選擇匠澤高速機機床時，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據(jù)自身要求選用的功能和附件，稱選擇功能、選擇附件(任選附件)。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，可供選擇的內(nèi)容越來越多，其構(gòu)成價格在主機中所占的比例也越來越大，所以不明確目的大量選用附件也是不經(jīng)濟的，所謂“有備無患”的訂購指導(dǎo)思想實質(zhì)上是浪費。因此選訂時要全方面分析，還要適當(dāng)考慮長遠因素。匠澤高速機的制造廠家對同一種規(guī)格的機床，通常都設(shè)2-3種不同容量刀庫，例如臥式加工中心刀庫容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀庫。匠澤高速機坐標(biāo)軸的控制由CNC自動完成。性價比好的匠澤高速機和三軸加工中心區(qū)別

匠澤高速機開機前檢查的十項:（1）潤滑油箱，水箱等的油量是否充足，氣壓壓力是否正確。（2）檢查使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符。（3）大刀具長度,大刀具重量，刀具總重不超過指定值。（4）檢查使用的刀具有無影響使用的磨損、破損，有時應(yīng)立即更換。（5）匠澤高速機有的運動部位采用油脂潤滑，工作前應(yīng)注意檢查機床是否已到了潤滑指示標(biāo)牌上所規(guī)定的時間，已到時應(yīng)及時補充。（6）檢查匠澤高速機控制系統(tǒng)周圍是否有妨礙物。（7）檢查各控制系統(tǒng)是否關(guān)好。（8）檢查各控制開關(guān)狀況是否良好。（9）檢查是否有人在機械危險區(qū)內(nèi)。（10）應(yīng)再一次檢查工件是否已可靠的夾緊在工作臺上。專注于精密零件與模具加工匠澤高速機機床的回收改造在匠澤高速機加工工件，只要編制好程序，不必制造、更換許多工具、夾具，一般不需要很復(fù)雜的工藝裝備。

匠澤高速機串行編碼器通訊錯誤報警（LED顯示5，系統(tǒng)的PMM畫面顯示300/301/302報警）故障原因：單元檢測到電機編碼器斷線或通訊不良。 解決辦法：1． 檢查電機的編碼器反饋線與放大器的連接是否正確，是否牢固。 2． 如果反饋線正常，更換匠澤高速機伺服電機（因為電機的編碼器與電機是一體，不能拆開），如果是α電機更換編碼器。匠澤高速機編碼器脈沖計數(shù)錯誤報警（LED顯示6，系統(tǒng)的PMM畫面顯示303/304/305/308報警）故障原因：伺服電機的串行編碼器在運行中脈沖丟失，或不計數(shù)。

匠澤高速機零件加工的注意事項：1、在編寫加工程序時，匠澤高速機公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程，起刀點要選在基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點上。2、由于工件有對稱度要求，而且工件尺寸多以對稱尺寸給出，匠澤高速機對刀時把工件坐標(biāo)原點設(shè)在工件上表面的中心處。3、切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、匠澤高速機性能等多種因素依加工狀況而定，同時要兼顧表面質(zhì)量。4、匠澤高速機采用90°锪鉆加工C1倒角時，要計算好進刀的深度，避免過加工十字凸臺表面，而且要計算好加工部位的實際半徑，并填入刀補表中。5、匠澤高速機每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補，并且使刀具回到參考點去換刀。換上新的刀具后，要首先使用G43指令建立新刀具的長度補償。匠澤高速機機床是一種功能較全的匠澤高速機機床。

匠澤高速機都要哪些誤差補償方法？匠澤高速機在加工過程中機床和夾具工藝系統(tǒng)的環(huán)節(jié)偏離了它們的正確位置，就會產(chǎn)生加工誤差。這時，可通過系統(tǒng)的補償進行加工誤差的修正。簡單來說，誤差補償就是通過對機床各種誤差進行檢定或者分析其誤差的成因，然后根據(jù)檢定誤差的模型和檢定結(jié)果來對機床的坐標(biāo)軸進行適當(dāng)?shù)男拚?，從而提高匠澤高速機加工精度的方法。我們知道，匠澤高速機的加工誤差補償都是通過改變切削刀刃和加工零件的相對位置來實現(xiàn)的，對此，硬件補償法是通過采用機械的方法來改變加工刀刃和加工零件的相對位置來實現(xiàn)的。不過，這種機械補償?shù)姆椒ㄓ袝r效果不理想。匠澤高速機主軸回轉(zhuǎn)精度的測量方法一般分為三種：1.靜態(tài)測量。2.動太測量。3.間接測量。使用壽命長的匠澤高速機價格

如果工件精度不高，為方便操作，可以采用匠澤高速機加工時所使用的刀具進行試切對刀。性價比好的匠澤高速機和三軸加工中心區(qū)別

在匠澤高速機上進行輪廓的銑削加工時，由于刀具半徑的存在，刀具中心軌跡與工件軌跡并不重合。如果刀具中心不具備刀具半徑自動補償功能，則只能按刀心軌跡行程編程，其計算相當(dāng)復(fù)雜，而且當(dāng)?shù)毒吣p、重磨或更換不同直徑的刀具時，必須重新計算刀心軌跡，修改程序。這樣做即繁瑣又不容易保證加工精度，所以現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)一般都具備刀具半徑補償功能，這樣編程人員按零件輪廓編制加工程序，數(shù)控系統(tǒng)會自動計算刀心軌跡，并控制刀具，使其偏離工件輪廓一個刀具補償值，即進行刀具半徑補償。性價比好的匠澤高速機和三軸加工中心區(qū)別

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