蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續(xù)的有機廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 蓄熱式焚燒爐旋轉RTO對VOCs的分解效率高達99.5%,熱效率高達97%。 進出口溫差在20攝氏度左右,大限度地減少了RTO運行時的熱量損失,保證了熱能的二次回收。 閥門平穩(wěn)連續(xù)的轉動對排氣管壓力的影響只有25pa,這對于一些材料制造商來說是極其重要的。 旋轉式RTO分解效率高,VOCs入口廢氣濃度可達10g/m3!蓄熱式焚燒爐的結構緊湊、占地面積小,適用于各種規(guī)模的工業(yè)廢氣處理需求。重慶制藥蓄熱式焚燒爐公司
“VOCs處理項目的處理能力應根據(jù)VOCs處理能力確定,設計風量應按廢氣排放量的105到120%以上設計”;一般來說會設置儲備系數(shù),根據(jù)實際工況在1.1-1.2之間。 “兩室蓄熱式焚燒爐的凈化效率不應低于95%,多室或回轉蓄熱式燃燒裝置的凈化效率不應低于98%。”目前的現(xiàn)狀是三室RTO設備需求量較大。如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求,如果有更高的要求,比如99%,就要慎重承諾。 “蓄熱式焚燒裝置的熱回收效率”,很多人會在熱回收效率的計算上犯錯誤。熱回收效率的基本定義是蓄熱式焚燒裝置中預熱廢氣的實際利用熱量與可用熱量的比值,即:燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置入口排氣溫度。 應按要求設置自動報警和保護裝置。比如前段時間分享的文章都提到了以下幾個部分:精細化工RTO系統(tǒng)的主體設計要特別注意這五點;化學VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調試中應注意的問題。石化蓄熱式焚燒爐公司RTO焚燒爐的維護工作量少,操作安全可靠,降低了運行風險。
作為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)中的關鍵設備,風機以及風機系統(tǒng)的設計和選型是否正確決定著整個系統(tǒng)的安全生產和企業(yè)經濟效益。對于RTO系統(tǒng)來說,我們常用的風機有離心式中高壓引、通風機和軸流式中高壓引、通風機。按照材質可以分為金屬風機和非金屬風機,其中常用金屬風機多為碳鋼、SS304、SS316L、雙相鋼等,非金屬風機一般多為FRP、PP等等。在RTO系統(tǒng)中風機分為以下幾類:接觸廢氣的風機和不接觸廢氣的風機,其中接觸廢氣的風機有主管道引、送風機以及中繼風機,不接觸廢氣風機有助燃風機、反吹掃風機、防泄漏風機等。一般接觸廢氣的風機選材需要根據(jù)廢氣的組分及特性進行選型和設計,不接觸廢氣風機只需按照風機全壓和風量進行設計和選型即可。 風機是氣體壓縮和氣體輸送機機械的總稱,是把旋轉的機械能轉換為氣體壓力能和動能,并將氣體輸送出去的機械它通常有以下幾個需要確定的參數(shù): 1、流量,包括風量、標準風量; 2、壓力,進氣及出氣靜壓、風機靜壓、全壓、升壓; 3、氣體介質,包含溫度、濕度、密度、含塵量以及氣體的組分等; 4、轉速;
涂裝過程中產生的揮發(fā)性有機化合物(VOC)主要有甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂裝車間產生的有機廢氣主要來源于噴漆室、揮發(fā)室和干燥室。干燥室排出的煙氣具有風量小、濃度高的特點,可采用蓄熱式焚燒爐直接處理。在高溫下,揮發(fā)性有機物被氧化分解,產生的熱量作為烘房的熱源。凈化后的空氣可以達到國家和地方的排放標準。噴漆室廢氣具有風量大、濃度低的特點,廢氣中含有顆粒狀漆霧,粘度大、濕度大。所以需要用漆霧過濾廢氣,然后進入沸石輪,將過濾后的廢氣濃縮。濃縮后成為高濃度低風量氣體,再進入旋轉RTO氧化處理。還能使噴漆廢氣和烘干廢氣共同參與吸附和濃縮。噴漆廢氣與高溫干燥廢氣混合后,由于溫度升高,相對濕度降低,節(jié)省了除濕的設備投資和運行費用,,減少了進入RTO的廢氣量。一直致力于空氣凈化技術的研發(fā)與設計!
另外,精細化工的RTO焚燒系統(tǒng)不同于其他的行業(yè)應用。精細化工行業(yè)廢氣的特點和處理難度比這些行業(yè)復雜得多。蓄熱式焚燒爐的主要設計應注意以下的幾個問題。 RTO設備的材料選擇:精細化工和醫(yī)藥化工的廢氣中往往含有鹵代烴、無機氯離子、硫、氮等元素,燃燒過程中還會產生一些氯化物、硫化物等腐蝕性物質。因此,RTO設備的選材要結合企業(yè)廢氣的性質來考慮,具有針對性,否則RTO設備的結構件容易被腐蝕損壞,存在RTO設備的變形、倒塌、廢氣泄漏等安全隱患?。∽鳛榄h(huán)保領域的重要設備,蓄熱式焚燒爐在化工、石油、制藥等行業(yè)得到廣泛應用。江蘇化工蓄熱式焚燒爐廠家
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近年來,由于環(huán)境問題突出,各地、各企業(yè)都在不斷加大對環(huán)境治理的投入,大部分企業(yè)通過安裝末端處理設施實現(xiàn)了達標排放。目前常見的VOCs終端處理工藝有蓄熱式焚燒爐(RTO)、催化燃燒(RCO)、直接燃燒(TO)、活性炭吸附解吸、低溫等離子體等。VOCs廢氣成分復雜,通常是多種易燃易爆的混合有機氣體。如果前期技術工藝選擇不到位或者這些設備沒有經過專業(yè)的管控就投入使用,往往會帶來新的安全隱患。比如RTO設備爆燃。因此如寧新環(huán)保一樣可靠的廠家是非常重要。重慶制藥蓄熱式焚燒爐公司