近年來，作為有機(jī)廢氣治理的有效措施之一，蓄熱式焚燒爐（RTO）的使用逐漸變得很多，這期間暴露了很多亟待解決和需要?jiǎng)?chuàng)新驅(qū)動的問題，即企業(yè)對RTO設(shè)備的投資及使用成本控制和RTO耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料選擇及腐蝕裕度之間平衡的問題。本文將通過部分現(xiàn)場案例，以及目前的RTO使用現(xiàn)狀，簡單探討。 在醫(yī)化行業(yè)，由于產(chǎn)品和工藝特性決定了廢氣排放源的復(fù)雜性、波動性，廢氣排放強(qiáng)源（VOCs）成分常見的有：二氯甲烷、三氯甲烷等鹵代烴、三乙胺等；無機(jī)酸成分常見的有氯化氫、硫化氫等，極少數(shù)還有氟化氫。這幾種物質(zhì)本身以及氧化產(chǎn)物對金屬材料都有很強(qiáng)的腐蝕性。從原理上來說，在RTO運(yùn)行期間發(fā)生的腐蝕情況可以分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，兩者的區(qū)別是當(dāng)電化學(xué)腐蝕發(fā)生時(shí)，金屬表面存在隔離的陰極和陽極，有微小的電流存在于兩者之間單純的化學(xué)腐蝕則不形成微電池。蓄熱式焚燒爐的操作簡便、維護(hù)方便，降低了企業(yè)的運(yùn)營成本。重慶三床蓄熱式焚燒爐價(jià)格
蓄熱式焚燒爐RTO系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)主要包括主風(fēng)機(jī)、后置引風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)反吹風(fēng)機(jī)、干燥風(fēng)機(jī)和吸附風(fēng)機(jī)。RTO主風(fēng)機(jī)和后置引風(fēng)機(jī)均配有變頻器，風(fēng)機(jī)與管道內(nèi)的壓力聯(lián)動，保證風(fēng)機(jī)能維持管道內(nèi)的工藝。風(fēng)機(jī)采用防爆風(fēng)機(jī)和變頻電機(jī)，電機(jī)額定頻率為50Hz。系統(tǒng)運(yùn)行過程中，隨著風(fēng)量的變化，可根據(jù)風(fēng)機(jī)前管道壓力的變化自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率和風(fēng)量，達(dá)到節(jié)能降耗，保證用戶范圍內(nèi)生產(chǎn)線的穩(wěn)定。此外，RTO運(yùn)維人員需要根據(jù)現(xiàn)場使用情況對風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)。必須保證根據(jù)甲方工藝條件選擇合理的風(fēng)機(jī)風(fēng)量和總壓，并輔以定期維護(hù)操作，使整個(gè)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。 在RTO系統(tǒng)中，風(fēng)機(jī)輸送高濃度VOCs、爆性氣體、高濃度粉塵、超細(xì)顆粒物質(zhì)、有毒刺激性氣體時(shí)，為了防止這些氣體泄漏，建議選擇低泄漏或零泄漏，同時(shí)必須選擇填料密封以上的軸封，零泄漏是壓縮空氣密封，軸封要做好。在原料藥行業(yè)，由于廢氣成分的特點(diǎn)，我們建議系統(tǒng)按負(fù)壓設(shè)計(jì)，避免有毒有害氣體的逸出，給運(yùn)維人員和企業(yè)帶來安全隱患。河南印刷蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置??！
在各種承壓設(shè)備和管道中，我們經(jīng)?？梢钥吹狡渖习惭b有安全泄壓裝置，包括爆破片、安全閥、泄壓閥等安全裝置。當(dāng)系統(tǒng)超壓時(shí)，安全泄壓裝置能及時(shí)泄壓，保護(hù)設(shè)備。由于這種安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏準(zhǔn)確、無泄漏、泄壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可在粘性、低溫和高溫環(huán)境下工作，應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電和航空等領(lǐng)域。在廢氣處理領(lǐng)域，由于蓄熱式焚燒爐內(nèi)部的環(huán)境往往是高溫和相對高壓的，為了避免爐內(nèi)壓力突然升高引起的爐體爆破，r to通常根據(jù)各種安全泄壓裝置的優(yōu)缺點(diǎn)，在設(shè)計(jì)之初就選擇在爐體上安裝爆破片或泄壓閥。一方面可以保護(hù)整個(gè)RTO設(shè)備；另一方面可以保證RTO附近工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全！
“VOCs處理項(xiàng)目的處理能力應(yīng)根據(jù)VOCs處理能力確定，設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)按廢氣排放量的105到120%以上設(shè)計(jì)”；一般來說會設(shè)置儲備系數(shù)，根據(jù)實(shí)際工況在1.1-1.2之間。 “兩室蓄熱式焚燒爐的凈化效率不應(yīng)低于95%，多室或回轉(zhuǎn)蓄熱式燃燒裝置的凈化效率不應(yīng)低于98%。”目前的現(xiàn)狀是三室RTO設(shè)備需求量較大。如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求，如果有更高的要求，比如99%，就要慎重承諾。 “蓄熱式焚燒裝置的熱回收效率”，很多人會在熱回收效率的計(jì)算上犯錯(cuò)誤。熱回收效率的基本定義是蓄熱式焚燒裝置中預(yù)熱廢氣的實(shí)際利用熱量與可用熱量的比值，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置入口排氣溫度。 應(yīng)按要求設(shè)置自動報(bào)警和保護(hù)裝置。比如前段時(shí)間分享的文章都提到了以下幾個(gè)部分：精細(xì)化工RTO系統(tǒng)的主體設(shè)計(jì)要特別注意這五點(diǎn)；化學(xué)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調(diào)試中應(yīng)注意的問題。我公司的控制系統(tǒng)一般采用西門子的PLC可編程控制。??！
蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 蓄熱式焚燒爐旋轉(zhuǎn)RTO對VOCs的分解效率高達(dá)99.5%，熱效率高達(dá)97%。 進(jìn)出口溫差在20攝氏度左右，大限度地減少了RTO運(yùn)行時(shí)的熱量損失，保證了熱能的二次回收。 閥門平穩(wěn)連續(xù)的轉(zhuǎn)動對排氣管壓力的影響只有25pa，這對于一些材料制造商來說是極其重要的。 旋轉(zhuǎn)式RTO分解效率高，VOCs入口廢氣濃度可達(dá)10g/m3。我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。。。！青海三塔蓄熱式焚燒爐
該焚燒爐采用先進(jìn)的蓄熱技術(shù)，確保了燃燒過程的高效和穩(wěn)定。重慶三床蓄熱式焚燒爐價(jià)格
蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達(dá)99%，綜合熱效率可達(dá)95%，進(jìn)出口溫差約為40，閥門開關(guān)時(shí)排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會超過京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外，由于其比表面積大，自身運(yùn)行散熱也大，減少了可再利用的余熱！重慶三床蓄熱式焚燒爐價(jià)格