和燃燒室進(jìn)行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的，即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對(duì)折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊，在纖維模塊中插入U(xiǎn)型釘，間距500~700mm用來(lái)固定，以補(bǔ)償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻?qū)е碌睦w維模塊“花心”現(xiàn)象，達(dá)到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過(guò)程中，使用快速卡與模塊配合，用螺栓臨時(shí)固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂?jī)杀楣袒瘎?，既能抵抗水蒸氣，又能抵抗高風(fēng)速下的煙氣沖刷，從而延長(zhǎng)保溫內(nèi)襯的使用壽命!甘肅三床式蓄熱式焚燒爐各部位均設(shè)置檢修門(mén)便于檢修。

目前，蓄熱式焚燒爐在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中暴露出一些安全問(wèn)題，主要是火災(zāi)、爆燃等安全問(wèn)題。大部分是由于操作不當(dāng)、管理不規(guī)范、麻痹大意、疏忽大意造成的，也有一些情況，如設(shè)計(jì)不良、自控質(zhì)量差、失靈等。導(dǎo)致隱患和火災(zāi)爆燃事故預(yù)警延遲。通過(guò)對(duì)醫(yī)藥化工行業(yè)RTO運(yùn)營(yíng)的多家企業(yè)進(jìn)行調(diào)查，寧新環(huán)?？萍伎偨Y(jié)出以下問(wèn)題： (1)環(huán)境管理單位未對(duì)企業(yè)主的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行充分論證，未考慮生產(chǎn)過(guò)程中多變性、間歇性、氣體排放不穩(wěn)定、濃度波動(dòng)過(guò)大等實(shí)際因素，設(shè)計(jì)的RTO設(shè)備存在技術(shù)缺陷，自動(dòng)化程度低，應(yīng)急排放和處理措施設(shè)計(jì)不完善； (2)企業(yè)主為了節(jié)省投資和降低運(yùn)營(yíng)成本，要求環(huán)境管理單位盡可能簡(jiǎn)化r to配置設(shè)計(jì)，特別是缺乏自動(dòng)化編程的安全措施； (3)部分企業(yè)管理不到位，操作人員執(zhí)行操作規(guī)程不嚴(yán)格，粗心大意，工藝技術(shù)人員對(duì)RTO技術(shù)、工藝和設(shè)備材料性能沒(méi)有深入了解，沒(méi)有設(shè)置合理的安全應(yīng)急措施。當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生較大的波動(dòng)時(shí)，不能及時(shí)采取有效措施； (4)激烈的市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)使得環(huán)境管理單位設(shè)計(jì)的RTO設(shè)備采用經(jīng)濟(jì)甚至較差的材料和控制系統(tǒng)，導(dǎo)致安全隱患增加！

在我國(guó)石化行業(yè)，其廢氣成分復(fù)雜，產(chǎn)生的廢氣有毒、來(lái)源廣、有害、種類多、處理難度大。因此，石化廢氣處理技術(shù)問(wèn)題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應(yīng)用于石油化工行業(yè)，常作為廢氣處理的終端設(shè)備。當(dāng)使用RTO處理廢氣時(shí)，需要去除一些組件。旋轉(zhuǎn)RTO無(wú)法處理的廢氣，如二氧化氮·二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體，采用吸附或過(guò)濾法吸收，對(duì)RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過(guò)濾法過(guò)濾去除，然后進(jìn)入RTO設(shè)備氧化轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應(yīng)用，技術(shù)也比較成熟。蓄熱式焚燒爐適用于絕大部分有機(jī)廢氣處理工況。

在對(duì)江蘇省多家醫(yī)藥化工企業(yè)的蓄熱式焚燒爐進(jìn)行調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，大部分企業(yè)的RTO爐在運(yùn)行一段時(shí)間后，大量的二次污染物堆積在再生床底部并粘附其上，容易造成再生床底部堵塞，引發(fā)火災(zāi)等安全事故。 以江蘇鹽城某制藥企業(yè)為例，通過(guò)采樣檢測(cè)分析，發(fā)現(xiàn)其二次污染物具有以下特點(diǎn)： 1)水溶性好，易溶于乙醇； 2)滴加堿液后有明顯的有機(jī)胺氣味； 3)在馬弗爐中加熱到250后發(fā)生升華，直接在爐壁上結(jié)晶，加熱到300時(shí)發(fā)生不完全燃燒； 4)水溶液的COD高達(dá)數(shù)萬(wàn)mg/L，水溶液中含有大量氯離子。綜上，初步預(yù)計(jì)是鹽酸三乙胺。對(duì)于這類企業(yè)，建議在RTO再生床底部增加清洗裝置，定期清洗底部再生陶瓷體，避免有機(jī)粘連的發(fā)生。蓄熱式焚燒爐通過(guò)燃燒室內(nèi)的燃燒機(jī)將燃燒室溫度提高至800°C以上。河南三箱式蓄熱式焚燒爐技術(shù)

我公司的控制系統(tǒng)一般采用西門(mén)子的PLC可編程控制。??！青海旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐價(jià)格

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量?jī)?chǔ)存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過(guò)程，從而節(jié)省了廢氣加熱過(guò)程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明，三床蓄熱式焚燒爐對(duì)VOCs的分解效率可達(dá)99%，綜合熱效率可達(dá)95%，進(jìn)出口溫差約為40，閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)排氣管壓力波動(dòng)為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過(guò)5g/m3，否則會(huì)超過(guò)京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外，由于其比表面積大，自身運(yùn)行散熱也大，減少了可再利用的余熱！??！青海旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐價(jià)格