另外,精細(xì)化工的RTO焚燒系統(tǒng)不同于其他的行業(yè)應(yīng)用。精細(xì)化工行業(yè)廢氣的特點(diǎn)和處理難度比這些行業(yè)復(fù)雜得多。蓄熱式焚燒爐的主要設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下的幾個(gè)問題。 RTO設(shè)備的材料選擇:精細(xì)化工和醫(yī)藥化工的廢氣中往往含有鹵代烴、無(wú)機(jī)氯離子、硫、氮等元素,燃燒過程中還會(huì)產(chǎn)生一些氯化物、硫化物等腐蝕性物質(zhì)。因此,RTO設(shè)備的選材要結(jié)合企業(yè)廢氣的性質(zhì)來考慮,具有針對(duì)性,否則RTO設(shè)備的結(jié)構(gòu)件容易被腐蝕損壞,存在RTO設(shè)備的變形、倒塌、廢氣泄漏等安全隱患??!蓄熱式焚燒爐的操作簡(jiǎn)便,維護(hù)成本低,為用戶提供了便捷的使用體驗(yàn)。遼寧涂裝蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)
蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量?jī)?chǔ)存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明,三床蓄熱式焚燒爐對(duì)VOCs的分解效率可達(dá)99%,綜合熱效率可達(dá)95%,進(jìn)出口溫差約為40,閥門開關(guān)時(shí)排氣管壓力波動(dòng)為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3,否則會(huì)超過京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外,由于其比表面積大,自身運(yùn)行散熱也大,減少了可再利用的余熱!!廣東醫(yī)藥蓄熱式焚燒爐RTO蓄熱式焚燒爐的廣泛應(yīng)用,為多個(gè)行業(yè)提供了可靠的廢物處理解決方案。
“VOCs治理工程的處理能力應(yīng)根據(jù)VOCs處理量確定,設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)按照廢氣排放量的105%以上進(jìn)行設(shè)計(jì)”;一般而言,會(huì)設(shè)置預(yù)留系數(shù),按照工況的實(shí)際設(shè)定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%,多室或旋轉(zhuǎn)式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”,目前的現(xiàn)狀是三室的RTO裝置需求較多,如果業(yè)主在合同中對(duì)凈化效率有要求,如果有更高比如99%的要求,應(yīng)謹(jǐn)慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”,熱回收效率不少人員會(huì)計(jì)算錯(cuò)誤,熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內(nèi)預(yù)熱廢氣實(shí)際利用熱量與極限可利用熱量之比,即:燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進(jìn)口廢氣溫度。 自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)裝置,應(yīng)按照要求設(shè)置,比如前段時(shí)間分享的文章中均有提及部分:精細(xì)化工行業(yè)RTO系統(tǒng)主體設(shè)計(jì)應(yīng)特別注意這5點(diǎn);化工行業(yè)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)注意事項(xiàng)!
近年來,由于環(huán)境問題突出,各地、各企業(yè)都在不斷加大對(duì)環(huán)境治理的投入,大部分企業(yè)通過安裝末端處理設(shè)施實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。目前常見的VOCs終端處理工藝有蓄熱式焚燒爐(RTO)、催化燃燒(RCO)、直接燃燒(TO)、活性炭吸附解吸、低溫等離子體等。VOCs廢氣成分復(fù)雜,通常是多種易燃易爆的混合有機(jī)氣體。如果前期技術(shù)工藝選擇不到位或者這些設(shè)備沒有經(jīng)過專業(yè)的管控就投入使用往往會(huì)帶來新的安全隱患。比如RTO設(shè)備爆燃。因此如寧新環(huán)保一樣可靠的廠家是非常重要的。寧新環(huán)??萍家恢敝铝τ诳諝鈨艋夹g(shù)的研發(fā)設(shè)計(jì)。
從事化工行業(yè)VOCs治理,尤其是原料藥行業(yè)VOCs廢氣治理的朋友都知道設(shè)備腐蝕應(yīng)該是難解決的問題。如何解決設(shè)備腐蝕問題,防腐材料的選擇,管道材料等。已經(jīng)成為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要組成部分。材料選擇錯(cuò)誤會(huì)直接導(dǎo)致用戶的經(jīng)濟(jì)損失,RTO使用幾個(gè)月后就會(huì)報(bào)廢。因此,在設(shè)計(jì)RTO系統(tǒng)時(shí),需要仔細(xì)優(yōu)先考慮各部分的材料,以確保用戶的經(jīng)濟(jì)利益。PP基非金屬管道和FRP管道,具體選擇依據(jù)還需要參考全廠管道系統(tǒng)設(shè)計(jì),考慮靜電傳導(dǎo)和冷凝水排放等。只有根據(jù)管道中廢氣的性質(zhì)和企業(yè)的投資計(jì)劃選擇合適的管道,才能保證整個(gè)投資的合理性和經(jīng)濟(jì)性,保證RTO系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。憑借其高清潔度和低排放特性,蓄熱式焚燒爐成為環(huán)保領(lǐng)域的設(shè)備。天津化工蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家
RTO焚燒爐不產(chǎn)生NOx等二次污染,確保排放達(dá)標(biāo)。遼寧涂裝蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)
在各種承壓設(shè)備和管道中,我們經(jīng)常可以看到其上安裝有安全泄壓裝置,包括爆破片、安全閥、泄壓閥等安全裝置。當(dāng)系統(tǒng)超壓時(shí),安全泄壓裝置能及時(shí)泄壓,保護(hù)設(shè)備。由于這種安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏準(zhǔn)確、無(wú)泄漏、泄壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可在粘性、低溫和高溫環(huán)境下工作,應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電和航空等領(lǐng)域。在廢氣處理領(lǐng)域,由于蓄熱式焚燒爐內(nèi)部的環(huán)境往往是高溫和相對(duì)高壓的,為了避免爐內(nèi)壓力突然升高引起的爐體爆破,r to通常根據(jù)各種安全泄壓裝置的優(yōu)缺點(diǎn),在設(shè)計(jì)之初就選擇在爐體上安裝爆破片或泄壓閥。一方面可以保護(hù)整個(gè)RTO設(shè)備;另一方面可以保證RTO附近工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全!遼寧涂裝蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)