在工藝選擇過程中，廢氣屬于風(fēng)量小濃度適中的氣體，大部分是含有酸性成分的有機廢氣。因此，RTO可應(yīng)用于廢氣處理，工藝流程為：洗滌-RTO-洗滌。 RTO的運行原理是：設(shè)置專門的熱氧化爐，使其具有一定的蓄熱能力，并對有機廢氣進行專業(yè)化處理，使有機廢氣在高溫環(huán)境下分解，分解率控制在9%，使有機廢氣達(dá)到國家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣。在應(yīng)用RTO模式的過程中，需要設(shè)置兩個固定的換熱介質(zhì)床，采用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料，以利于有機廢氣的處理。有機廢氣通過陶瓷介質(zhì)床后，將被加熱。在熱交換的情況下，另一個介質(zhì)床也會被加熱，熱交換率可以達(dá)到百分之九十七。同時，在氧化爐設(shè)備的應(yīng)用過程中，具有一定的自持能力，可以在沒有任何燃料的情況下維持問題，提高其工作效率。RTO在所有燃燒法中熱效率較高（大于99%）。三塔式RTO焚燒爐技術(shù)

RTO焚燒爐天然氣用于處理有機廢氣，在750-850攝氏度時將有機分子分解成CO2和H2O。燃燒后的煙氣通過蓄熱式瓷磚在陶瓷中蓄熱，預(yù)熱有機廢氣，然后排出。廢氣的進出方向由開關(guān)閥自動切換，循環(huán)工作。RTO可以充分回收燃燒有機物分解的熱能，有效的降低了系統(tǒng)的能耗。 RTO焚燒爐適用于大中型濃度(千ppm)、中等風(fēng)量的混合可燃有機廢氣和臭氣的處理；適用于涂裝車間的廢氣處理；適用于電子產(chǎn)品制造和集成電路的廢氣處理；適用于印刷工藝和注塑工藝中的廢氣處理，石化、醫(yī)療等行業(yè)的有機廢氣處理。安徽三箱式RTO焚燒爐廠家設(shè)備應(yīng)用：涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂布廢氣等工業(yè)廢氣源。

VOCs 廢氣 是大氣中有機揮 廢氣  統(tǒng)稱，包含的物質(zhì)主要有醛、酮、醇、醚類、非甲烷總烴等物質(zhì)，超標(biāo)的排放會對大氣造成污染，還會對人體健康產(chǎn)生危害。VOCs廢氣處理 作為環(huán)境保護的一部分，相對于污水治理和固廢 / 土壤治理來說是相對容易、處理時間快且收效明顯的。 塑料行業(yè)的企業(yè)在生產(chǎn)過程中，在高溫作用下，塑料熔化后會釋放含聚丙烯，聚乙烯，苯乙烯等有毒有害廢氣，有機廢氣處理設(shè)備的設(shè)計內(nèi)容包括：下料口、排煙口、出料口揮發(fā)廢氣處理設(shè)施（工藝、設(shè)備、電氣、控制系統(tǒng)）的工程設(shè)計、安裝與調(diào)試。經(jīng)收集罩收集后在排風(fēng)機作用下進入洗滌塔洗滌降溫，排放達(dá)到國家工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)；《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級排放標(biāo)準(zhǔn)。

眾所周知燃燒技術(shù)是處理VOCs的主流技術(shù)之一，包括催化燃燒(CO)、直接燃燒(TO)、蓄熱式催化燃燒（RCO)、蓄熱式燃燒（RTO焚燒爐）、濃縮催化燃燒等。燃燒技術(shù)的基本原理是VOCs在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)。氧化反應(yīng)的本質(zhì)是燃燒反應(yīng)，是放熱反應(yīng)。燃燒過程中VOCs釋放的熱量與VOCs的種類和濃度有關(guān)。因此，從安全角度來看，VOCs燃燒的安全濃度尤為重要。了解VOCs燃燒過程的溫升和可燃?xì)怏w的LEL下限，有助于提高RTO和RCO設(shè)備技術(shù)的安全性能。 遇明火時可燃?xì)怏w在空氣中的低濃度稱為LEL下限，也稱為燃燒下限。英文名是Lower Explosion Limited，也就是%LEL。當(dāng)空氣中可燃?xì)怏w濃度達(dá)到其lel下限時，該場所可燃?xì)怏w環(huán)境的爆燃危險性將達(dá)到100%，即100% LEL；如果可燃?xì)怏w含量達(dá)到其lel下限的10%，那么此時該場所可燃?xì)怏w環(huán)境的爆燃危險性為10% LEL。有機廢氣濃度在1500mg以上時RTO基本不需添加輔助燃料。

近年來，隨著國家環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，越來越多生產(chǎn)、儲存和使用危險化學(xué)品的企業(yè)為了減少污染物的無組織排放，建設(shè)了一套揮發(fā)性有機物(VOCs)收集和再生燃燒處理設(shè)施(以下簡稱RTO裝置)。簡要介紹了RTO焚燒爐的工作原理和技術(shù)發(fā)展歷史，識別和分析了焚燒爐生產(chǎn)運行中存在的安全風(fēng)險，提出了控制措施，以促進企業(yè)RTO裝置的安全管理。 部分企業(yè)在RTO裝置運行過程中，存在安全風(fēng)險辨識不完善、安全控制措施落實不到位、應(yīng)急處置程序不得當(dāng)?shù)惹闆r，導(dǎo)致RTO裝置發(fā)生了生產(chǎn)安全事故，給企業(yè)造成了較大的經(jīng)濟損失，還帶來了較大的社會負(fù)面影響！RTO的蓄熱效率一般可以達(dá)到95%，非常節(jié)能。吉林蓄熱式RTO焚燒爐

它的工作原理是在高溫下~800℃，將VOC氧化成對應(yīng)的氧化物和水。三塔式RTO焚燒爐技術(shù)

為了防止RTO焚燒爐安全事故的發(fā)生，減少事故損失，需要優(yōu)先考慮安全問題。從源頭削減、過程預(yù)防、末端控制三個方面提出優(yōu)化建議，其中重要的是降低VOCs濃度：濃度削減：在廢氣入口和必要的廢氣支路入口安裝濃度監(jiān)測儀。當(dāng)儲罐中的呼吸氣體和冷凝器中的不凝氣體濃度較高時，在RTO入口處增加一個稀釋空氣閥。通過計算某一組分在某一溫度下飽和蒸汽壓下的濃度，可以計算出某一組分的濃度。廢氣入口設(shè)有緩沖罐，并添加新鮮空氣，以確保進入RTO系統(tǒng)的廢氣濃度低于其25%LEL。監(jiān)控：RTO系統(tǒng)與生產(chǎn)、氣管壓力表、中間風(fēng)機、濃度檢測器等聯(lián)鎖。安裝在線監(jiān)控系統(tǒng)，納入生產(chǎn)管理監(jiān)控，避免生產(chǎn)與環(huán)保脫節(jié)，專人維護管理。例如，RTO爐內(nèi)有機物濃度往往在產(chǎn)生危險前的短時間內(nèi)迅速上升，因此如果系統(tǒng)處于值班狀態(tài)，可以發(fā)出預(yù)警并采取必要措施避免事故發(fā)生。三塔式RTO焚燒爐技術(shù)