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湖南石化蓄熱式焚燒爐技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-15

在對(duì)江蘇省多家醫(yī)藥化工企業(yè)的蓄熱式焚燒爐進(jìn)行調(diào)研后發(fā)現(xiàn),大部分企業(yè)的RTO爐在運(yùn)行一段時(shí)間后,大量的二次污染物堆積在再生床底部并粘附其上,容易造成再生床底部堵塞,引發(fā)火災(zāi)等安全事故。 以江蘇鹽城某制藥企業(yè)為例,通過(guò)采樣檢測(cè)分析,發(fā)現(xiàn)其二次污染物具有以下特點(diǎn): 1)水溶性好,易溶于乙醇; 2)滴加堿液后有明顯的有機(jī)胺氣味; 3)在馬弗爐中加熱到250后發(fā)生升華,直接在爐壁上結(jié)晶,加熱到300時(shí)發(fā)生不完全燃燒; 4)水溶液的COD高達(dá)數(shù)萬(wàn)mg/L,水溶液中含有大量氯離子。綜上,初步預(yù)計(jì)是鹽酸三乙胺。對(duì)于這類(lèi)企業(yè),建議在RTO再生床底部增加清洗裝置,定期清洗底部再生陶瓷體,避免有機(jī)粘連的發(fā)生。蓄熱式焚燒爐的操作簡(jiǎn)便,維護(hù)成本低,為用戶提供了便捷的使用體驗(yàn)。湖南石化蓄熱式焚燒爐技術(shù)

作為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,風(fēng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和選型是否正確決定著整個(gè)系統(tǒng)的安全生產(chǎn)和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于RTO系統(tǒng)來(lái)說(shuō),我們常用的風(fēng)機(jī)有離心式中高壓引、通風(fēng)機(jī)和軸流式中高壓引、通風(fēng)機(jī)。按照材質(zhì)可以分為金屬風(fēng)機(jī)和非金屬風(fēng)機(jī),其中常用金屬風(fēng)機(jī)多為碳鋼、SS304、SS316L、雙相鋼等,非金屬風(fēng)機(jī)一般多為FRP、PP等等。在RTO系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)分為以下幾類(lèi):接觸廢氣的風(fēng)機(jī)和不接觸廢氣的風(fēng)機(jī),其中接觸廢氣的風(fēng)機(jī)有主管道引、送風(fēng)機(jī)以及中繼風(fēng)機(jī),不接觸廢氣風(fēng)機(jī)有助燃風(fēng)機(jī)、反吹掃風(fēng)機(jī)、防泄漏風(fēng)機(jī)等。一般接觸廢氣的風(fēng)機(jī)選材需要根據(jù)廢氣的組分及特性進(jìn)行選型和設(shè)計(jì),不接觸廢氣風(fēng)機(jī)只需按照風(fēng)機(jī)全壓和風(fēng)量進(jìn)行設(shè)計(jì)和選型即可。 風(fēng)機(jī)是氣體壓縮和氣體輸送機(jī)機(jī)械的總稱,是把旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動(dòng)能,并將氣體輸送出去的機(jī)械它通常有以下幾個(gè)需要確定的參數(shù): 1、流量,包括風(fēng)量、標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量; 2、壓力,進(jìn)氣及出氣靜壓、風(fēng)機(jī)靜壓、全壓、升壓; 3、氣體介質(zhì),包含溫度、濕度、密度、含塵量以及氣體的組分等; 4、轉(zhuǎn)速;天津旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐維修蓄熱式焚燒爐通過(guò)高溫燃燒和蓄熱技術(shù),有效減少?gòu)U氣排放,保護(hù)大氣環(huán)境。

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量?jī)?chǔ)存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過(guò)程,從而節(jié)省了廢氣加熱過(guò)程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明,三床蓄熱式焚燒爐對(duì)VOCs的分解效率可達(dá)99%,綜合熱效率可達(dá)95%,進(jìn)出口溫差約為40,閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)排氣管壓力波動(dòng)為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過(guò)5g/m3,否則會(huì)超過(guò)京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外,由于其比表面積大,自身運(yùn)行散熱也大,減少了可再利用的余熱?。?/p>

