匠澤高速機常見的自動換刀方式：機械手換刀方式。一般配置機械手換刀機構(gòu)的刀庫常使用圓盤式刀庫。所謂機械手換刀方式，就是指在換刀時，由機械手進行抓刀、選刀及換刀。負責(zé)在刀庫和匠澤高速機的主軸之間傳遞刀具，將替換下來的刀具送回到刀庫內(nèi)，再將需要使用的刀具推送到主軸上。這種換刀方式的特點是待使用的新刀和已使用的舊刀同時抓取。也就是說抓刀和換刀同時進行，因此相對其它換刀方式來說，具有換刀速度更快、各機械元件的運動幅度更小等特點。是現(xiàn)在比較主流的換刀方式。匠澤高速機主要由基礎(chǔ)部件、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動換刀系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成。使用壽命長的匠澤高速機高速石墨加工中心

現(xiàn)在匠澤高速機常用的就是斗笠刀庫或鏈?zhǔn)降稁欤袡C械手在換刀時，刀庫選裝選取換取的刀具，然后機械手同時抓住刀庫中的新刀和主軸上被換刀具，然手機械手旋轉(zhuǎn)180度對調(diào)兩把刀具完成換刀、裝刀過程。無機械手在換刀時，刀庫需要先旋轉(zhuǎn)至空刀套將主軸上的刀具放回刀庫，然后在旋轉(zhuǎn)刀庫至要換的刀具位置后裝刀到主軸上。所以有機械手的換刀方式明顯效率要高很多。匠澤高速機的自動換刀裝置，通常是由刀庫和機械手組成，它是加工中心的象征，又是加工中心成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此各加工中心制造廠家都在下大力研制動作迅速、可靠性高的自動換刀裝置，以求在激烈的競爭中取得好效益，自動換刀裝置是加工中心的主要內(nèi)容，各廠家都在保密，極少公開有關(guān)資料，尤其機械手部分更是如此。選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機有哪些使用優(yōu)勢開動匠澤高速機前必須檢查機床各部位的潤滑、防護裝置等是否符合要求。

現(xiàn)代匠澤高速機有個基本功能叫“線性補償”?！熬€性補償”的概念與老式NC機床的螺距誤差補償相似，目的是優(yōu)化機床坐標(biāo)的定位精度。在機床的“線性補償”中，根據(jù)預(yù)先測定的測量結(jié)果來調(diào)整坐標(biāo)指令位置和實際位置之間的誤差，以校正定位精度。這些測量值是再機床調(diào)試過程中用激光或其它高精度儀器測得，并存儲在機床數(shù)據(jù)表中。通常情況下，匠澤高速機的溫度特性與匠澤高速機的主要材質(zhì)一一鋼和鑄鐵的特精緊密相關(guān)。絲杠、鑄鐵+鋼結(jié)構(gòu)、及光柵尺系統(tǒng)的線膨脹系數(shù)與鑄鐵或鋼的線膨脹系數(shù)相差不多。然而，濕切削、及加工非鋼件或鑄鐵件時的情況有所不同。此時，宜采用“線性補償”的方法對工件的熱膨脹進行線性補償。如此，將會大幅度提高機床的加工精度。

匠澤高速機主軸回轉(zhuǎn)精度的測量方法一般分為三種：1.靜態(tài)測量。2.動太測量。3.間接測量。1.目前,我國在匠澤高速機生產(chǎn)中多采用傳統(tǒng)的靜態(tài)測量，用精密檢測棒插入主軸錐孔中，使千分表觸及檢測棒柱表面，讓匠澤高速機低速轉(zhuǎn)動主軸來進行測量。匠澤高速機主軸回轉(zhuǎn)精度應(yīng)該如何測量：2.匠澤高速機千分表大讀數(shù)和小讀數(shù)的差值即為主軸的徑向回轉(zhuǎn)誤差。端面誤差一般以包括主軸所在平面內(nèi)的直角坐標(biāo)系的垂直度數(shù)據(jù)綜合表示。動態(tài)測量是用一標(biāo)準(zhǔn)裝在主軸中心線上，與主軸同時旋轉(zhuǎn)；在工作臺上安裝兩個互成90度角的非接觸傳感器，通過測量儀器記錄回轉(zhuǎn)情況。匠澤高速機硬件方面主要配置有刀庫和自動換刀裝置兩部分。

匠澤高速機高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高30%以上。該機床具有整體結(jié)構(gòu)強，機床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，剛性更強，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。三軸均配備精密防護罩，能夠更好的保護機床的精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，同時加工廢了能夠更好的排出機床。為了滿足在保證匠澤高速機初始動靜態(tài)剛度的條件下達到整機輕量化的要求,提出基于質(zhì)量和一階固有頻率為目標(biāo)函數(shù)的整機多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計方法。將有限元分析和模態(tài)試驗相結(jié)合,測試和分析整機動態(tài)特性,確保有限元模型精度。CNC控制系統(tǒng)是匠澤高速機的重要組成部分。性價比好的匠澤高速機鋁合金加工變形的解決方式

采用匠澤高速機加工能有效提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度的一般加工內(nèi)容。使用壽命長的匠澤高速機高速石墨加工中心

在匠澤高速機上進行輪廓的銑削加工時，由于刀具半徑的存在，刀具中心軌跡與工件軌跡并不重合。如果刀具中心不具備刀具半徑自動補償功能，則只能按刀心軌跡行程編程，其計算相當(dāng)復(fù)雜，而且當(dāng)?shù)毒吣p、重磨或更換不同直徑的刀具時，必須重新計算刀心軌跡，修改程序。這樣做即繁瑣又不容易保證加工精度，所以現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)一般都具備刀具半徑補償功能，這樣編程人員按零件輪廓編制加工程序，數(shù)控系統(tǒng)會自動計算刀心軌跡，并控制刀具，使其偏離工件輪廓一個刀具補償值，即進行刀具半徑補償。使用壽命長的匠澤高速機高速石墨加工中心

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