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海南化工蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2024-09-12

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明,三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達(dá)99%,綜合熱效率可達(dá)95%,進(jìn)出口溫差約為40,閥門開關(guān)時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3,否則會超過京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外,由于其比表面積大,自身運(yùn)行散熱也大,減少可再利用的余熱。。我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。??!。海南化工蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)

在我國石化行業(yè),其廢氣成分復(fù)雜,產(chǎn)生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此,石化廢氣處理技術(shù)問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應(yīng)用于石油化工行業(yè),常作為廢氣處理的終端設(shè)備。當(dāng)使用RTO處理廢氣時,需要去除一些組件。旋轉(zhuǎn)RTO無法處理的廢氣,如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體,采用吸附或過濾法吸收,對RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除,然后進(jìn)入RTO設(shè)備氧化轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應(yīng)用,技術(shù)也比較成熟!涂裝蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家蓄熱式焚燒爐的操作簡便、維護(hù)方便,降低了企業(yè)的運(yùn)營成本。

蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)應(yīng)配備LEL在線監(jiān)測,用于實時監(jiān)測待凈化廢氣的濃度值。當(dāng)廢氣濃度的瞬時值超過設(shè)定的安全值時,應(yīng)采取稀釋、旁通等對策,防止高濃度廢氣直接進(jìn)入RTO爐體造成安全事故。 l在線監(jiān)測LEL的安裝位置和選擇應(yīng)從及時性和準(zhǔn)確性方面考慮,以保證RTO系統(tǒng)能做出及時有效的響應(yīng)措施。一般制藥企業(yè)的排氣歧管中混合廢氣的濃度波動較大。例如,該時間段內(nèi)某一時刻的混合廢氣峰值濃度為LEL下限的27.3%,超過LEL下限的25%。由于RTO系統(tǒng)反應(yīng)及時,避免了安全事故的發(fā)生。 當(dāng)RTO系統(tǒng)突然斷電時,如果RTO控制程序完全斷電,RTO控制界面中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)參數(shù)無法實時反饋,閥門切換不到位,存在廢氣燃燒、爆燃等安全隱患。因此,RTO系統(tǒng)應(yīng)配備UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。

根據(jù)生產(chǎn)裝置的運(yùn)行特點(diǎn)和企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)荷,確定相同的有組織廢氣排放開口率,并進(jìn)一步合理降低設(shè)計風(fēng)量,以盡量減少蓄熱式焚燒爐的投資金額。在滿足設(shè)計風(fēng)量的基礎(chǔ)上,RTO盡量做小,可以降低運(yùn)行成本。 這是因為對于一定質(zhì)量的進(jìn)口VOCs的廢氣,根據(jù)=m/v,RTO中進(jìn)口VOCs的濃度,M是RTO中進(jìn)口VOCs的質(zhì)量,V是指RTO中進(jìn)口VOCs的體積(處理空氣量)。當(dāng)m一定時,v越大,對應(yīng)的有機(jī)物濃度會越低,這種質(zhì)量的VOCs氧化釋放的熱量需要在更大的空間內(nèi)維持熱平衡(達(dá)到氧化室要求的氧化溫度)。 此時如果RTO處理風(fēng)量的設(shè)計較小,可以提供VOCs的濃度,VOCs熱氧化釋放的熱量可以維持熱平衡,從而減少助燃原料的使用,從而降低這種狀態(tài)下的運(yùn)行成本!寧新環(huán)保科技一直致力于空氣凈化技術(shù)的計。

二惡英通常是指一組結(jié)構(gòu)和理化特性相似的多氯平面芳香化合物,屬于含氯含氧三環(huán)芳香化合物,包括75種多氯二苯并對二惡英和135種多氯二苯并呋喃,縮寫為PCDD/Fs,屬于強(qiáng)致病物質(zhì)??紤]到二惡英的巨大危害性,北京、上海等大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)中的要求普遍較高,排放濃度限值定為0.1ng-TEQ/m3。 二惡英是VOCs尤其是有機(jī)化工行業(yè)VOCs廢氣焚燒過程中令人擔(dān)憂的二次污染物。由于其廢氣中含有鹵素,在焚燒過程中容易產(chǎn)生二惡英污染物。當(dāng)然,很多企業(yè)的焚燒爐,比如蓄熱式焚燒爐,都盡量避免停留時間在容易產(chǎn)生二噁英的溫度,或者在末端配備活性炭吸附裝置,進(jìn)一步降低可能產(chǎn)生的二噁英含量。但是,我們還需要特別注意標(biāo)準(zhǔn)排放值。是我公司的控制系統(tǒng)一般采用西門子的PLC可編程控制。北京三塔蓄熱式焚燒爐

作為一種先進(jìn)的尾氣處理設(shè)備,蓄熱式焚燒爐在環(huán)保領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。海南化工蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)

“VOCs治理工程的處理能力應(yīng)根據(jù)VOCs處理量確定,設(shè)計風(fēng)量應(yīng)按照廢氣排放量的105%以上進(jìn)行設(shè)計”;一般而言,會設(shè)置預(yù)留系數(shù),按照工況的實際設(shè)定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%,多室或旋轉(zhuǎn)式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”,目前的現(xiàn)狀是三室的RTO裝置需求較多,如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求,如果有更高比如99%的要求,應(yīng)謹(jǐn)慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”,熱回收效率不少人員會計算錯誤,熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內(nèi)預(yù)熱廢氣實際利用熱量極限可利用熱量之比,即:燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進(jìn)口廢氣溫度。 自動報警和保護(hù)裝置,應(yīng)按照要求設(shè)置,比如前段時間分享的文章中均有提及部分:精細(xì)化工行業(yè)RTO系統(tǒng)主體設(shè)計應(yīng)特別注意這5點(diǎn);化工行業(yè)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)注意事項。海南化工蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)