蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%，綜合熱效率可達95%，進出口溫差約為40，閥門開關(guān)時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會超過京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外，由于其比表面積大，自身運行散熱也大，減少了可再利用的余熱!!一直致力于空氣凈化技術(shù)的研發(fā)與設(shè)計！石化蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家

在我國石化行業(yè)，其廢氣成分復(fù)雜，產(chǎn)生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此，石化廢氣處理技術(shù)問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應(yīng)用于石油化工行業(yè)，常作為廢氣處理的終端設(shè)備。當(dāng)使用RTO處理廢氣時，需要去除一些組件。旋轉(zhuǎn)RTO無法處理的廢氣，如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體，采用吸附或過濾法吸收，對RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除，然后進入RTO設(shè)備氧化轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應(yīng)用，技術(shù)也比較成熟！河北旋轉(zhuǎn)蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)寧新環(huán)?？萍家恢敝铝τ诳諝鈨艋夹g(shù)的研發(fā)與設(shè)計！

將可燃氣體檢測儀的分析信號、壓力信號接入蓄熱式焚燒爐RTO的編程控制系統(tǒng)，正常投加相關(guān)邏輯，各程序具備控制閥的程控電氣、氣體信號，可燃氣體濃度，用空氣強制稀釋或直接排放； 調(diào)整各參數(shù)的設(shè)定，使RTO處于自動運行狀態(tài)。 制定符合企業(yè)實際生產(chǎn)情況的安全操作規(guī)程和運行管理制度，培訓(xùn)員工進行開、停及緊急狀態(tài)的操作 做好檢查記錄，地線、道岔、斷路器、酸(堿)處理單元、RTO公用工程等的檢查、維護； 同時統(tǒng)一管理生產(chǎn)中的工作，避免各廠(工段)同時投料、同時蒸)精餾，含有機物廢氣集中排放，盡量保持廢氣濃度、氣量相對穩(wěn)定； 定期檢查(標(biāo)準(zhǔn))各傳感器，如溫度、壓力、液位、pH計、可燃氣體檢測器等，確保RTO運行處于程序控制狀態(tài)。 目前，由于RTO系統(tǒng)在運行使用中設(shè)計基礎(chǔ)資料不完整，設(shè)計本身存在缺陷，程序控制主要集中在RTO主機上，不含可燃氣體檢測信號； 也有操作失誤導(dǎo)致的火災(zāi)、爆燃等安全問題。 企業(yè)和RTO供應(yīng)商在設(shè)計初期應(yīng)做好基礎(chǔ)資料的收集、確認、利用，提高RTO本身的安全設(shè)計水平，同時企業(yè)應(yīng)加強對RTO的操作、維護、管理，及時消除風(fēng)險，確保安全！

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%，綜合熱效率可達95%，進出口溫差約為40，閥門開關(guān)時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會超過京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外，由于其比表面積大，自身運行散熱也大，減少了可再利用的余熱！作為一種先進的尾氣處理設(shè)備，蓄熱式焚燒爐在環(huán)保領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。

對于無組織而言，車間有組織做到按照規(guī)范收集和引風(fēng)，一般應(yīng)該是微負壓，不會有異味，這時無組織相對治理就簡單很多，整個廠區(qū)的無組織廢氣一般都來源于以下幾個方面：危廢庫、污水站、部分車間換氣、集氣罩、離心機間等等，該股廢氣的特點就是風(fēng)量大、濃度低，部分還伴有刺激性氣味的有毒有害氣體，治理起來必須考慮風(fēng)量要達標(biāo)。隨著我們接觸的現(xiàn)場的增多，發(fā)現(xiàn)有很多無組織廢氣收集沒有按照規(guī)范設(shè)置必要的收集效率，從而導(dǎo)致異味、臭氣、有毒的氣體逸散，增加了企業(yè)的后期管理成本。 所以根據(jù)無組織廢氣特點，應(yīng)該單獨處理，萬不得已通入RTO可以作為稀釋風(fēng)補充，否則這股廢氣會增加RTO處理量增加RTO運行成本。蓄熱式焚燒爐通過高溫燃燒和蓄熱技術(shù)，有效減少廢氣排放，保護大氣環(huán)境。上海鋰電池蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

這個行業(yè)RTO投入運行至今，已經(jīng)過去了40多年。石化蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家

“VOCs處理項目的處理能力應(yīng)根據(jù)VOCs處理能力確定，設(shè)計風(fēng)量應(yīng)按廢氣排放量的105到120%以上設(shè)計”；一般來說會設(shè)置儲備系數(shù)，根據(jù)實際工況在1.1-1.2之間。 “兩室蓄熱式焚燒爐的凈化效率不應(yīng)低于95%，多室或回轉(zhuǎn)蓄熱式燃燒裝置的凈化效率不應(yīng)低于98%?！蹦壳暗默F(xiàn)狀是三室RTO設(shè)備需求量較大。如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求，如果有更高的要求，比如99%，就要慎重承諾。 “蓄熱式焚燒裝置的熱回收效率”，很多人會在熱回收效率的計算上犯錯誤。熱回收效率的基本定義是蓄熱式焚燒裝置中預(yù)熱廢氣的實際利用熱量與可用熱量的比值，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置入口排氣溫度。 應(yīng)按要求設(shè)置自動報警和保護裝置。比如前段時間分享的文章都提到了以下幾個部分：精細化工RTO系統(tǒng)的主體設(shè)計要特別注意這五點；化學(xué)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調(diào)試中應(yīng)注意的問題。石化蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家