1、關(guān)于流變性能

（1）剪切速率，剪切應(yīng)力對粘度的影響

通常，剪切應(yīng)力隨剪切速率提高而增加，而粘度卻隨剪切速率或剪切應(yīng)力的增加而下降。

剪切粘度對剪切速率的依賴性越強，粘度隨剪切速率的提高而訊速降低，這種聚合物稱作剪性聚合物，這種剪切變稀的現(xiàn)象是聚合物固有的特征，但不同聚合物剪切變稀程度是不同的，了解這一點對注塑有重要意義。

（2）離模膨脹效應(yīng)

當聚合物熔體離開流道口時，熔體流的直徑，大于流道出口的直徑，這種現(xiàn)象稱為離模膨脹效應(yīng)。

四、反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠的應(yīng)用

由于封閉劑的解離溫度多在100℃以上，往往會引起膠層產(chǎn)生氣泡，所以封閉型聚氨酯熱熔膠*用于維護處理等。而濕固化反應(yīng)型熱熔膠雖具有優(yōu)異性能，但由于它在制造、貯運和施膠時必須嚴格隔離濕氣，使其推廣受到一定限制。近年來，由于技術(shù)和設(shè)備的突破性進展逐漸解決了這些問題，應(yīng)用正逐漸增多。

總的來說，熱熔型聚氯酯獲得應(yīng)用的原因是：使用可靠性強，均勻性好，粘合工藝簡單，浪費少(未用完的膠可保存以后再用)。此外，由于熱熔膠不使用有機溶劑，不會污染環(huán)境，從而受到用戶的歡迎 株洲**硬脂酸鋅廠家現(xiàn)貨批發(fā)硬脂酸鋅潤滑劑工業(yè)級，量大從優(yōu)。

二、PUR與同類產(chǎn)品的區(qū)別與聯(lián)系

過去大多數(shù)熱熔膠是采用乙烯一醋酸乙烯(EVA)、聚酯、聚酰胺等熱熔性樹脂制備的。由于EVA與聚酯熱熔膠的強度及彈性較差，不能承受太大的外力；又由于聚酰胺熱熔膠的熔點與硬度較高，因此在使用方面受到一定限制。而聚氯酯作為熱熔膠也一直被認為不太成功，因其氨基甲酸酯鍵在應(yīng)用溫度下不穩(wěn)定，因此聚氨酯熱熔膠品種少，應(yīng)用領(lǐng)域也比較窄。近年各國對聚氨酯熱熔膠的研究又活躍起來，使得熱熔膠在品種與性能方面又有新的發(fā)展。

流道的影響；假如流道長度很短，離模效應(yīng)將受到入口效應(yīng)的影響。這是因為進入澆口段的熔體要收劍流動，流動正處在速度重新分布的不穩(wěn)定時期，如果澆口段很短，熔體料流會很快地出口，剪切應(yīng)力的作用會突然消失，速度梯度也要消除，大分子發(fā)生蜷曲，產(chǎn)生彈性恢復，這會使離模膨脹效應(yīng)加劇。

如果流道足夠長，則彈性應(yīng)變能有足夠的時間進行彈性松馳。這時影響離模膨脹效應(yīng)的主要原因是穩(wěn)定流動時的剪切彈性和法向效應(yīng)的作用。 硬脂酸鋅，硬脂酸鋅廠家，聚乙烯蠟 工業(yè)級硬脂酸鋅現(xiàn)貨供應(yīng)廠家直銷20Kg/袋。

3.2.2封閉型聚氨酯熱熔膠

將聚氨酯預聚體中的端-NCO基團在一定條件下用封閉劑封閉起來，就形成封閉型預聚體。實際上就是把游離的-NCO基團保護起來，使其在常溫下沒有反應(yīng)活性，增加了膠的貯存穩(wěn)定性：當加熱到一定溫度時封閉劑發(fā)生離解，活性的-NCO基團再生，可與含活性氫化合物如多元醇、胺、水等發(fā)生化學反應(yīng)而交聯(lián)。常用的封閉劑有肟類、酚類、醇類亞硫 酸氫鈉、吡咯烷酮等。

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硬脂酸鋅的特性（熔融法）：

  與濕法相比，熔融硬脂酸鋅在SMC/MC工藝中的應(yīng)用具有以下特點：

  熔融工藝保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量和高純度，吸油值明顯低于濕法產(chǎn)品，相同的加入量對糊粘度影響不大，易在SMC/MC樹脂糊中分散，極低的含水量小于0。3%，對膏體粘度影響小，不影響后期的增稠和固化，在保存過程中不易結(jié)塊；脫模效果好，潤滑脫模效果好，可與高性能的SMC/MC系統(tǒng)配套，達到A級表面，光澤度好，膏體分散性好著色性好，經(jīng)國內(nèi)**SMC/MC樹脂生產(chǎn)廠家測試，應(yīng)用效果達到進口同類產(chǎn)品水平； 河源正規(guī)硬脂酸鋅哪家強

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