“VOCs處理項目的處理能力應根據(jù)VOCs處理能力確定，設計風量應按廢氣排放量的105到120%以上設計”；一般來說會設置儲備系數(shù)，根據(jù)實際工況在1.1-1.2之間。 “兩室蓄熱式焚燒爐的凈化效率不應低于95%，多室或回轉蓄熱式燃燒裝置的凈化效率不應低于98%?！蹦壳暗默F(xiàn)狀是三室RTO設備需求量較大。如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求，如果有更高的要求，比如99%，就要慎重承諾。 “蓄熱式焚燒裝置的熱回收效率”，很多人會在熱回收效率的計算上犯錯誤。熱回收效率的基本定義是蓄熱式焚燒裝置中預熱廢氣的實際利用熱量與可用熱量的比值，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置入口排氣溫度。 應按要求設置自動報警和保護裝置。比如前段時間分享的文章都提到了以下幾個部分：精細化工RTO系統(tǒng)的主體設計要特別注意這五點；化學VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調試中應注意的問題。通過將廢氣中的有害物質轉化為無害物質，蓄熱式焚燒爐實現(xiàn)了廢物的資源化利用。內蒙古旋轉蓄熱式焚燒爐價格

就化工企業(yè)產(chǎn)生的廢氣而言，大部分不具備回收利用的價值。RTO蓄熱式焚燒爐設備是一種適合化工企業(yè)的廢氣處理方法。RTO蓄熱式焚燒爐設備的廢氣處理方法是將有機廢氣焚燒成二氧化碳和水，不會造成二次污染。廢氣燃燒過程中產(chǎn)生的高溫熱能也可以有效回收，不會造成過多的經(jīng)濟成本。 與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐(TO)相比，RTO蓄熱式焚燒爐具有熱效率高(95%)、運行成本低、大風量處理中低濃度有機廢氣等特點。濃度稍高時，可進行二次余熱回收降低了生產(chǎn)運行成本。新疆旋轉式蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)RTO焚燒爐的維護工作量少，操作安全可靠，降低了運行風險。

在各種承壓設備和管道中，我們經(jīng)?？梢钥吹狡渖习惭b有安全泄壓裝置，包括爆破片、安全閥、泄壓閥等安全裝置。當系統(tǒng)超壓時，安全泄壓裝置能及時泄壓，保護設備。由于這種安全裝置具有結構簡單、靈敏準確、無泄漏、泄壓能力強等優(yōu)點，可在粘性、低溫和高溫環(huán)境下工作，應用于化工、石油、輕工、冶金、核電和航空等領域。在廢氣處理領域，由于蓄熱式焚燒爐內部的環(huán)境往往是高溫和相對高壓，為了避免爐內壓力突然升高引起的爐體爆破，r to通常根據(jù)各種安全泄壓裝置的優(yōu)缺點，在設計之初就選擇在爐體上安裝爆破片或泄壓閥。一方面可以保護整個RTO設備；另一方面可以保證RTO附近工作人員的生命財產(chǎn)安全。

RTO焚燒爐、RTO、RCO專業(yè)生成廠家寧新環(huán)境，有的單位上了儲罐尾氣回收設施，但是回收設施不能正常運行，儲罐尾氣回收的同時呼吸閥也在往外呼氣，或是儲罐尾氣回收的同時氮封閥也在往儲罐里補氣。出現(xiàn)這種情況，說明單呼閥的動作壓力區(qū)間跟呼吸閥、氮封閥的動作壓力區(qū)間有交集，原因是尾氣收集系統(tǒng)的壓力控制沒有做好，導致單呼閥的背壓沒有控制好，結果是導致單呼閥的動作壓力區(qū)間跟呼吸閥、氮封閥的動作壓力區(qū)間有了交集。尤其是2.0 kPa(G)設計壓力的儲罐，采用按照國標生產(chǎn)的單呼閥、呼吸閥時，更容易出現(xiàn)這種情況。我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。

從事化工行業(yè)VOCs治理，尤其是原料藥行業(yè)VOCs廢氣治理的朋友都知道設備腐蝕應該是難解決的問題。如何解決設備腐蝕問題，防腐材料的選擇，管道材料等。已經(jīng)成為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)設計的重要組成部分。材料選擇錯誤會直接導致用戶的經(jīng)濟損失，RTO使用幾個月后就會報廢。因此，在設計RTO系統(tǒng)時，需要仔細優(yōu)先考慮各部分的材料，以確保用戶的經(jīng)濟利益。PP基非金屬管道和FRP管道，具體選擇依據(jù)還需要參考全廠管道系統(tǒng)設計，考慮靜電傳導和冷凝水排放等。只有根據(jù)管道中廢氣的性質和企業(yè)的投資計劃選擇合適的管道，才能保證整個投資的合理性和經(jīng)濟性，保證RTO系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性。廢氣通過陶瓷蓄熱床時經(jīng)過充分預熱，并在燃燒室內氧化成二氧化碳和水。陜西三塔蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)

采用先進的蓄熱技術，蓄熱式焚燒爐在處理工業(yè)廢氣時能實現(xiàn)熱能的高效回收與利用。內蒙古旋轉蓄熱式焚燒爐價格

寧新環(huán)保的蓄熱式焚燒爐的表面熱損失和余熱回收能力是影響其熱效率的兩個重要因素。經(jīng)測試，旋轉式熱效率為百分之九十七，比兩室和三室分別高7個和2個百分點。當廢氣處理能力為25000 nm3/h時，兩室RTO、三室RTO和旋轉RTO的表面積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉RTO的表面積分別比兩室RTO和三室RTO的表面積低9.5%和41%。這說明旋轉RTO比表面積較小，從爐膛結構角度看熱損失較小。b .一般進出口有溫差的兩室RTO和三室RTO，每隔2-3分鐘就會交換一次“蓄熱-放熱”工況，每小時“蓄熱-放熱”工況的平均交換頻率為20-30次，即每次蓄熱時間大于120秒。一般情況下，旋轉式RTO工作在1.5r/min，回熱器“蓄熱-放熱”工況的交換頻率為每小時90次，即每次蓄熱時間約為40秒。由于“蓄熱-放熱”工況的交換頻率高，回熱器內同樣的氣流長度，旋轉式RTO可以吸收更多的熱量，釋放更多的熱量。實際測試表明，兩室RTO、三室RTO和旋轉式RTO的氣體進出口溫差分別為45、40和20。這說明旋轉式RTO具有更強的余熱利用能力。能夠充分儲存和利用廢氣燃燒的余熱。內蒙古旋轉蓄熱式焚燒爐價格