另外，精細化工的RTO焚燒系統(tǒng)不同于其他的行業(yè)應(yīng)用。精細化工行業(yè)廢氣的特點和處理難度比這些行業(yè)復(fù)雜得多。蓄熱式焚燒爐的主要設(shè)計應(yīng)注意以下的幾個問題。 RTO設(shè)備的材料選擇：精細化工和醫(yī)藥化工的廢氣中往往含有鹵代烴、無機氯離子、硫、氮等元素，燃燒過程中還會產(chǎn)生一些氯化物、硫化物等腐蝕性物質(zhì)。因此，RTO設(shè)備的選材要結(jié)合企業(yè)廢氣的性質(zhì)來考慮，具有針對性，否則RTO設(shè)備的結(jié)構(gòu)件容易被腐蝕損壞，存在RTO設(shè)備的變形、倒塌、廢氣泄漏等安全隱患！RTO燃燒器的調(diào)節(jié)比達到1:20，實時且準確的調(diào)節(jié)溫度。湖北石化蓄熱式焚燒爐RTO

作為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，風(fēng)機以及風(fēng)機系統(tǒng)的設(shè)計和選型是否正確決定著整個系統(tǒng)的安全生產(chǎn)和企業(yè)經(jīng)濟效益。對于RTO系統(tǒng)來說，我們常用的風(fēng)機有離心式中高壓引、通風(fēng)機和軸流式中高壓引、通風(fēng)機。按照材質(zhì)可以分為金屬風(fēng)機和非金屬風(fēng)機，其中常用金屬風(fēng)機多為碳鋼、SS304、SS316L、雙相鋼等，非金屬風(fēng)機一般多為FRP、PP等等。在RTO系統(tǒng)中風(fēng)機分為以下幾類：接觸廢氣的風(fēng)機和不接觸廢氣的風(fēng)機，其中接觸廢氣的風(fēng)機有主管道引、送風(fēng)機以及中繼風(fēng)機，不接觸廢氣風(fēng)機有助燃風(fēng)機、反吹掃風(fēng)機、防泄漏風(fēng)機等。一般接觸廢氣的風(fēng)機選材需要根據(jù)廢氣的組分及特性進行選型和設(shè)計，不接觸廢氣風(fēng)機只需按照風(fēng)機全壓和風(fēng)量進行設(shè)計和選型即可。 風(fēng)機是氣體壓縮和氣體輸送機機械的總稱，是把旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機械它通常有以下幾個需要確定的參數(shù)： 1、流量，包括風(fēng)量、標準風(fēng)量； 2、壓力，進氣及出氣靜壓、風(fēng)機靜壓、全壓、升壓； 3、氣體介質(zhì)，包含溫度、濕度、密度、含塵量以及氣體的組分等； 4、轉(zhuǎn)速； 5、輸出功率，一般用KW表示寧夏三箱蓄熱式焚燒爐價格我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。?。。。?/p>

就化工企業(yè)產(chǎn)生的廢氣而言，大部分不具備回收利用的價值。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備是一種適合化工企業(yè)的廢氣處理方法。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備的廢氣處理方法是將有機廢氣焚燒成二氧化碳和水，不會造成二次污染。廢氣燃燒過程中產(chǎn)生的高溫?zé)崮芤部梢杂行Щ厥?，不會造成過多的經(jīng)濟成本。 與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐(TO)相比，RTO蓄熱式焚燒爐具有熱效率高(95%)、運行成本低、大風(fēng)量處理中低濃度有機廢氣等特點。濃度稍高時，可進行二次余熱回收降低了生產(chǎn)運行成本。

二惡英通常是指一組結(jié)構(gòu)和理化特性相似的多氯平面芳香化合物，屬于含氯含氧三環(huán)芳香化合物，包括75種多氯二苯并對二惡英和135種多氯二苯并呋喃，縮寫為PCDD/Fs，屬于強致病物質(zhì)?？紤]到二惡英的巨大危害性，北京、上海等大氣污染排放標準中的要求普遍較高，排放濃度限值定為0.1ng-TEQ/m3。 二惡英是VOCs尤其是有機化工行業(yè)VOCs廢氣焚燒過程中令人擔(dān)憂的二次污染物。由于其廢氣中含有鹵素，在焚燒過程中容易產(chǎn)生二惡英污染物。當(dāng)然，很多企業(yè)的焚燒爐，比如蓄熱式焚燒爐，都盡量避免停留時間在容易產(chǎn)生二噁英的溫度，或者在末端配備活性炭吸附裝置，進一步降低可能產(chǎn)生的二噁英含量。但是，我們還需要特別注意標準排放值的。寧新環(huán)保科技致力于空氣凈化技術(shù)的研發(fā)與設(shè)計。

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%，綜合熱效率可達95%，進出口溫差約為40，閥門開關(guān)時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會超過京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠藴省?此外，由于其比表面積大，自身運行散熱也大，減少可再利用的余熱。。蓄熱式焚燒爐的操作簡便，維護成本低，為用戶提供了便捷的使用體驗。重慶蓄熱式焚燒爐廠家

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寧新環(huán)保的蓄熱式焚燒爐的表面熱損失和余熱回收能力是影響其熱效率的兩個重要因素。經(jīng)測試，旋轉(zhuǎn)式熱效率為百分之九十七，比兩室和三室分別高7個和2個百分點。當(dāng)廢氣處理能力為25000 nm3/h時，兩室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別比兩室RTO和三室RTO的表面積低9.5%和41%。這說明旋轉(zhuǎn)RTO比表面積較小，從爐膛結(jié)構(gòu)角度看熱損失較小。b .一般進出口有溫差的兩室RTO和三室RTO，每隔2-3分鐘就會交換一次“蓄熱-放熱”工況，每小時“蓄熱-放熱”工況的平均交換頻率為20-30次，即每次蓄熱時間大于120秒。一般情況下，旋轉(zhuǎn)式RTO工作在1.5r/min，回?zé)崞鳌靶顭?放熱”工況的交換頻率為每小時90次，即每次蓄熱時間約為40秒。由于“蓄熱-放熱”工況的交換頻率高，回?zé)崞鲀?nèi)同樣的氣流長度，旋轉(zhuǎn)式RTO可以吸收更多的熱量，釋放更多的熱量。實際測試表明，兩室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO的氣體進出口溫差分別為45、40和20。這說明旋轉(zhuǎn)式RTO具有更強的余熱利用能力。能夠充分儲存和利用廢氣燃燒的余熱。湖北石化蓄熱式焚燒爐RTO