在我國(guó)石化行業(yè)，其廢氣成分復(fù)雜，產(chǎn)生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此，石化廢氣處理技術(shù)問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應(yīng)用于石油化工行業(yè)，常作為廢氣處理的終端設(shè)備。當(dāng)使用RTO處理廢氣時(shí)，需要去除一些組件。旋轉(zhuǎn)RTO無法處理的廢氣，如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體，采用吸附或過濾法吸收，對(duì)RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除，然后進(jìn)入RTO設(shè)備氧化轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應(yīng)用，技術(shù)也比較成熟了。寧新環(huán)?？萍贾铝τ诳諝鈨艋夹g(shù)的研發(fā)與設(shè)計(jì)。甘肅醫(yī)藥蓄熱式焚燒爐RTO

寧新環(huán)保的蓄熱式焚燒爐的表面熱損失和余熱回收能力是影響其熱效率的兩個(gè)重要因素。經(jīng)測(cè)試，旋轉(zhuǎn)式熱效率為百分之九十七，比兩室和三室分別高7個(gè)和2個(gè)百分點(diǎn)。當(dāng)廢氣處理能力為25000 nm3/h時(shí)，兩室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別比兩室RTO和三室RTO的表面積低9.5%和41%。這說明旋轉(zhuǎn)RTO比表面積較小，從爐膛結(jié)構(gòu)角度看熱損失較小。b .一般進(jìn)出口有溫差的兩室RTO和三室RTO，每隔2-3分鐘就會(huì)交換一次“蓄熱-放熱”工況，每小時(shí)“蓄熱-放熱”工況的平均交換頻率為20-30次，即每次蓄熱時(shí)間大于120秒。一般情況下，旋轉(zhuǎn)式RTO工作在1.5r/min，回?zé)崞鳌靶顭?放熱”工況的交換頻率為每小時(shí)90次，即每次蓄熱時(shí)間約為40秒。由于“蓄熱-放熱”工況的交換頻率高，回?zé)崞鲀?nèi)同樣的氣流長(zhǎng)度，旋轉(zhuǎn)式RTO可以吸收更多的熱量，釋放更多的熱量。實(shí)際測(cè)試表明，兩室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO的氣體進(jìn)出口溫差分別為45、40和20。這說明旋轉(zhuǎn)式RTO具有更強(qiáng)的余熱利用能力。能夠充分儲(chǔ)存和利用廢氣燃燒的余熱。江蘇醫(yī)藥蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家蓄熱式焚燒爐，以其高效的熱能回收技術(shù)，降低了能源消耗。

頻繁發(fā)生的可燃?xì)怏w安全事故使人們不得不重視安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器的必要性。氣體報(bào)警器可以檢測(cè)氣體濃度，安裝在氣體泄漏的地方。當(dāng)空氣中的氣體濃度超過設(shè)定值時(shí)，探測(cè)器會(huì)觸發(fā)報(bào)警，啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)裝置，通風(fēng)或關(guān)閉氣源，消除危險(xiǎn)情況，很大程度上避免了火災(zāi)、易爆、窒息、死亡等惡性事故的發(fā)生。 蓄熱式焚燒爐使用的可燃?xì)怏w在線監(jiān)測(cè)LEL具有響應(yīng)時(shí)間快、測(cè)量精度高、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。RTO可燃?xì)怏wLEL在線監(jiān)測(cè)用于測(cè)量易燃易爆氣體，如苯系物、醇類、各種碳?xì)浠衔锛捌溲苌?。防止區(qū)域內(nèi)高濃度氣體的產(chǎn)生導(dǎo)致燃爆，避免超標(biāo)排放導(dǎo)致環(huán)保和安全監(jiān)管違規(guī)。 RTO可燃?xì)怏w在線監(jiān)測(cè)LEL適用于石油化工行業(yè)可燃?xì)怏w的在線監(jiān)測(cè)?；诩t外線IR檢測(cè)原理，是符合現(xiàn)行國(guó)內(nèi)及通用法規(guī)，符合相關(guān)計(jì)量、環(huán)保法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品！

二惡英通常是指一組結(jié)構(gòu)和理化特性相似的多氯平面芳香化合物，屬于含氯含氧三環(huán)芳香化合物，包括75種多氯二苯并對(duì)二惡英和135種多氯二苯并呋喃，縮寫為PCDD/Fs，屬于強(qiáng)致病物質(zhì)?？紤]到二惡英的巨大危害性，北京、上海等大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)中的要求普遍較高，排放濃度限值定為0.1ng-TEQ/m3。 二惡英是VOCs尤其是有機(jī)化工行業(yè)VOCs廢氣焚燒過程中令人擔(dān)憂的二次污染物。由于其廢氣中含有鹵素，在焚燒過程中容易產(chǎn)生二惡英污染物。當(dāng)然，很多企業(yè)的焚燒爐，比如蓄熱式焚燒爐，都盡量避免停留時(shí)間在容易產(chǎn)生二噁英的溫度，或者在末端配備活性炭吸附裝置，進(jìn)一步降低可能產(chǎn)生的二噁英含量。但是，我們還需要特別注意標(biāo)準(zhǔn)排放值。是寧新環(huán)保科技一直致力于空氣凈化技術(shù)的設(shè)計(jì)！

近年來，作為有機(jī)廢氣治理的有效措施之一，蓄熱式焚燒爐（RTO）的使用逐漸變得很多，這期間暴露了很多亟待解決和需要?jiǎng)?chuàng)新驅(qū)動(dòng)的問題，即企業(yè)對(duì)RTO設(shè)備的投資及使用成本控制和RTO耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料選擇及腐蝕裕度之間平衡的問題。本文將通過部分現(xiàn)場(chǎng)案例，以及目前的RTO使用現(xiàn)狀，簡(jiǎn)單探討。 在醫(yī)化行業(yè)，由于產(chǎn)品和工藝特性決定了廢氣排放源的復(fù)雜性、波動(dòng)性，廢氣排放強(qiáng)源（VOCs）成分常見的有：二氯甲烷、三氯甲烷等鹵代烴、三乙胺等；無機(jī)酸成分常見的有氯化氫、硫化氫等，極少數(shù)還有氟化氫。這幾種物質(zhì)本身以及氧化產(chǎn)物對(duì)金屬材料都有很強(qiáng)的腐蝕性。從原理上來說，在RTO運(yùn)行期間發(fā)生的腐蝕情況可以分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，兩者的區(qū)別是當(dāng)電化學(xué)腐蝕發(fā)生時(shí)，金屬表面存在隔離的陰極和陽(yáng)極，有微小的電流存在于兩者之間單純的化學(xué)腐蝕則不形成微電池。RTO焚燒爐的阻火器和泄爆閥設(shè)計(jì)，有效防止了事故的發(fā)生。寧夏三床式蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家

作為一種先進(jìn)的尾氣處理設(shè)備，蓄熱式焚燒爐在環(huán)保領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。甘肅醫(yī)藥蓄熱式焚燒爐RTO

蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對(duì)陶瓷蓄熱室和燃燒室進(jìn)行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的，即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對(duì)折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊，在纖維模塊中插入U(xiǎn)型釘，間距500~700mm用來固定，以補(bǔ)償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻?qū)е碌睦w維模塊“花心”現(xiàn)象，達(dá)到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中，使用快速卡與模塊配合，用螺栓臨時(shí)固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂?jī)杀楣袒瘎?，既能抵抗水蒸氣，又能抵抗高風(fēng)速下的煙氣沖刷從而延長(zhǎng)保溫內(nèi)襯的使用壽命。甘肅醫(yī)藥蓄熱式焚燒爐RTO