“VOCs治理工程的處理能力應(yīng)根據(jù)VOCs處理量確定,設(shè)計風(fēng)量應(yīng)按照廢氣排放量的105%以上進(jìn)行設(shè)計”;一般而言,會設(shè)置預(yù)留系數(shù),按照工況的實際設(shè)定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%,多室或旋轉(zhuǎn)式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”,目前的現(xiàn)狀是三室的RTO裝置需求較多,如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求,如果有更高比如99%的要求,應(yīng)謹(jǐn)慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”,熱回收效率不少人員會計算錯誤,熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內(nèi)預(yù)熱廢氣實際利用熱量極限可利用熱量之比,即:燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進(jìn)口廢氣溫度。 自動報警和保護(hù)裝置,應(yīng)按照要求設(shè)置,比如前段時間分享的文章中均有提及部分:精細(xì)化工行業(yè)RTO系統(tǒng)主體設(shè)計應(yīng)特別注意這5點;化工行業(yè)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)注意事項。我公司的控制系統(tǒng)一般采用西門子的PLC可編程控制。廣西鋰電池蓄熱式焚燒爐設(shè)備
另外,精細(xì)化工的RTO焚燒系統(tǒng)不同于其他的行業(yè)應(yīng)用。精細(xì)化工行業(yè)廢氣的特點和處理難度比這些行業(yè)復(fù)雜得多。蓄熱式焚燒爐的主要設(shè)計應(yīng)注意以下的幾個問題。 RTO設(shè)備的材料選擇:精細(xì)化工和醫(yī)藥化工的廢氣中往往含有鹵代烴、無機(jī)氯離子、硫、氮等元素,燃燒過程中還會產(chǎn)生一些氯化物、硫化物等腐蝕性物質(zhì)。因此,RTO設(shè)備的選材要結(jié)合企業(yè)廢氣的性質(zhì)來考慮,具有針對性,否則RTO設(shè)備的結(jié)構(gòu)件容易被腐蝕損壞,存在RTO設(shè)備的變形、倒塌、廢氣泄漏等安全隱患?。V西制藥蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)寧新環(huán)??萍家恢敝铝τ诳諝鈨艋夹g(shù)的研發(fā)!
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在各種承壓設(shè)備和管道中,我們經(jīng)??梢钥吹狡渖习惭b有安全泄壓裝置,包括爆破片、安全閥、泄壓閥等安全裝置。當(dāng)系統(tǒng)超壓時,安全泄壓裝置能及時泄壓,保護(hù)設(shè)備。由于這種安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏準(zhǔn)確、無泄漏、泄壓能力強(qiáng)等優(yōu)點,可在粘性、低溫和高溫環(huán)境下工作,應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電和航空等領(lǐng)域。在廢氣處理領(lǐng)域,由于蓄熱式焚燒爐內(nèi)部的環(huán)境往往是高溫和相對高壓,為了避免爐內(nèi)壓力突然升高引起的爐體爆破,r to通常根據(jù)各種安全泄壓裝置的優(yōu)缺點,在設(shè)計之初就選擇在爐體上安裝爆破片或泄壓閥。一方面可以保護(hù)整個RTO設(shè)備;另一方面可以保證RTO附近工作人員的生命財產(chǎn)安全。我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。。。。。
蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進(jìn)行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的,即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊,在纖維模塊中插入U型釘,間距500~700mm用來固定,以補(bǔ)償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻?qū)е碌睦w維模塊“花心”現(xiàn)象,達(dá)到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中,使用快速卡與模塊配合,用螺栓臨時固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑,既能抵抗水蒸氣,又能抵抗高風(fēng)速下的煙氣沖刷,從而延長保溫內(nèi)襯的使用的壽命。蓄熱式焚燒爐,以其高效的熱能回收技術(shù),降低了能源消耗。福建精細(xì)化工蓄熱式焚燒爐
我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。。。!廣西鋰電池蓄熱式焚燒爐設(shè)備
蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明,三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達(dá)99%,綜合熱效率可達(dá)95%,進(jìn)出口溫差約為40,閥門開關(guān)時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3,否則會超過京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外,由于其比表面積大,自身運(yùn)行散熱也大,減少了可再利用的余熱!!廣西鋰電池蓄熱式焚燒爐設(shè)備