近年來(lái),隨著國(guó)家環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,越來(lái)越多生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)為了減少污染物的無(wú)組織排放,建設(shè)了一套揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)收集和再生燃燒處理設(shè)施(以下簡(jiǎn)稱RTO裝置)。簡(jiǎn)要介紹了RTO焚燒爐的工作原理和技術(shù)發(fā)展歷史,識(shí)別和分析了焚燒爐生產(chǎn)運(yùn)行中存在的安全風(fēng)險(xiǎn),提出了控制措施,以促進(jìn)企業(yè)RTO裝置的安全管理。 部分企業(yè)在RTO裝置運(yùn)行過(guò)程中,存在安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不完善、安全控制措施落實(shí)不到位、應(yīng)急處置程序不得當(dāng)?shù)惹闆r,導(dǎo)致RTO裝置發(fā)生了生產(chǎn)安全事故,給企業(yè)造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失,還帶來(lái)了較大的社會(huì)負(fù)面影響!RTO幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣。四川醫(yī)藥RTO焚燒爐生產(chǎn)廠家
寧新環(huán)保科技的RTO焚燒爐的特點(diǎn) (1)高濃度廢氣處理實(shí)現(xiàn)自熱燃燒,運(yùn)行成本低,性價(jià)比合理。 (2)凈化效率高,三室RTO可達(dá)99%以上。 (3)熱能回收采用陶瓷蓄熱體,預(yù)熱和蓄熱交替運(yùn)行,熱效率95%。 (4)爐體鋼結(jié)構(gòu)牢固,保溫層厚,運(yùn)行平穩(wěn),穩(wěn)定性高。 (5)PLC可編程自動(dòng)控制,自動(dòng)化程度高 (6)適用性廣,可凈化任何有機(jī)廢氣。 (7)可進(jìn)行余熱利用,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益,多余的熱能可在烘房、烘箱等中再利用。燃燒室的加熱不需要消耗額外的燃料或電能。三塔式RTO焚燒爐RTO焚燒爐不產(chǎn)生NOx等二次污染,確保排放達(dá)標(biāo)。
RTO安全措施的要求和等級(jí)主要取決于我們需要處理的VOCs的防爆等級(jí)和相應(yīng)的安全規(guī)范。之前《淺談RTO系統(tǒng)電氣設(shè)備的安全防爆》分享的一系列關(guān)于防爆的知識(shí)點(diǎn)中提到,易爆性混合物的區(qū)域可分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū),按溫度標(biāo)準(zhǔn)可分為T1-T6六組,類易爆性氣體按氣體類別不同可分為A丙烷、B乙烯、C氫氣等。 目前,RTO設(shè)計(jì)大多采用防止回火的安全措施。目前這些措施主要分為三種方法:空氣稀釋法、阻火器和水封罐。這里需要注意的是,還需要配置相應(yīng)的測(cè)量和自動(dòng)控制系統(tǒng),保證RTO在運(yùn)行過(guò)程中能夠根據(jù)不同的工況實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)報(bào)警和安全聯(lián)鎖動(dòng)作。設(shè)計(jì)人員應(yīng)充分考慮VOCs的不同特性,選擇不同的安全措施,保證RTO系統(tǒng)的安全性,這應(yīng)作為環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)的開(kāi)始步驟。
VOCs氣體爆燃產(chǎn)生的壓力可達(dá)原壓力的7-8倍甚至更高,尤其是在爆燃前沿在管道彎頭、縮徑、擴(kuò)徑處加速,產(chǎn)生瞬間沖擊。徑向壓力可高達(dá)30巴,軸向壓力可高達(dá)100巴。阻止火焰蔓延就是切斷爆燃和爆震的火焰鋒面,阻止其向其他區(qū)域蔓延。 所有能產(chǎn)生湍流的結(jié)構(gòu)都能加速火焰?zhèn)鞑?,管徑也影響火焰?zhèn)鞑?。爆燃轉(zhuǎn)爆轟主要取決于管道的直徑和長(zhǎng)度。一般來(lái)說(shuō),管徑越大,火焰長(zhǎng)度越長(zhǎng),可以實(shí)現(xiàn)爆震。因此,阻火器到r to內(nèi)部點(diǎn)火源的距離應(yīng)盡可能短,不超過(guò)4米,中間不能有障礙物(如不能多于一個(gè)彎頭)。 防止回火的安全措施是在RTO入口處按照規(guī)范配置阻火器。阻火器應(yīng)符合的規(guī)范是GB/T13347和ISO16852。蓄熱式焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱 RTO )!
除了設(shè)計(jì)風(fēng)量和設(shè)計(jì)濃度,還需要考慮后期的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。這部分成本主要體現(xiàn)在初步設(shè)計(jì)時(shí),是否判斷進(jìn)氣的有機(jī)成分,根據(jù)不同成分的特性和反應(yīng)特點(diǎn)確定前處理和后處理措施,以保證RTO焚燒爐不會(huì)增加維修的難度和成本。例如,我們需要避免聚合物、有機(jī)銨鹽和腐蝕性成分的進(jìn)入。相應(yīng)地,一些自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)清洗和維護(hù)的聯(lián)鎖等。所有這些都是在RTO內(nèi)設(shè)計(jì)的,需要從一開(kāi)始就加以考慮。 重要的一點(diǎn)是,RTO交付后,RTO的所有部件都必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行定期維護(hù)和校準(zhǔn)。比如阻火器堵塞,阻力增大,風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)荷增大,電費(fèi)增加,噴淋塔PH/電導(dǎo)率不準(zhǔn),導(dǎo)致循環(huán)水更換頻率過(guò)高。所有這些設(shè)備都需要定期維護(hù)和校準(zhǔn)。除了避免由此帶來(lái)的運(yùn)行成本增加,更重要的是保證風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行?。?!不再存在傳統(tǒng)燃燒過(guò)程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū),抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成。湖南蓄熱RTO焚燒爐技術(shù)
RTO的維護(hù)量少、操作安全、運(yùn)行非??煽?。四川醫(yī)藥RTO焚燒爐生產(chǎn)廠家
RTO裝置安全事故案例 江蘇某化工企業(yè)RTO焚燒爐爆燃事故 江蘇某化工企業(yè)RTO焚燒爐于2015年3月8日和3月27日兩次發(fā)生爆燃。事故雖未造成人員傷亡,但排氣引風(fēng)機(jī)受損,現(xiàn)場(chǎng)儀表被燒毀,RTO裝置受損嚴(yán)重。這起事故的直接原因是氣體冷凝溫度高,冷凝后氣相中有機(jī)物含量增加,廢氣收集管道上稀釋空氣分配不足,導(dǎo)致進(jìn)入RTO的廢氣濃度達(dá)到LEL極限。 山東某企業(yè)RTO裝置爆燃事故 2019年5月,山東省某企業(yè)RTO裝置因運(yùn)行中廢氣濃度突然升高發(fā)生爆燃。事故未造成人員傷亡,RTO焚燒爐本身未受損,但引風(fēng)機(jī)和進(jìn)爐管道均爆裂受損。事故的直接原因是廢氣濃度突然升高。四川醫(yī)藥RTO焚燒爐生產(chǎn)廠家