熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差，來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。首先對(duì)刀柄的刀具夾持部位進(jìn)行加熱使其膨脹，而后插入需夾持的刀具，在刀柄冷卻后鎖緊刀具。熱縮刀柄的特點(diǎn)：刀柄冷卻過(guò)程中，金屬均勻收縮，保證與所夾持的刀具具有很大的接觸面積。刀柄收縮后與刀具緊密鎖緊，可提供的夾持力，幾乎相當(dāng)于整體刀具。超過(guò)其他各類刀柄的夾持精度，和精度保持能力。刀柄結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)附件，可提供的動(dòng)平衡性能。由于其超高的夾緊力與夾持精度，可以提高刀具壽命。可以有效提高零件的表面光潔度，非常適合于模具加工。切削性能好，震動(dòng)小，有利于提高機(jī)床主軸的壽命。刀柄材料采用了MST獨(dú)自開(kāi)發(fā)的熱膨脹系數(shù)很大的熱裝所用特殊不銹鋼 實(shí)現(xiàn)了300℃的低溫?zé)嵫b。高精度MST刀具安裝工作站

高速切削加工作為模具制造中很為重要的一項(xiàng)技術(shù)，是集高效、、低耗于一身的先進(jìn)制造技術(shù)。與傳統(tǒng)切削加工相比，高速切削加工發(fā)生了質(zhì)的飛躍，其單位功率的金屬切除率提高了30%～40%，切削力降低了30%，刀具的切削壽命提高了70%，留于工件的切削熱大幅度降低，低階切削振動(dòng)幾乎消失。高速加工需要刀具夾持系統(tǒng)有很高的動(dòng)平衡性，當(dāng)主軸速度達(dá)30000rpm 或以上時(shí) , 相對(duì)刀柄要求之動(dòng)平衡能力及的定心性尤其重要。主軸、刀柄、刀具三者在旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)具有極高的同心度，刀柄系統(tǒng)與主軸錐度穴孔應(yīng)緊密結(jié)合，這樣才能保證高速、高精度加工。否則轉(zhuǎn)速越高離心力越大，當(dāng)其達(dá)到系統(tǒng)的臨界狀態(tài) , 將會(huì)使刀柄 、刀具系統(tǒng)發(fā)生激振，其結(jié)果是加工質(zhì)量下降，刀具壽命縮短，使主軸軸承磨損，造成主軸損壞。為什么選擇MST刀具強(qiáng)力銑刀柄由于各種加工的要求不盡相同，與之相呼應(yīng)是不同夾緊方式的刀柄。

隨切削高速化的發(fā)展，刀具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低，尤其是在高轉(zhuǎn)速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統(tǒng)的徑向剛度，定位精度下降。在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過(guò)8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯，而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下，刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，影響了加工精度和刀具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù)，容易使刀柄卡死在主軸中，很難拆卸。主軸的膨脹還會(huì)引起刀具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心的偏離，從而影響主軸的動(dòng)平衡。刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大，在加工中心上應(yīng)用時(shí)，換刀速度較慢，導(dǎo)致非加工時(shí)間較長(zhǎng)。