在各種承壓設(shè)備和管道中,我們經(jīng)??梢钥吹狡渖习惭b有安全泄壓裝置,包括爆破片、安全閥、泄壓閥等安全裝置。當(dāng)系統(tǒng)超壓時(shí),安全泄壓裝置能及時(shí)泄壓,保護(hù)設(shè)備。由于這種安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏準(zhǔn)確、無(wú)泄漏、泄壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可在粘性、低溫和高溫環(huán)境下工作,應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電和航空等領(lǐng)域。在廢氣處理領(lǐng)域,由于蓄熱式焚燒爐內(nèi)部的環(huán)境往往是高溫和相對(duì)高壓,為了避免爐內(nèi)壓力突然升高引起的爐體爆破,r to通常根據(jù)各種安全泄壓裝置的優(yōu)缺點(diǎn),在設(shè)計(jì)之初就選擇在爐體上安裝爆破片或泄壓閥。一方面可以保護(hù)整個(gè)RTO設(shè)備;另一方面可以保證RTO附近工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。熱式焚燒爐的高效熱回收特性,使其在節(jié)能減排方面表現(xiàn)出色。

蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)應(yīng)配備LEL在線監(jiān)測(cè),用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)待凈化廢氣的濃度值。當(dāng)廢氣濃度的瞬時(shí)的值超過(guò)設(shè)定的安全值時(shí),應(yīng)采取稀釋、旁通等對(duì)策,防止高濃度廢氣直接進(jìn)入RTO爐體造成安全事故。 l在線監(jiān)測(cè)LEL的安裝位置和選擇應(yīng)從及時(shí)性和準(zhǔn)確性方面考慮,以保證RTO系統(tǒng)能做出及時(shí)有效的響應(yīng)措施。一般制藥企業(yè)的排氣歧管中混合廢氣的濃度波動(dòng)較大。例如,該時(shí)間段內(nèi)某一時(shí)刻的混合廢氣峰值濃度為L(zhǎng)EL下限的27.3%,超過(guò)LEL下限的25%。由于RTO系統(tǒng)反應(yīng)及時(shí),避免了安全事故的發(fā)生。 當(dāng)RTO系統(tǒng)突然斷電時(shí),如果RTO控制程序完全斷電,RTO控制界面中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)參數(shù)無(wú)法實(shí)時(shí)反饋,閥門(mén)切換不到位,存在廢氣燃燒、爆燃等安全隱患。因此,RTO系統(tǒng)應(yīng)配備UPS備用電源和壓縮空氣儲(chǔ)氣罐。寧新環(huán)??萍家恢敝铝τ诳諝鈨艋夹g(shù)的研發(fā)!浙江化工蓄熱式焚燒爐公司

我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置?。『鲜顭崾椒贌隣t技術(shù)

現(xiàn)在的商品包裝所有的包裝都需要印刷,自然有很多污染。包裝行業(yè)VOCs的排放主要集中在印刷、烘干、復(fù)合、清洗等生產(chǎn)過(guò)程中,主要來(lái)源于油墨、粘合劑、涂布液、潤(rùn)版液及各種溶劑等含VOCs物料的自然揮發(fā)和干燥揮發(fā)。包裝印刷行業(yè)的廢氣如果不使用廢氣處理設(shè)備,會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境和員工的健康造成很大的危害。 對(duì)于印刷工藝,由于廢氣具有風(fēng)量大、濃度低、成分復(fù)雜、無(wú)回收價(jià)值的特點(diǎn),采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪設(shè)備(濃縮倍數(shù)5~20倍)對(duì)蓄熱式焚燒爐進(jìn)行再利用,達(dá)標(biāo)排放。該方法通過(guò)蓄熱陶瓷預(yù)熱的沸石轉(zhuǎn)輪將低濃度有機(jī)廢氣濃縮成高濃度有機(jī)廢氣,廢氣中的VOCs在催化劑的作用下被氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)釋放出大量的熱量。高溫氣體再次通過(guò)蓄熱陶瓷排出,能量不再排出,達(dá)到節(jié)能的目的。湖南石化蓄熱式焚燒爐技術(shù)