五軸加工中心利用數(shù)控機(jī)床來(lái)加工各種機(jī)械零件,很重要的就是根據(jù)零件的外形來(lái)編制機(jī)床能夠識(shí)別的加工程序。編制程序一般有兩種方法,首先是利用手工方法來(lái)編制程序,而該方法不能用來(lái)加工形狀復(fù)雜的零件;其次是利用計(jì)算機(jī)以及CAM軟件來(lái)編制加工程序。 現(xiàn)在利用CAM軟件來(lái)編制加工程序的的方法越來(lái)越得到較廣的使用,在利用CAM軟件編程時(shí),只能得到刀具的路徑,而只有將這些刀具路徑轉(zhuǎn)換成機(jī)床可以識(shí)別的NC代碼,才能用來(lái)加工零件。 機(jī)床的種類(lèi)越來(lái)越多,功能也越來(lái)越各異,因此要求CAD/CAM軟件提供一種的,能夠根據(jù)各種不同機(jī)床性能要求,將其刀具路徑轉(zhuǎn)換成機(jī)床可以識(shí)別的NC代碼,是非常困難的,特別是五軸加工的機(jī)床,其要求特別復(fù)雜,因此需要根據(jù)機(jī)床的特殊要求,制作專(zhuān)門(mén)的后處理程序。五軸加工中心：完整加工縮短了生產(chǎn)過(guò)程鏈，可以使生產(chǎn)管理和計(jì)劃調(diào)度簡(jiǎn)化。中國(guó)臺(tái)灣大前FOCUS系列五軸加工中心常見(jiàn)撞刀的原因

使用五軸數(shù)控機(jī)床可以在一次裝夾中實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀工件的高速高精度加工。換句話(huà)說(shuō)，刀具可以從任何方向接近工件進(jìn)行數(shù)控加工服務(wù)，這是機(jī)床實(shí)現(xiàn)任意角度加工的根本原因。 機(jī)床是控制刀具的位置和姿態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)定制數(shù)控加工的。因此，關(guān)鍵問(wèn)題是如何描述工具的位置和姿態(tài)在三軸數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中，雖然刀具的位置在不斷變化，但刀具的姿態(tài)是固定的。 但一般來(lái)說(shuō)，五軸機(jī)床是在三軸機(jī)床的基礎(chǔ)上增加了兩個(gè)軸，通常A、B、C軸來(lái)表示圍繞X、Y、Z軸的三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。五軸機(jī)床包括A、B和C軸中的任意兩個(gè)軸。在五軸加工中，由于這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的存在，刀具的位置和姿態(tài)都會(huì)發(fā)生變化。顯然，在主軸上選擇一個(gè)參考點(diǎn)后，刀具的位置可以通過(guò)三條直軸的X、Y、Z軸來(lái)確定(當(dāng)然，實(shí)際上也考慮了旋轉(zhuǎn)中心到刀尖的距離)。 直線(xiàn)電機(jī)五軸加工中心性能如何對(duì)于我們的企業(yè)來(lái)說(shuō)，意味在刀具成本方面，五軸加工中心可以省錢(qián)！

五軸加工，數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。根據(jù)ISO的規(guī)定，在描述數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)時(shí)，采用右手直角坐標(biāo)系；其中平行于主軸的坐標(biāo)軸定義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A、B、C。各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)可由工作臺(tái)，也可以由刀具的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，但方向均以刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)方向來(lái)定義。通常五軸聯(lián)動(dòng)是指x、y、z、A、B、C中任意5個(gè)坐標(biāo)的線(xiàn)性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。換言之，五軸，指x、y、z三個(gè)移動(dòng)軸加任意兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。相對(duì)于常見(jiàn)的三軸（x、y、z三個(gè)自由度）加工而言，五軸加工是指加工幾何形狀比較復(fù)雜的零件時(shí)，需要加工刀具能夠在五個(gè)自由度上進(jìn)行定位和連接。五軸加工所采用的機(jī)床通常稱(chēng)為五軸機(jī)床或五軸加工中心。五軸加工常用于航天領(lǐng)域，加工具有自由曲面的機(jī)體零部件、渦輪機(jī)零部件和葉輪等。五軸機(jī)床可以不改變工件在機(jī)床上的位置而對(duì)工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工，可提高棱柱形零件的加工效率。

隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，機(jī)械零件將會(huì)變得越來(lái)越復(fù)雜，象一些模具類(lèi)或類(lèi)似模具的零件用三軸加工中心來(lái)加工的缺陷表現(xiàn)的越來(lái)越明顯?，F(xiàn)代模具加工普遍使用球頭刀具來(lái)加工，球頭刀具在模具加.工中帶來(lái)的好處非常明顯，但是如果用三軸立式加工中心的話(huà)，其底面的線(xiàn)速度為零，這樣底面的加工效果就很差，如果改用四軸、五軸加工中心就可以克服以上的不足。對(duì)于特別復(fù)雜，或形位公差要求比較嚴(yán)格的復(fù)雜零件加工，在某種情況下要求一次裝夾就要完成加工的的話(huà)，使用四軸加工中心加工也不能滿(mǎn)足要求，這時(shí)就需要使用五軸加工中心。使用五軸機(jī)床加工復(fù)雜零件，可以減少夾具的使用數(shù)量，降低刀具成本，提高零件的加工精度。但是五軸加工中心的結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，與一般的三軸加工中心不同的是，除了X、Y、Z的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)之外，還有二個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。五軸機(jī)床的機(jī)構(gòu)一般是由頭部的擺動(dòng)和工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)組成，因此，五軸機(jī)床的形式繁多，達(dá)幾百種之多，但是盡管五軸數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)千變?nèi)f化，其基本的、常見(jiàn)的形式按照其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同可分為三大類(lèi)。五軸加工和高速切削加工的快速移動(dòng)和定位，減少了半成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率和精度。

五軸加工中心數(shù)控加工中心在程序運(yùn)行時(shí)將刀具當(dāng)做一個(gè)點(diǎn)做軌跡運(yùn)動(dòng)。比如用刀具R3銑邊長(zhǎng)100的正方形凸臺(tái)時(shí)，程序按邊長(zhǎng)100的正方形尺寸輸入，而刀具軸心的軌跡是邊長(zhǎng)106的正方形，則工件上銑削的是符合圖紙尺寸的100的正方形。假如不用刀具半徑補(bǔ)償功能，則加工時(shí)刀具軸心的軌跡是邊長(zhǎng)100的正方形，則工件上銑削出的是邊長(zhǎng)為94的正方形凸臺(tái)，不符合圖紙尺寸的要求。刀具半徑補(bǔ)償有B功能和C功能兩種補(bǔ)償形式。由于B功能刀具半徑補(bǔ)償只根據(jù)本段程序進(jìn)行刀補(bǔ)計(jì)算，不能解決程序段之間的過(guò)渡問(wèn)題，要求將工件輪廓處理成圓角過(guò)渡，因此工件尖角處工藝性不好；C功能刀具半徑補(bǔ)償能自動(dòng)處理兩程序段刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接，可完全按照工件輪廓來(lái)編程，因此現(xiàn)代CNC數(shù)控機(jī)床幾乎都采用C功能刀具半徑補(bǔ)償。五軸加工中心：當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí)，工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來(lái)很大的承載力矩。中國(guó)臺(tái)灣大前FOCUS系列五軸加工中心常見(jiàn)撞刀的原因

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子等加工的手段。中國(guó)臺(tái)灣大前FOCUS系列五軸加工中心常見(jiàn)撞刀的原因

傳統(tǒng)的木模制造方法，是根據(jù)零件的鑄造工藝圖紙，確定模型分類(lèi)，模塊結(jié)構(gòu)，手工繪制放樣圖，進(jìn)行分塊制作、組配。其中，放樣是對(duì)零件二維圖紙尺寸的具體化，也即是模塊制作標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)它也是模型設(shè)計(jì)制造的一個(gè)關(guān)鍵工序，對(duì)模具制作者技術(shù)水平要求較高。對(duì)于一些復(fù)雜的零件，在模具制造過(guò)程中，由于二維圖紙尺寸不完善以及模具制作者對(duì)圖紙的理解不透徹等問(wèn)題，所制作的模具難免存在尺寸不精確等問(wèn)題。這些問(wèn)題多數(shù)只能在模型制造過(guò)程中逐步被驗(yàn)證出，有些甚至等到鑄件制造出來(lái)后才能發(fā)現(xiàn)。這樣不但增加了模具開(kāi)發(fā)的工作量，耽誤了新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度，而且還存在模具精度偏低等問(wèn)題。在五軸加工中，采用平底端銑刀，對(duì)復(fù)雜的模具加工表面保持垂直的一種狀態(tài)，能夠大幅減少加工的時(shí)間。五軸加工中心的原理，還適用帶有角度表面的側(cè)面銑削加工，可以消除由球端立銑刀加工導(dǎo)致的肋骨狀紋路，使得模具的表面質(zhì)量更加理想，也削減了因清理模具表面需要增加人工銑削以及手工作業(yè)的工作星。中國(guó)臺(tái)灣大前FOCUS系列五軸加工中心常見(jiàn)撞刀的原因

上海建澤機(jī)械技術(shù)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。上海建澤作為從事機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)服務(wù)、數(shù)控機(jī)床、刀具、計(jì)算機(jī)、軟件及輔助設(shè)備、機(jī)電設(shè)備及配件的銷(xiāo)售，從事貨物進(jìn)出口業(yè)務(wù)與技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù) (依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目 ,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)) 的企業(yè)之一，為客戶(hù)提供良好的五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線(xiàn)測(cè)量，機(jī)床周邊輔助軟件 。上海建澤不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。上海建澤始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的成長(zhǎng)共贏(yíng)。