目前,蓄熱式焚燒爐在運(yùn)營過程中暴露出一些安全問題,主要是火災(zāi)、爆燃等安全問題。大部分是由于操作不當(dāng)、管理不規(guī)范、麻痹大意、疏忽大意造成的,也有一些情況,如設(shè)計不良、自控質(zhì)量差、失靈等。導(dǎo)致隱患和火災(zāi)爆燃事故預(yù)警延遲。通過對醫(yī)藥化工行業(yè)RTO運(yùn)營的多家企業(yè)進(jìn)行調(diào)查,寧新環(huán)??萍伎偨Y(jié)出以下問題: (1)環(huán)境管理單位未對企業(yè)主的生產(chǎn)過程進(jìn)行充分論證,未考慮生產(chǎn)過程中多變性、間歇性、氣體排放不穩(wěn)定、濃度波動過大等實際因素,設(shè)計的RTO設(shè)備存在技術(shù)缺陷,自動化程度低,應(yīng)急排放和處理措施設(shè)計不完善; (2)企業(yè)主為了節(jié)省投資和降低運(yùn)營成本,要求環(huán)境管理單位盡可能簡化r to配置設(shè)計,特別是缺乏自動化編程的安全措施; (3)部分企業(yè)管理不到位,操作人員執(zhí)行操作規(guī)程不嚴(yán)格,粗心大意,工藝技術(shù)人員對RTO技術(shù)、工藝和設(shè)備材料性能沒有深入了解,沒有設(shè)置合理的安全應(yīng)急措施。當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生較大的波動時,不能及時采取有效措施; (4)激烈的市場價格競爭使得環(huán)境管理單位設(shè)計的RTO設(shè)備采用經(jīng)濟(jì)甚至較差的材料和控制系統(tǒng),導(dǎo)致安全隱患增加;蓄熱式焚燒爐的操作簡便、維護(hù)方便,降低了企業(yè)的運(yùn)營成本。甘肅旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐設(shè)備
企業(yè)的VOCs成分復(fù)雜多樣。氣量不穩(wěn)定,尤其是精細(xì)化工等企業(yè)的間歇生產(chǎn),使得有機(jī)廢氣的濃度和體積呈間歇性變化。因此,在收集技術(shù)資料時,應(yīng)充分了解企業(yè)的生產(chǎn)工藝和廢氣的主要來源,并根據(jù)企業(yè)的實際情況合理選擇設(shè)備和設(shè)施。需要了解廢氣的正常濃度、高濃度和低濃度,明確工藝過程中VOCs廢氣的排放特征和可能出現(xiàn)的意外因素。易反應(yīng)聚合的有機(jī)物(如苯乙烯)不宜采用蓄熱式焚燒爐。 呋喃水泥也是一種樹脂材料,耐熱性好,粘結(jié)強(qiáng)度高。是耐酸堿的理想粘結(jié)劑,能抵抗有機(jī)溶劑的腐蝕。在環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等樹脂材料不適合的情況下,呋喃水泥也可以勝任。例如,它可以在被氫氟酸腐蝕的環(huán)境中使用。除耐腐蝕外,還具有固化快等優(yōu)點,在-5至10下均可正常固化。青海制藥蓄熱式焚燒爐寧新環(huán)??萍家恢敝铝τ诳諝鈨艋夹g(shù)的研發(fā)!
