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高速龍門(mén)五軸加工中心配套的MST刀具

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-06

5 軸加工是指使用計(jì)算機(jī)數(shù)控 (CNC) 沿五個(gè)軸同時(shí)移動(dòng)刀具或零件。切削刀具沿每個(gè)軸連續(xù)移動(dòng),以便刀尖始終垂直于零件。這個(gè)過(guò)程可以讓你加工各種復(fù)雜的零件。5軸CNC加工有利的因素是:?jiǎn)未卧O(shè)置: 3 軸機(jī)器需要多次設(shè)置,這可能會(huì)導(dǎo)致不正確的對(duì)齊、更高的成本和其他錯(cuò)誤。通過(guò) 5 軸加工,您可以通過(guò)一次設(shè)置加工復(fù)雜的形狀,從而提高效率、節(jié)省時(shí)間、降低成本并防止操作員錯(cuò)誤。較短的刀具:5 軸加工使您可以使用較短的刀具,因?yàn)槟梢越档皖^部并適當(dāng)?shù)囟ㄎ坏毒?。這有助于實(shí)現(xiàn)更高的切割速度,而不會(huì)對(duì)刀具施加太大壓力。較短的切削刀具還可以減少刀具的振動(dòng),這可能會(huì)導(dǎo)致型腔和型芯。由于 5 軸機(jī)床的振動(dòng)較小,因此您會(huì)看到更好的表面光潔度。五軸加工中心:硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件,然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌。高速龍門(mén)五軸加工中心配套的MST刀具

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發(fā)展五軸數(shù)控加工中心的主要技術(shù)途徑為:通過(guò)提高切削速度和進(jìn)給速度,從而達(dá)到成倍提高生產(chǎn)效率,有效提高零件的表面加工質(zhì)量和加工精度并解決常規(guī)加工難以解決的某些特殊材料(如鋁鈦合金、模具鋼、淬硬鋼)和特殊形狀零件(如復(fù)雜薄壁零件)的加工問(wèn)題。通過(guò)工藝復(fù)合,減少工件的安裝次數(shù),有效縮短搬運(yùn)和裝夾時(shí)間。例如,將五面五軸加工中心與立車復(fù)合構(gòu)成加工中心,可實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成零件的大部分(或全部)加工。采用高速高精度圓周銑加工孔和以螺旋軌跡插補(bǔ)實(shí)現(xiàn)不鉆底孔的直接攻絲等新加工方法,大幅度減少換刀次數(shù),提高加工效率。為五軸數(shù)控加工中心開(kāi)發(fā)智能尋位加工功能,消除對(duì)精密夾具和人工找正的依賴,有效縮短單件小批加工的準(zhǔn)備時(shí)間。中國(guó)臺(tái)灣大前跨軌式橫梁高速五軸加工中心常見(jiàn)撞刀的原因五軸加工中心集計(jì)算機(jī)控制、高機(jī)能伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體。

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五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式,一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸,設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn),定義為A軸,A軸一般工作范圍30度-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái),定義為C軸,C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過(guò)A軸與C軸的組合,固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外,其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸小分度值一般為0.001度,這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),就可加工出復(fù)雜的空間曲面,當(dāng)然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,主軸剛性好,制造成本比較低。但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大,承重也較小,特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí),工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來(lái)很大的承載力矩。另一種五軸加工中心是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭,能自行環(huán)繞Z軸360度,成為C軸,回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸,一般可達(dá)±90度以上,實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工靈活,工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)的大。

5軸加工可有效減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間。它具有較大的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給范圍,使機(jī)器具有強(qiáng)大的大切削能力。五軸加工正在進(jìn)入高速加工時(shí)代。五軸加工和高速切削加工的快速移動(dòng)和定位,減少了半成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率和精度。無(wú)競(jìng)爭(zhēng),沒(méi)有多少商店擁有5軸CNC機(jī)床。擁有一個(gè)設(shè)置將使您在生產(chǎn)服務(wù)方面比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手高出一步。您可以為客戶提供競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手無(wú)法提供的東西。您應(yīng)該嘗試這種類型的機(jī)器設(shè)置,并享受它們帶來(lái)的生產(chǎn)解決方案、效率和產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)的好處。顯然,人們已經(jīng)意識(shí)到五軸數(shù)控技術(shù)在制造和生產(chǎn)行業(yè)的優(yōu)勢(shì)和重要性。人們一旦在設(shè)計(jì)和制造復(fù)雜曲面時(shí)遇到復(fù)雜的挫折,就會(huì)轉(zhuǎn)向五軸加工技術(shù)。CNC機(jī)床的主要技術(shù)要求是多軸、高速、剛性好、功率大;坐標(biāo)數(shù)的需求主要以三到五軸為主。但是,在機(jī)械加工行業(yè),使用5軸加工來(lái)做一些工作并沒(méi)有我們想象的那么較廣。五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床:旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)有足夠的行程范圍,工藝性能好。

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五軸加工中心數(shù)控加工中心在程序運(yùn)行時(shí)將刀具當(dāng)做一個(gè)點(diǎn)做軌跡運(yùn)動(dòng)。比如用刀具R3銑邊長(zhǎng)100的正方形凸臺(tái)時(shí),程序按邊長(zhǎng)100的正方形尺寸輸入,而刀具軸心的軌跡是邊長(zhǎng)106的正方形,則工件上銑削的是符合圖紙尺寸的100的正方形。假如不用刀具半徑補(bǔ)償功能,則加工時(shí)刀具軸心的軌跡是邊長(zhǎng)100的正方形,則工件上銑削出的是邊長(zhǎng)為94的正方形凸臺(tái),不符合圖紙尺寸的要求。刀具半徑補(bǔ)償有B功能和C功能兩種補(bǔ)償形式。由于B功能刀具半徑補(bǔ)償只根據(jù)本段程序進(jìn)行刀補(bǔ)計(jì)算,不能解決程序段之間的過(guò)渡問(wèn)題,要求將工件輪廓處理成圓角過(guò)渡,因此工件尖角處工藝性不好;C功能刀具半徑補(bǔ)償能自動(dòng)處理兩程序段刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接,可完全按照工件輪廓來(lái)編程,因此現(xiàn)代CNC數(shù)控機(jī)床幾乎都采用C功能刀具半徑補(bǔ)償。五軸加工中心應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動(dòng)化加工。中國(guó)臺(tái)灣大前定柱式高速龍門(mén)五軸加工中心機(jī)床上海建澤機(jī)械維修

五軸加工中心有A軸、C軸和XYZ五個(gè)軸,A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。高速龍門(mén)五軸加工中心配套的MST刀具

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心也叫五軸加工中心是一種科技含量高、精密度高專門(mén)用于加工復(fù)雜曲面的加工中心,這種加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。 五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的手段。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn),工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點(diǎn),誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個(gè)軸,xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工,擅長(zhǎng)空間曲面加工,異型加工,鏤空加工,打孔,斜孔,斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心,只是它可以同時(shí)做五個(gè)面,但是它無(wú)法做異型加工,打斜孔,切割斜面等。高速龍門(mén)五軸加工中心配套的MST刀具

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