基于半導(dǎo)體制冷的接觸式熱裝刀柄冷卻系統(tǒng)及方法，屬于水循環(huán)冷卻領(lǐng)域。本發(fā)明技術(shù)方案要點(diǎn)為:系統(tǒng)包括待冷卻刀柄，主控模塊，小儲(chǔ)水罐，與小儲(chǔ)水罐對(duì)應(yīng)的可調(diào)速水泵一，大儲(chǔ)水罐，與大儲(chǔ)水罐對(duì)應(yīng)的可調(diào)速水泵二，半導(dǎo)體制冷器，溫度檢測(cè)裝置一，溫度檢測(cè)裝置二，冷卻罩，水冷散熱器及直流風(fēng)機(jī);方法包括:根據(jù)溫度數(shù)據(jù)控制直流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及開(kāi)閉，控制可調(diào)速水泵一及可調(diào)速水泵二的開(kāi)閉，控制半導(dǎo)體冷卻器的開(kāi)閉，以及判斷待冷卻刀柄冷卻是否完成冷卻。本發(fā)明通過(guò)半導(dǎo)體制冷與循環(huán)水冷散熱器組合給刀柄冷卻降溫，實(shí)現(xiàn)冷卻刀柄更快速，并且，增加了刀柄溫度及環(huán)境溫度檢測(cè)功能，能準(zhǔn)確判斷刀柄是否冷卻，避免了冷凝水污染刀柄。機(jī)夾焊接式面銑刀是將硬質(zhì)合金刀片焊接在小刀頭上，再采用機(jī)械夾固的方法將刀裝夾在刀體槽中。

機(jī)床刀具的鎖緊裝置。目的是提供的鎖緊裝置應(yīng)具有更換和調(diào)整刀具方便，結(jié)構(gòu)緊湊，夾持精度高的特點(diǎn)，以能準(zhǔn)確，可靠，方便地對(duì)刀具進(jìn)行夾持固定。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型的筒夾鎖緊裝置，包括一右端制有錐形空腔的本體，所述空腔內(nèi)設(shè)置有一與其相配合的用于夾持刀柄的錐形筒夾，所述錐形筒夾制有若干沿錐形母線方向的收縮縫;其特征在于:所述本體右部還設(shè)置一個(gè)對(duì)錐形筒夾施加本體軸線方向上的作用力的鎖緊機(jī)構(gòu)。所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一鎖緊部件及一鎖緊環(huán);所述鎖緊環(huán)與所述錐形筒夾的右端插接配合;所述鎖緊部件與本體同軸線安裝，其左端與所述本體通過(guò)螺紋配合，右端則與所述鎖緊環(huán)通過(guò)螺栓緊固連接。彈簧刀柄的特點(diǎn)：夾持范圍大；通用性好；精度高（部分廠家）。為什么選擇MST刀具強(qiáng)力銑刀柄

三棱圓錐的表面大，使刀柄表面壓力低、不易變形、磨損小，因而精度保持性好。高精度MST刀具安裝工作站

刀柄是切削刀具和機(jī)床主軸之間的關(guān)鍵性接口，刀柄失效會(huì)導(dǎo)致刀柄不能發(fā)揮作用，造成刀具壽命變短和切削過(guò)程的不可靠。典型刀柄失效原因分析：切屑纏繞刀柄，由于刀柄、工件和切屑之間的摩擦，刀柄形成磨損。斷續(xù)的切削力導(dǎo)致刀柄的表面疲勞。切削力導(dǎo)致的刀柄變形。切削熱和切削溫度導(dǎo)致刀柄材料結(jié)構(gòu)的相變。刀柄的氧化和腐蝕。備件、配件和連接表面的磨損。如何判斷何時(shí)更換刀柄：主要的一點(diǎn)：檢查機(jī)床主軸磨損和自動(dòng)換刀裝置對(duì)準(zhǔn)。磨損的主軸會(huì)導(dǎo)致跳動(dòng)問(wèn)題，影響刀柄的精度，降低可實(shí)現(xiàn)的工件質(zhì)量和加工效率?？梢詫?duì)機(jī)床主軸的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，比如檢查其T.I.R.（徑向跳動(dòng)）。保持ATC（自動(dòng)換刀裝置）的對(duì)準(zhǔn)至關(guān)重要。如果ATC 沒(méi)有很好地夾持刀柄，會(huì)對(duì)主軸和刀柄造成損害，而且刀具性能和刀具壽命會(huì)明顯降低。高精度MST刀具安裝工作站

上海建澤機(jī)械技術(shù)有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線測(cè)量，機(jī)床周邊輔助軟件 等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。上海建澤憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。