作為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,風(fēng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計和選型是否正確決定著整個系統(tǒng)的安全生產(chǎn)和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。對于RTO系統(tǒng)來說,我們常用的風(fēng)機(jī)有離心式中高壓引、通風(fēng)機(jī)和軸流式中高壓引、通風(fēng)機(jī)。按照材質(zhì)可以分為金屬風(fēng)機(jī)和非金屬風(fēng)機(jī),其中常用金屬風(fēng)機(jī)多為碳鋼、SS304、SS316L、雙相鋼等,非金屬風(fēng)機(jī)一般多為FRP、PP等等。在RTO系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)分為以下幾類:接觸廢氣的風(fēng)機(jī)和不接觸廢氣的風(fēng)機(jī),其中接觸廢氣的風(fēng)機(jī)有主管道引、送風(fēng)機(jī)以及中繼風(fēng)機(jī),不接觸廢氣風(fēng)機(jī)有助燃風(fēng)機(jī)、反吹掃風(fēng)機(jī)、防泄漏風(fēng)機(jī)等。一般接觸廢氣的風(fēng)機(jī)選材需要根據(jù)廢氣的組分及特性進(jìn)行選型和設(shè)計,不接觸廢氣風(fēng)機(jī)只需按照風(fēng)機(jī)全壓和風(fēng)量進(jìn)行設(shè)計和選型即可。 風(fēng)機(jī)是氣體壓縮和氣體輸送機(jī)機(jī)械的總稱,是把旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能,并將氣體輸送出去的機(jī)械它通常有以下幾個需要確定的參數(shù): 1、流量,包括風(fēng)量、標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量; 2、壓力,進(jìn)氣及出氣靜壓、風(fēng)機(jī)靜壓、全壓、升壓; 3、氣體介質(zhì),包含溫度、濕度、密度、含塵量以及氣體的組分等; 4、轉(zhuǎn)速;
蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)應(yīng)配備LEL在線監(jiān)測,用于實時監(jiān)測待凈化廢氣的濃度值。當(dāng)廢氣濃度的瞬時的值超過設(shè)定的安全值時,應(yīng)采取稀釋、旁通等對策,防止高濃度廢氣直接進(jìn)入RTO爐體造成安全事故。 l在線監(jiān)測LEL的安裝位置和選擇應(yīng)從及時性和準(zhǔn)確性方面考慮,以保證RTO系統(tǒng)能做出及時有效的響應(yīng)措施。一般制藥企業(yè)的排氣歧管中混合廢氣的濃度波動較大。例如,該時間段內(nèi)某一時刻的混合廢氣峰值濃度為LEL下限的27.3%,超過LEL下限的25%。由于RTO系統(tǒng)反應(yīng)及時,避免了安全事故的發(fā)生。 當(dāng)RTO系統(tǒng)突然斷電時,如果RTO控制程序完全斷電,RTO控制界面中的關(guān)鍵節(jié)點參數(shù)無法實時反饋,閥門切換不到位,存在廢氣燃燒、爆燃等安全隱患。因此,RTO系統(tǒng)應(yīng)配備UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。這個行業(yè)RTO投入運(yùn)行至今,已經(jīng)過去了40多年。
蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進(jìn)行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的,即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊,在纖維模塊中插入U型釘,間距500~700mm用來固定,以補(bǔ)償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻?qū)е碌睦w維模塊“花心”現(xiàn)象,達(dá)到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中,使用快速卡與模塊配合,用螺栓臨時固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑,既能抵抗水蒸氣,又能抵抗高風(fēng)速下的煙氣沖刷從而延長保溫內(nèi)襯的使用壽命。我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。。。。。貴州印刷蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家
寧新環(huán)??萍家恢敝铝τ诳諝鈨艋夹g(shù)的研發(fā)設(shè)計。甘肅旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐設(shè)備
“VOCs處理項目的處理能力應(yīng)根據(jù)VOCs處理能力確定,設(shè)計風(fēng)量應(yīng)按廢氣排放量的105到120%以上設(shè)計”;一般來說會設(shè)置儲備系數(shù),根據(jù)實際工況在1.1-1.2之間。 “兩室蓄熱式焚燒爐的凈化效率不應(yīng)低于95%,多室或回轉(zhuǎn)蓄熱式燃燒裝置的凈化效率不應(yīng)低于98%?!蹦壳暗默F(xiàn)狀是三室RTO設(shè)備需求量較大。如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求,如果有更高的要求,比如99%,就要慎重承諾。 “蓄熱式焚燒裝置的熱回收效率”,很多人會在熱回收效率的計算上犯錯誤。熱回收效率的基本定義是蓄熱式焚燒裝置中預(yù)熱廢氣的實際利用熱量與可用熱量的比值,即:燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置入口排氣溫度。 應(yīng)按要求設(shè)置自動報警和保護(hù)裝置。比如前段時間分享的文章都提到了以下幾個部分:精細(xì)化工RTO系統(tǒng)的主體設(shè)計要特別注意這五點;化學(xué)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調(diào)試中應(yīng)注意的問題。甘肅旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐設(shè)備