蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%，綜合熱效率可達95%，進出口溫差約為40，閥門開關(guān)時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會超過京滬當?shù)氐呐欧艠藴省?此外，由于其比表面積大，自身運行散熱也大，減少了可再利用的余熱?。?！蓄熱式焚燒爐通過高溫燃燒和蓄熱技術(shù)，有效減少廢氣排放，保護大氣環(huán)境。青海RTO蓄熱式焚燒爐維修

化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量有毒有害氣體，可分為有機廢氣和無機廢氣。污染物種類繁多，理化性質(zhì)復(fù)雜，毒性各異。廢氣中的化學(xué)污染物可分為：酸堿性廢氣、有機廢氣或兩種氣體的混合物！化學(xué)品的惡臭對人體非常有害。這不僅污染了周圍的環(huán)境，也給化工廠的工人和周圍的居民帶來了極大的危害。下面，我們根據(jù)化工廢氣的特點，簡單介紹一下蓄熱式焚燒爐處理化工廢氣的過程。 一、化學(xué)廢氣的特點： 1.有許多易燃易爆氣體。 如低沸點的酮類、醛類、易聚合的不飽和烴類、大量易燃易爆氣體等。如果不采取適當措施，很容易造成火災(zāi)、爆燃事故，危害很大。 2.大多數(shù)排放物具有刺激性或腐蝕性。 例如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體具有刺激性或腐蝕性。特別是二氧化硫的排放量特別大。二氧化硫氣體直接危害人體健康，腐蝕金屬、建筑和雕塑的表面，容易氧化成硫酸鹽，落到地面，污染土壤、森林、河流和湖泊。 3.廢氣中的懸浮顆粒種類繁多，危害很大。 懸浮顆粒種類繁多，如粉塵、煙霧、酸霧等，對環(huán)境有害。尤其是懸浮顆粒物與有害氣體共存時，會產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，對人造成更嚴重的危害。陜西鋰電池蓄熱式焚燒爐技術(shù)RTO焚燒爐不產(chǎn)生NOx等二次污染，確保排放達標。

近年來，由于環(huán)境問題突出，各地、各企業(yè)都在不斷加大對環(huán)境治理的投入，大部分企業(yè)通過安裝末端處理設(shè)施實現(xiàn)了達標排放。目前常見的VOCs終端處理工藝有蓄熱式焚燒爐(RTO)、催化燃燒(RCO)、直接燃燒(TO)、活性炭吸附解吸、低溫等離子體等。VOCs廢氣成分復(fù)雜，通常是多種易燃易爆的混合有機氣體。如果前期技術(shù)工藝選擇不到位或者這些設(shè)備沒有經(jīng)過專業(yè)的管控就投入使用，往往會帶來新的安全隱患。比如RTO設(shè)備爆燃。因此如寧新環(huán)保一樣可靠的廠家是非常重要。

系統(tǒng)的設(shè)計需要判斷入口處有機物的成分，根據(jù)不同成分的特性和反應(yīng)特點，確定預(yù)處理和后處理措施，不增加蓄熱式焚燒爐的檢修維護的難度和成本。例如，我們需要避免聚合物、有機銨鹽和腐蝕性成分的進入。據(jù)此，一些自動控制系統(tǒng)，自動清洗和維護的聯(lián)鎖等。都是在RTO內(nèi)部設(shè)計的，需要一開始就考慮。 重要的一點是，RTO交付后，RTO的所有部件都必須嚴格按照操作規(guī)程和維護手冊進行定期維護和校準。比如阻火器堵塞，阻力增大，風(fēng)機運行負荷增大，電費增加，噴淋塔PH/電導(dǎo)率不準，導(dǎo)致循環(huán)水更換頻率過高。所有這些設(shè)備都需要定期維護和校準。除了避免由此帶來的運行成本增加，更重要的保證風(fēng)機的安全運行。374883 RTO燃燒器的調(diào)節(jié)比達到1:20，實時且準確的調(diào)節(jié)溫度。

蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的，即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊，在纖維模塊中插入U型釘，間距500~700mm用來固定，以補償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻?qū)е碌睦w維模塊“花心”現(xiàn)象，達到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中，使用快速卡與模塊配合，用螺栓臨時固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑，既能抵抗水蒸氣，又能抵抗高風(fēng)速下的煙氣沖刷，從而延長保溫內(nèi)襯的使用壽命?！ば顭崾椒贌隣t在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣時，表現(xiàn)出色，具有較高的凈化效率。新疆蓄熱式焚燒爐公司

通過將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，蓄熱式焚燒爐實現(xiàn)了廢物的資源化利用。青海RTO蓄熱式焚燒爐維修

半導(dǎo)體行業(yè)的VOCs廢氣主要來源于光刻、顯影、蝕刻和擴散等。在這些工藝中，要用有機溶液(如異丙醇)清洗晶片表面，其揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣是有機廢氣的來源之一。同時，光刻和蝕刻中使用的光刻膠(光致抗蝕劑)含有揮發(fā)性有機溶劑，如醋酸丁酯，在晶片加工過程中也會揮發(fā)到大氣中，是有機廢氣的另一個來源。 半導(dǎo)體工業(yè)中使用的清洗劑、顯影劑、光刻膠、蝕刻液等溶劑中含有大量的有機成分。在此過程中，這些有機溶劑大部分揮發(fā)到廢氣中。目前，吸附、焚燒或兩種方法的組合通常用于這種氣體排放。一般用沸石輪吸附，蓄熱式焚燒爐焚燒。 焚燒也應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)，處理各種有機廢氣，并通過熱氧化將有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和水。同時焚燒也是一種處理廢氣的好方法，有穩(wěn)定的流量和濃度。在熱氧化中，有機廢氣流被加熱，氣相中的有機物被氧化。為了節(jié)省燃料的使用，通常使用熱交換器來回收焚燒產(chǎn)生的熱量，以預(yù)熱輸入的氣體。這種方法通常用于處理大流量、低濃度的氣體。因為半導(dǎo)體行業(yè)廢氣焚燒會產(chǎn)生SiO2，使催化劑鈍化，所以接觸氧化很少用于半導(dǎo)體行業(yè)！青海RTO蓄熱式焚燒爐維修