二惡英通常是指一組結構和理化特性相似的多氯平面芳香化合物,屬于含氯含氧三環(huán)芳香化合物,包括75種多氯二苯并對二惡英和135種多氯二苯并呋喃,縮寫為PCDD/Fs,屬于強致病物質(zhì)??紤]到二惡英的巨大危害性,北京、上海等大氣污染排放標準中的要求普遍較高,排放濃度限值定為0.1ng-TEQ/m3。 二惡英是VOCs尤其是有機化工行業(yè)VOCs廢氣焚燒過程中令人擔憂的二次污染物。由于其廢氣中含有鹵素,在焚燒過程中容易產(chǎn)生二惡英污染物。當然,很多企業(yè)的焚燒爐,比如蓄熱式焚燒爐,都盡量避免停留時間在容易產(chǎn)生二噁英的溫度,或者在末端配備活性炭吸附裝置,進一步降低可能產(chǎn)生的二噁英含量。但是,我們還需要特別注意標準排放值的。我公司的控制系統(tǒng)一般采用西門子的PLC可編程控制。??!云南石化蓄熱式焚燒爐
“VOCs治理工程的處理能力應根據(jù)VOCs處理量確定,設計風量應按照廢氣排放量的105%以上進行設計”;一般而言,會設置預留系數(shù),按照工況的實際設定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%,多室或旋轉(zhuǎn)式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”,目前的現(xiàn)狀是三室的RTO裝置需求較多,如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求,如果有更高比如99%的要求,應謹慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”,熱回收效率不少人員會計算錯誤,熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內(nèi)預熱廢氣實際利用熱量與極限可利用熱量之比,即:燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進口廢氣溫度。 自動報警和保護裝置,應按照要求設置,比如前段時間分享的文章中均有提及部分:精細化工行業(yè)RTO系統(tǒng)主體設計應特別注意這5點;化工行業(yè)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調(diào)試應注意事項!云南石化蓄熱式焚燒爐我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。。。
將可燃氣體檢測儀的分析信號、壓力信號接入蓄熱式焚燒爐RTO的編程控制系統(tǒng),正常投加相關邏輯,各程序具備控制閥的程控電氣、氣體信號,可燃氣體濃度,用空氣強制稀釋或直接排放; 調(diào)整各參數(shù)的設定,使RTO處于自動運行狀態(tài)。 制定符合企業(yè)實際生產(chǎn)情況的安全操作規(guī)程和運行管理制度,培訓員工進行開、停及緊急狀態(tài)的操作 做好檢查記錄,地線、道岔、斷路器、酸(堿)處理單元、RTO公用工程等的檢查、維護; 同時統(tǒng)一管理生產(chǎn)中的工作,避免各廠(工段)同時投料、同時蒸)精餾,含有機物廢氣集中排放,盡量保持廢氣濃度、氣量相對穩(wěn)定; 定期檢查(標準)各傳感器,如溫度、壓力、液位、pH計、可燃氣體檢測器等,確保RTO運行處于程序控制狀態(tài)。 目前,由于RTO系統(tǒng)在運行使用中設計基礎資料不完整,設計本身存在缺陷,程序控制主要集中在RTO主機上,不含可燃氣體檢測信號; 也有操作失誤導致的火災、爆燃等安全問題。 企業(yè)和RTO供應商在設計初期應做好基礎資料的收集、確認、利用,提高RTO本身的安全設計水平,同時企業(yè)應加強對RTO的操作、維護、管理,及時消除風險,確保安全!
作為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)中的關鍵設備,風機以及風機系統(tǒng)的設計和選型是否正確決定著整個系統(tǒng)的安全生產(chǎn)和企業(yè)經(jīng)濟效益。對于RTO系統(tǒng)來說,我們常用的風機有離心式中高壓引、通風機和軸流式中高壓引、通風機。按照材質(zhì)可以分為金屬風機和非金屬風機,其中常用金屬風機多為碳鋼、SS304、SS316L、雙相鋼等,非金屬風機一般多為FRP、PP等等。在RTO系統(tǒng)中風機分為以下幾類:接觸廢氣的風機和不接觸廢氣的風機,其中接觸廢氣的風機有主管道引、送風機以及中繼風機,不接觸廢氣風機有助燃風機、反吹掃風機、防泄漏風機等。一般接觸廢氣的風機選材需要根據(jù)廢氣的組分及特性進行選型和設計,不接觸廢氣風機只需按照風機全壓和風量進行設計和選型即可。 風機是氣體壓縮和氣體輸送機機械的總稱,是把旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能,并將氣體輸送出去的機械它通常有以下幾個需要確定的參數(shù): 1、流量,包括風量、標準風量; 2、壓力,進氣及出氣靜壓、風機靜壓、全壓、升壓; 3、氣體介質(zhì),包含溫度、濕度、密度、含塵量以及氣體的組分等; 4、轉(zhuǎn)速; 5、輸出功率,一般用KW表示作為環(huán)保領域的重要設備,蓄熱式焚燒爐在化工、石油、制藥等行業(yè)得到廣泛應用。
蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)應配備LEL在線監(jiān)測,用于實時監(jiān)測待凈化廢氣的濃度值。當廢氣濃度的瞬時的值超過設定的安全值時,應采取稀釋、旁通等對策,防止高濃度廢氣直接進入RTO爐體造成安全事故。 l在線監(jiān)測LEL的安裝位置和選擇應從及時性和準確性方面考慮,以保證RTO系統(tǒng)能做出及時有效的響應措施。一般制藥企業(yè)的排氣歧管中混合廢氣的濃度波動較大。例如,該時間段內(nèi)某一時刻的混合廢氣峰值濃度為LEL下限的27.3%,超過LEL下限的25%。由于RTO系統(tǒng)反應及時,避免了安全事故的發(fā)生。 當RTO系統(tǒng)突然斷電時,如果RTO控制程序完全斷電,RTO控制界面中的關鍵節(jié)點參數(shù)無法實時反饋,閥門切換不到位,存在廢氣燃燒、爆燃等安全隱患。因此,RTO系統(tǒng)應配備UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。采用先進的蓄熱技術,蓄熱式焚燒爐在處理工業(yè)廢氣時能實現(xiàn)熱能的高效回收與利用。甘肅涂裝蓄熱式焚燒爐設備
憑借其高清潔度和低排放特性,蓄熱式焚燒爐成為環(huán)保領域的設備。云南石化蓄熱式焚燒爐
蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續(xù)的有機廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應用表明,三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%,綜合熱效率可達95%,進出口溫差約為40,閥門開關時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3,否則會超過京滬當?shù)氐呐欧艠藴省?此外,由于其比表面積大,自身運行散熱也大,減少了可再利用的余熱!云南石化蓄熱式焚燒爐