蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達(dá)99%，綜合熱效率可達(dá)95%，進(jìn)出口溫差約為40，閥門開關(guān)時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會超過京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外，由于其比表面積大，自身運行散熱也大，減少了可再利用的余熱!廢氣通過陶瓷蓄熱床時經(jīng)過充分預(yù)熱，并在燃燒室內(nèi)氧化成二氧化碳和水。江蘇鋰電池蓄熱式焚燒爐技術(shù)

另外，精細(xì)化工的RTO焚燒系統(tǒng)不同于其他的行業(yè)應(yīng)用。精細(xì)化工行業(yè)廢氣的特點和處理難度比這些行業(yè)復(fù)雜得多。蓄熱式焚燒爐的主要設(shè)計應(yīng)注意以下的幾個問題。 RTO設(shè)備的材料選擇：精細(xì)化工和醫(yī)藥化工的廢氣中往往含有鹵代烴、無機氯離子、硫、氮等元素，燃燒過程中還會產(chǎn)生一些氯化物、硫化物等腐蝕性物質(zhì)。因此，RTO設(shè)備的選材要結(jié)合企業(yè)廢氣的性質(zhì)來考慮，具有針對性，否則RTO設(shè)備的結(jié)構(gòu)件容易被腐蝕損壞，存在RTO設(shè)備的變形、倒塌、廢氣泄漏等安全隱患！寧夏精細(xì)化工蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)熱式焚燒爐的高效熱回收特性，使其在節(jié)能減排方面表現(xiàn)出色。

對于無組織而言，車間有組織做到按照規(guī)范收集和引風(fēng)，一般應(yīng)該是微負(fù)壓，不會有異味，這時無組織相對治理就簡單很多，整個廠區(qū)的無組織廢氣一般都來源于以下幾個方面：危廢庫、污水站、部分車間換氣、集氣罩、離心機間等等，該股廢氣的特點就是風(fēng)量大、濃度低，部分還伴有刺激性氣味的有毒有害氣體，治理起來必須考慮風(fēng)量要達(dá)標(biāo)。隨著我們接觸的現(xiàn)場的增多，發(fā)現(xiàn)有很多無組織廢氣收集沒有按照規(guī)范設(shè)置必要的收集效率，從而導(dǎo)致異味、臭氣、有毒的氣體逸散，增加了企業(yè)的后期管理成本。 所以根據(jù)無組織廢氣特點，應(yīng)該單獨處理，萬不得已通入RTO可以作為稀釋風(fēng)補充，否則這股廢氣會增加RTO處理量增加RTO運行成本。

將可燃?xì)怏w檢測儀的分析信號、壓力信號接入蓄熱式焚燒爐RTO的編程控制系統(tǒng)，正常投加相關(guān)邏輯，各程序具備控制閥的程控電氣、氣體信號，可燃?xì)怏w濃度，用空氣強制稀釋或直接排放； 調(diào)整各參數(shù)的設(shè)定，使RTO處于自動運行狀態(tài)。 制定符合企業(yè)實際生產(chǎn)情況的安全操作規(guī)程和運行管理制度，培訓(xùn)員工進(jìn)行開、停及緊急狀態(tài)的操作 做好檢查記錄，地線、道岔、斷路器、酸(堿)處理單元、RTO公用工程等的檢查、維護(hù)； 同時統(tǒng)一管理生產(chǎn)中的工作，避免各廠(工段)同時投料、同時蒸)精餾，含有機物廢氣集中排放，盡量保持廢氣濃度、氣量相對穩(wěn)定； 定期檢查(標(biāo)準(zhǔn))各傳感器，如溫度、壓力、液位、pH計、可燃?xì)怏w檢測器等，確保RTO運行處于程序控制狀態(tài)。 目前，由于RTO系統(tǒng)在運行使用中設(shè)計基礎(chǔ)資料不完整，設(shè)計本身存在缺陷，程序控制主要集中在RTO主機上，不含可燃?xì)怏w檢測信號； 也有操作失誤導(dǎo)致的火災(zāi)、爆燃等安全問題。 企業(yè)和RTO供應(yīng)商在設(shè)計初期應(yīng)做好基礎(chǔ)資料的收集、確認(rèn)、利用，提高RTO本身的安全設(shè)計水平，同時企業(yè)應(yīng)加強對RTO的操作、維護(hù)、管理，及時消除風(fēng)險，確保安全！我公司的控制系統(tǒng)一般采用西門子的PLC可編程控制。??！

在對江蘇省多家醫(yī)藥化工企業(yè)的蓄熱式焚燒爐進(jìn)行調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，大部分企業(yè)的RTO爐在運行一段時間后，大量的二次污染物堆積在再生床底部并粘附其上，容易造成再生床底部堵塞，引發(fā)火災(zāi)等安全事故。 以江蘇鹽城某制藥企業(yè)為例，通過采樣檢測分析，發(fā)現(xiàn)其二次污染物具有以下特點： 1)水溶性好，易溶于乙醇； 2)滴加堿液后有明顯的有機胺氣味； 3)在馬弗爐中加熱到250后發(fā)生升華，直接在爐壁上結(jié)晶，加熱到300時發(fā)生不完全燃燒； 4)水溶液的COD高達(dá)數(shù)萬mg/L，水溶液中含有大量氯離子。綜上，初步預(yù)計是鹽酸三乙胺。對于這類企業(yè)，建議在RTO再生床底部增加清洗裝置，定期清洗底部再生陶瓷體，避免有機粘連的發(fā)生。RTO焚燒爐不產(chǎn)生NOx等二次污染，確保排放達(dá)標(biāo)。河北石化蓄熱式焚燒爐技術(shù)

我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。。。！江蘇鋰電池蓄熱式焚燒爐技術(shù)

涂裝過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機化合物(VOC)主要有甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂裝車間產(chǎn)生的有機廢氣主要來源于噴漆室、揮發(fā)室和干燥室。干燥室排出的煙氣具有風(fēng)量小、濃度高的特點，可采用蓄熱式焚燒爐直接處理。在高溫下，揮發(fā)性有機物被氧化分解，產(chǎn)生的熱量作為烘房的熱源。凈化后的空氣可以達(dá)到國家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。噴漆室廢氣具有風(fēng)量大、濃度低的特點，廢氣中含有顆粒狀漆霧，粘度大、濕度大。所以需要用漆霧過濾廢氣，然后進(jìn)入沸石輪，將過濾后的廢氣濃縮。濃縮后成為高濃度低風(fēng)量氣體，再進(jìn)入旋轉(zhuǎn)RTO氧化處理。還能使噴漆廢氣和烘干廢氣共同參與吸附和濃縮。噴漆廢氣與高溫干燥廢氣混合后，由于溫度升高，相對濕度降低，節(jié)省了除濕的設(shè)備投資和運行費用，，減少了進(jìn)入RTO的廢氣量。江蘇鋰電池蓄熱式焚燒爐技術(shù)