頻繁發(fā)生的可燃?xì)怏w安全事故使人們不得不重視安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器的必要性。氣體報(bào)警器可以檢測氣體濃度，安裝在氣體泄漏的地方。當(dāng)空氣中的氣體濃度超過設(shè)定值時(shí)，探測器會觸發(fā)報(bào)警，啟動聯(lián)動裝置，通風(fēng)或關(guān)閉氣源，消除危險(xiǎn)情況，很大程度上避免了火災(zāi)、易爆、窒息、死亡等惡性事故的發(fā)生。 蓄熱式焚燒爐使用的可燃?xì)怏w在線監(jiān)測LEL具有響應(yīng)時(shí)間快、測量精度高使用壽命長、維護(hù)簡單等特點(diǎn)。RTO可燃?xì)怏wLEL在線監(jiān)測用于測量易燃易爆氣體，如苯系物、醇類、各種碳?xì)浠衔锛捌溲苌?。防止區(qū)域內(nèi)高濃度氣體的產(chǎn)生導(dǎo)致燃爆，避免超標(biāo)排放導(dǎo)致環(huán)保和安全監(jiān)管違規(guī)。 RTO可燃?xì)怏w在線監(jiān)測LEL適用于石油化工行業(yè)可燃?xì)怏w的在線監(jiān)測。基于紅外線IR檢測原理，是符合現(xiàn)行國內(nèi)及通用法規(guī)，符合相關(guān)計(jì)量、環(huán)保法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。寧新環(huán)?？萍家恢敝铝τ诳諝鈨艋夹g(shù)的研發(fā)與設(shè)計(jì)！青海旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)

系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要判斷入口處有機(jī)物的成分，根據(jù)不同成分的特性和反應(yīng)特點(diǎn)，確定預(yù)處理和后處理措施，不增加蓄熱式焚燒爐的檢修維護(hù)的難度和成本。例如，我們需要避免聚合物、有機(jī)銨鹽和腐蝕性成分的進(jìn)入。據(jù)此，一些自動控制系統(tǒng)，自動清洗和維護(hù)的聯(lián)鎖等。都是在RTO內(nèi)部設(shè)計(jì)的，需要一開始就考慮。 重要的一點(diǎn)是，RTO交付后，RTO的所有部件都必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和維護(hù)手冊進(jìn)行定期維護(hù)和校準(zhǔn)。比如阻火器堵塞，阻力增大，風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)荷增大，電費(fèi)增加，噴淋塔PH/電導(dǎo)率不準(zhǔn)，導(dǎo)致循環(huán)水更換頻率過高。所有這些設(shè)備都需要定期維護(hù)和校準(zhǔn)。除了避免由此帶來的運(yùn)行成本增加，更重要的保證風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。陜西涂布蓄熱式焚燒爐維修熱式焚燒爐的高效熱回收特性，使其在節(jié)能減排方面表現(xiàn)出色。

現(xiàn)在的商品包裝所有的包裝都需要印刷，自然有很多污染。包裝行業(yè)VOCs的排放主要集中在印刷、烘干、復(fù)合、清洗等生產(chǎn)過程中，主要來源于油墨、粘合劑、涂布液、潤版液及各種溶劑等含VOCs物料的自然揮發(fā)和干燥揮發(fā)。包裝印刷行業(yè)的廢氣如果不使用廢氣處理設(shè)備，會對周圍環(huán)境和員工的健康造成很大的危害。 對于印刷工藝，由于廢氣具有風(fēng)量大、濃度低、成分復(fù)雜、無回收價(jià)值的特點(diǎn)，采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪設(shè)備(濃縮倍數(shù)5~20倍)對蓄熱式焚燒爐進(jìn)行再利用，達(dá)標(biāo)排放。該方法通過蓄熱陶瓷預(yù)熱的沸石轉(zhuǎn)輪將低濃度有機(jī)廢氣濃縮成高濃度有機(jī)廢氣，廢氣中的VOCs在催化劑的作用下被氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量的熱量。高溫氣體再次通過蓄熱陶瓷排出，能量不再排出，達(dá)到節(jié)能的目的。

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達(dá)99%，綜合熱效率可達(dá)95%，進(jìn)出口溫差約為40，閥門開關(guān)時(shí)排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會超過京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外，由于其比表面積大，自身運(yùn)行散熱也大，減少了可再利用的余熱！蓄熱式焚燒爐在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣時(shí)，表現(xiàn)出色，具有較高的凈化效率。

“VOCs治理工程的處理能力應(yīng)根據(jù)VOCs處理量確定，設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)按照廢氣排放量的105%以上進(jìn)行設(shè)計(jì)”；一般而言，會設(shè)置預(yù)留系數(shù)，按照工況的實(shí)際設(shè)定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉(zhuǎn)式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”，目前的現(xiàn)狀是三室的RTO裝置需求較多，如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求，如果有更高比如99%的要求，應(yīng)謹(jǐn)慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”，熱回收效率不少人員會計(jì)算錯誤，熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內(nèi)預(yù)熱廢氣實(shí)際利用熱量極限可利用熱量之比，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進(jìn)口廢氣溫度。 自動報(bào)警和保護(hù)裝置，應(yīng)按照要求設(shè)置，比如前段時(shí)間分享的文章中均有提及部分：精細(xì)化工行業(yè)RTO系統(tǒng)主體設(shè)計(jì)應(yīng)特別注意這5點(diǎn)；化工行業(yè)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)注意事項(xiàng)。RTO燃燒器的調(diào)節(jié)比達(dá)到1:20，實(shí)時(shí)且準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)溫度。上海制藥蓄熱式焚燒爐技術(shù)

這個(gè)行業(yè)RTO投入運(yùn)行至今，已經(jīng)過去了40多年！青海旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)

涂裝過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)主要有甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂裝車間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要來源于噴漆室、揮發(fā)室和干燥室。干燥室排出的煙氣具有風(fēng)量小、濃度高的特點(diǎn)，可采用蓄熱式焚燒爐直接處理。在高溫下，揮發(fā)性有機(jī)物被氧化分解，產(chǎn)生的熱量作為烘房的熱源。凈化后的空氣可以達(dá)到國家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。噴漆室廢氣具有風(fēng)量大、濃度低的特點(diǎn)，廢氣中含有顆粒狀漆霧，粘度大、濕度大。所以需要用漆霧過濾廢氣，然后進(jìn)入沸石輪，將過濾后的廢氣濃縮。濃縮后成為高濃度低風(fēng)量氣體，再進(jìn)入旋轉(zhuǎn)RTO氧化處理。還能使噴漆廢氣和烘干廢氣共同參與吸附和濃縮。噴漆廢氣與高溫干燥廢氣混合后，由于溫度升高，相對濕度降低，節(jié)省了除濕的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，，減少了進(jìn)入RTO的廢氣量。青海旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)