二惡英通常是指一組結(jié)構(gòu)和理化特性相似的多氯平面芳香化合物，屬于含氯含氧三環(huán)芳香化合物，包括75種多氯二苯并對(duì)二惡英和135種多氯二苯并呋喃，縮寫為PCDD/Fs，屬于強(qiáng)致病物質(zhì)。考慮到二惡英的巨大危害性，北京、上海等大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)中的要求普遍較高，排放濃度限值定為0.1ng-TEQ/m3。 二惡英是VOCs尤其是有機(jī)化工行業(yè)VOCs廢氣焚燒過程中令人擔(dān)憂的二次污染物。由于其廢氣中含有鹵素，在焚燒過程中容易產(chǎn)生二惡英污染物。當(dāng)然，很多企業(yè)的焚燒爐，比如蓄熱式焚燒爐，都盡量避免停留時(shí)間在容易產(chǎn)生二噁英的溫度，或者在末端配備活性炭吸附裝置，進(jìn)一步降低可能產(chǎn)生的二噁英含量。但是，我們還需要特別注意標(biāo)準(zhǔn)排放值。寧新環(huán)保科技一直致力于空氣凈化技術(shù)的研發(fā)與設(shè)計(jì)！寧夏旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐維修

就化工企業(yè)產(chǎn)生的廢氣而言，大部分不具備回收利用的價(jià)值。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備是一種適合化工企業(yè)的廢氣處理方法。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備的廢氣處理方法是將有機(jī)廢氣焚燒成二氧化碳和水，不會(huì)造成二次污染。廢氣燃燒過程中產(chǎn)生的高溫?zé)崮芤部梢杂行Щ厥眨粫?huì)造成過多的經(jīng)濟(jì)成本。 與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐(TO)相比，RTO蓄熱式焚燒爐具有熱效率高(95%)、運(yùn)行成本低、大風(fēng)量處理中低濃度有機(jī)廢氣等特點(diǎn)。濃度稍高時(shí)，可進(jìn)行二次余熱回收降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。陜西鋰電池蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家該焚燒爐采用先進(jìn)的蓄熱技術(shù)，確保了燃燒過程的高效和穩(wěn)定。

蓄熱式焚燒爐RTO系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)主要包括主風(fēng)機(jī)、后置引風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)反吹風(fēng)機(jī)、干燥風(fēng)機(jī)和吸附風(fēng)機(jī)。RTO主風(fēng)機(jī)和后置引風(fēng)機(jī)均配有變頻器，風(fēng)機(jī)與管道內(nèi)的壓力聯(lián)動(dòng)，保證風(fēng)機(jī)能維持管道內(nèi)的工藝。風(fēng)機(jī)采用防爆風(fēng)機(jī)和變頻電機(jī)，電機(jī)額定頻率為50Hz。系統(tǒng)運(yùn)行過程中，隨著風(fēng)量的變化，可根據(jù)風(fēng)機(jī)前管道壓力的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率和風(fēng)量，達(dá)到節(jié)能降耗，保證用戶范圍內(nèi)生產(chǎn)線的穩(wěn)定。此外，RTO運(yùn)維人員需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)。必須保證根據(jù)甲方工藝條件選擇合理的風(fēng)機(jī)風(fēng)量和總壓，并輔以定期維護(hù)操作，使整個(gè)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。 在RTO系統(tǒng)中，風(fēng)機(jī)輸送高濃度VOCs、爆性氣體、高濃度粉塵、超細(xì)顆粒物質(zhì)、有毒刺激性氣體時(shí)，為了防止這些氣體泄漏，建議選擇低泄漏或零泄漏，同時(shí)必須選擇填料密封以上的軸封，零泄漏是壓縮空氣密封，軸封要做好。在原料藥行業(yè)，由于廢氣成分的特點(diǎn)，我們建議系統(tǒng)按負(fù)壓設(shè)計(jì)，避免有毒有害氣體的逸出，給運(yùn)維人員和企業(yè)帶來安全隱患。

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量?jī)?chǔ)存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 蓄熱式焚燒爐旋轉(zhuǎn)RTO對(duì)VOCs的分解效率高達(dá)99.5%，熱效率高達(dá)97%。 進(jìn)出口溫差在20攝氏度左右，大限度地減少了RTO運(yùn)行時(shí)的熱量損失，保證了熱能的二次回收。 閥門平穩(wěn)連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)排氣管壓力的影響只有25pa，這對(duì)于一些材料制造商來說是極其重要的。 旋轉(zhuǎn)式RTO分解效率高，VOCs入口廢氣濃度可達(dá)10g/m3！蓄熱式焚燒爐在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣時(shí)，表現(xiàn)出色，具有較高的凈化效率。

將可燃?xì)怏w檢測(cè)儀的分析信號(hào)、壓力信號(hào)接入蓄熱式焚燒爐RTO的編程控制系統(tǒng)，正常投加相關(guān)邏輯，各程序具備控制閥的程控電氣、氣體信號(hào)，可燃?xì)怏w濃度，用空氣強(qiáng)制稀釋或直接排放； 調(diào)整各參數(shù)的設(shè)定，使RTO處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 制定符合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況的安全操作規(guī)程和運(yùn)行管理制度，培訓(xùn)員工進(jìn)行開、停及緊急狀態(tài)的操作 做好檢查記錄，地線、道岔、斷路器、酸(堿)處理單元、RTO公用工程等的檢查維護(hù)； 同時(shí)統(tǒng)一管理生產(chǎn)中的工作，避免各廠(工段)同時(shí)投料、同時(shí)蒸)精餾，含有機(jī)物廢氣集中排放，盡量保持廢氣濃度、氣量相對(duì)穩(wěn)定； 定期檢查(標(biāo)準(zhǔn))各傳感器，如溫度、壓力、液位、pH計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器等，確保RTO運(yùn)行處于程序控制狀態(tài)。 目前，由于RTO系統(tǒng)在運(yùn)行使用中設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料不完整，設(shè)計(jì)本身存在缺陷，程序控制主要集中在RTO主機(jī)上，不含可燃?xì)怏w檢測(cè)信號(hào)； 也有操作失誤導(dǎo)致的火災(zāi)、爆燃等安全問題。 企業(yè)和RTO供應(yīng)商在設(shè)計(jì)初期應(yīng)做好基礎(chǔ)資料的收集、確認(rèn)、利用，提高RTO本身的安全設(shè)計(jì)水平，同時(shí)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)RTO的操作、維護(hù)、管理，及時(shí)消除風(fēng)險(xiǎn)，確保安全。通過將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，蓄熱式焚燒爐實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化利用。山西旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐技術(shù)

作為一種先進(jìn)的尾氣處理設(shè)備，蓄熱式焚燒爐在環(huán)保領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。寧夏旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐維修

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量?jī)?chǔ)存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明，三床蓄熱式焚燒爐對(duì)VOCs的分解效率可達(dá)99%，綜合熱效率可達(dá)95%，進(jìn)出口溫差約為40，閥門開關(guān)時(shí)排氣管壓力波動(dòng)為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會(huì)超過京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外，由于其比表面積大，自身運(yùn)行散熱也大，減少了可再利用的余熱!!寧夏旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐維修