刀柄作為連接機(jī)床和刃具的重要“橋梁”,關(guān)系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優(yōu)劣,很終影響加工質(zhì)量與加工成本。因此,如何正確選擇一把合適的刀柄就顯得非常重要。由于各種加工的要求不盡相同,與之相呼應(yīng)是不同夾緊方式的刀柄。彈簧刀柄的工作原理:利用有錐度的彈簧夾套在軸向移動(dòng)(鎖緊)的過(guò)程中逐漸收縮,實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍:鉆頭、鉸刀、精加工立銑刀等。特點(diǎn):夾持范圍大;通用性好;精度高(部分廠家)。關(guān)鍵點(diǎn):彈簧夾套是否能夠完美均勻收縮是決定跳動(dòng)精度的關(guān)鍵因素之一;軸承式螺母可大幅降低鎖緊時(shí)對(duì)夾套的扭力。強(qiáng)力銑刀柄的工作原理:通過(guò)螺母壓迫刀柄本體收縮,實(shí)現(xiàn)夾持刃具。為什么選擇MST刀具刀具安裝工作站
成形銑刀是根據(jù)工件的成形表面形狀而設(shè)計(jì)切削刃廓形的所用成形刀具,有尖齒和鏟齒兩種類型。前者與一般尖齒銑刀一樣,用鈍后重磨刀齒的后刀面,其耐用度和加工表面質(zhì)量較高,但因后刀面也是成形表面,制造與刃磨都比較困難。后者的齒背(后刀面)是按照一定的曲線鏟制的,用鈍后則重磨前刀面(平面),比較方便。所以在銑削成形表面時(shí),多采用鏟齒成形銑刀。設(shè)計(jì)和使用成形銑刀的關(guān)鍵在于每次重磨后,要求刀齒的切削刃形狀不變和具有適當(dāng)?shù)暮蠼牵乙に囆院?,制造、刃磨?jiǎn)單。為了滿足這些要求,鏟齒成形銑刀常制成側(cè)前角γf=0?(這時(shí)前刀面就在銑刀軸向平面內(nèi)),且鏟齒銑刀的后刀面應(yīng)是銑刀切削刃在繞其軸線回轉(zhuǎn)的同時(shí),沿其半徑方向均勻地趨近銑刀軸線而形成的表面。高精度MST刀具刀柄加熱液壓刀柄的精度穩(wěn)定,扭緊力不直接作用于夾持部分,即使新入職的操作人員也可以穩(wěn)定裝夾。
刀片材料主要依據(jù)被加工工件的材料、工件表面的精度要求、切削載荷的大小及切削加工過(guò)程中有無(wú)沖擊和振動(dòng)等條件決定。刀片尺寸主要是指有效切削刃的長(zhǎng)度,根據(jù)背吃刀量ap和主偏角_kr確定,使用時(shí)可查閱相關(guān)手冊(cè)。刀片形狀根據(jù)被加工工件表面形狀、切削方法、刀具壽命和刀片的可轉(zhuǎn)位次數(shù)等因素來(lái)選擇。刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強(qiáng)度和被加工零件的表面粗糙度。通常在背吃刀量較小的精加工、細(xì)長(zhǎng)軸加工或機(jī)床剛度較差的情況下,選取較小的刀尖圓弧半徑;在需要刀刃強(qiáng)度高、零件直徑大的粗加工中,選取較大的刀尖圓弧半徑。
便于安裝的車銑復(fù)合刀柄,包括安裝塊和刀柄,所述刀柄的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有限位槽。該便于安裝的車銑復(fù)合刀柄,通過(guò)設(shè)置卡塊,在進(jìn)行維護(hù)拆卸時(shí),需同時(shí)按壓兩個(gè)按壓塊,使壓桿推動(dòng)卡塊脫離卡槽,刀柄與安裝塊便可進(jìn)行分離,裝配時(shí),將限位條對(duì)準(zhǔn)限位槽,向上推動(dòng)刀柄,由于卡塊的頂部為斜面,其底部為平面,卡塊在刀柄被推進(jìn)的過(guò)程中,卡塊均為收入安裝槽內(nèi)的狀態(tài),當(dāng)?shù)侗七M(jìn)至無(wú)法推進(jìn)后,在彈簧的作用下,卡塊卡入卡槽,安裝塊和刀柄便可安裝完畢并較為穩(wěn)定,拆卸和安裝均只有一個(gè)操作步驟,簡(jiǎn)單方便,達(dá)到了便于安裝的效果。銑刀的種類很多,按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀兩大類。
刀柄保養(yǎng)的實(shí)用準(zhǔn)則:定期清潔所有配件和備件,刀柄 ( 柄部和頭部) 和主軸。不使用時(shí)涂一層油防止被氧化。定期卸除Graflex或 Capto總成,進(jìn)行清洗和檢查。在干凈、干燥的地方儲(chǔ)存刀柄。以可視方式查看刀柄的磨損,比如微動(dòng)腐蝕的痕跡。同時(shí)以可視方式查看所有的配件和備件進(jìn)行:襯套、主軸拉釘、螺母等,如果需要?jiǎng)t將其更換。始終使用特定的安裝和拆卸設(shè)備。切勿過(guò)度扭轉(zhuǎn)螺釘,不能超過(guò)其給定的扭矩限制。如果沒(méi)有扭矩螺釘扳手不能進(jìn)行夾緊。不能超出液壓夾緊系統(tǒng)的推薦的螺桿轉(zhuǎn)數(shù)。定期調(diào)控?fù)碛行?zhǔn)儀表的液壓夾頭的壓力。不要讓夾具過(guò)熱。彈簧夾頭刀柄可以用來(lái)夾持直柄的鉆頭、立銑刀以及絲錐等。為什么選擇MST刀具刀具安裝工作站
在實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)加工中,強(qiáng)力銑刀柄使用的場(chǎng)合非常普遍,被眾多用戶作為基礎(chǔ)刀柄在使用。為什么選擇MST刀具刀具安裝工作站
液壓刀柄的工作原理:利用液壓使刀柄內(nèi)徑收縮實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍:立銑刀、硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉸刀等的高精度加工。特點(diǎn):操作方便,只需1根T型扳手即可擰緊,屬于所有刀柄中夾持方式更簡(jiǎn)單的;精度穩(wěn)定,扭緊力不直接作用于夾持部分,即使新入職的操作人員也可以穩(wěn)定裝夾;完全防水、防塵;防干涉性能好,市面上部分細(xì)長(zhǎng)型液壓刀柄,已可媲美熱縮刀柄的防干涉性能。熱縮刀柄的工作原理:利用刀柄和刃具的熱膨脹系數(shù)之差,實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍:干涉條件要求較高的加工場(chǎng)合。特點(diǎn):防干涉性好;夾持范圍小,只能夾持一個(gè)尺寸的刃具;初期跳動(dòng)精度較好(隨著加熱次數(shù)的增加下降較快);需專門(mén)的加熱冷卻裝置,安全性差,對(duì)操作人員要求高。為什么選擇MST刀具刀具安裝工作站
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