匠澤高速機(jī)，不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驅(qū)動(dòng)技術(shù)的推動(dòng)下，涌現(xiàn)出結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類(lèi)型的匠澤高速機(jī)。90年代中后期出現(xiàn)的三軸匠澤高速機(jī)現(xiàn)已發(fā)展到五軸匠澤高速機(jī)。在驅(qū)動(dòng)方式上，已從直線運(yùn)動(dòng)(X/Y/Z軸)的伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)發(fā)展到直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) (A和C軸)采用了直接驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩電機(jī)，有的公司并通過(guò)直線電機(jī)和轉(zhuǎn)矩電機(jī)使加工中心發(fā)展成全采用直接驅(qū)動(dòng)的五軸加工中心。顯著提高了加工中心的行程速度、動(dòng)態(tài)性能和定位精度。匠澤高速機(jī)在機(jī)械、航空航天和模具等行業(yè)發(fā)揮著極為重要的作用。性?xún)r(jià)比高匠澤高速機(jī)加工中心換刀程序故障處理

匠澤高速機(jī)刀具試切對(duì)刀的步驟：如果工件精度不高，為方便操作，可以采用匠澤高速機(jī)加工時(shí)所使用的刀具進(jìn)行試切對(duì)刀。將所用銑刀裝在主軸上，并使主軸中速旋轉(zhuǎn)。手動(dòng)移動(dòng)銑刀沿X方向靠近被測(cè)邊，直到銑刀切削刃輕微接觸到工件表面，聽(tīng)到切削刃與工件的摩擦聲。保持X坐標(biāo)不變，將銑刀沿Z方向退離工件。 將匠澤高速機(jī)相對(duì)坐標(biāo)X置零，并沿X方向向工件一側(cè)移動(dòng)刀具半徑距離。此時(shí)匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系下的X值就是被測(cè)邊的X坐標(biāo)，將該值輸入至CNC的偏置寄存器G54中。重復(fù)以上操作，可得被側(cè)邊的Y坐標(biāo)。性?xún)r(jià)比高匠澤高速機(jī)加工中心換刀程序故障處理匠澤高速機(jī)自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)可使機(jī)床每完成一道工序加工時(shí)，可以及時(shí)的更換下刀工序相應(yīng)的加工刀具。

匠澤高速機(jī)G98指加工完畢后返回初始平面；G99指加工完畢后返回R平面；G指固定循環(huán)代碼G73，G74，G76和G81~G89之一；X、Y用來(lái)指定被加工孔的中心位置，在G90狀態(tài)下為孔中心的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔中心相對(duì)于起始點(diǎn)的位置偏移量；R用來(lái)指定R平面的位置，在G90狀態(tài)下R點(diǎn)的Z坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為R平面相對(duì)于起始平面的距離；Z用來(lái)指定孔底位置， G90狀態(tài)下為孔底的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔底相對(duì)于R平面的距離；Q用于往復(fù)切削進(jìn)給指令中每次的切入量或G76、G87中的刀具偏移量；P為刀具在孔底的暫停時(shí)間，單位為ms，在G76、G82、G89指令中有效；F為切削進(jìn)給速度；L為循環(huán)的次數(shù)，寫(xiě)入L0時(shí)只記憶加工數(shù)據(jù)，不做加工，不寫(xiě)時(shí)默認(rèn)為循環(huán)一次。

匠澤高速機(jī)加工過(guò)程中注意事項(xiàng):1、無(wú)論是初次加工的零件還是周期性重復(fù)加工的零件，首先都必須按照?qǐng)D樣工藝、程序卡和刀具調(diào)整卡，進(jìn)行逐把刀、逐段程序的試切。2、單段試切時(shí)，“快速倍率”開(kāi)關(guān)必須設(shè)置于抵擋。3、沒(méi)把刀具初次使用時(shí)，必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長(zhǎng)度與所給補(bǔ)償值是否相符。4、在程序運(yùn)行中，要重點(diǎn)觀察數(shù)控系統(tǒng)的幾種顯示。匠澤高速機(jī)坐標(biāo)顯示：可了解目前刀具運(yùn)動(dòng)點(diǎn)在匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系及工件坐標(biāo)系中的位置，了解這一程序段的運(yùn)動(dòng)量以及還剩余多少運(yùn)動(dòng)量等。寄存器和緩沖寄存器顯示：可看出正在執(zhí)行的程序段的各種狀態(tài)指令和下一程序段的內(nèi)容。匠澤高速機(jī)導(dǎo)軌常見(jiàn)形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌。

匠澤高速機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)與高速銑床有很多相似之處，加工范圍也很相近，只是匠澤高速機(jī)控制功能先進(jìn)，加工精度要高于普通高速銑床。另外，由于匠澤高速機(jī)具有自備刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾多工序的連續(xù)加工，因此自動(dòng)化程度更高，更合適多工序零件的加工。不適合采用匠澤高速機(jī)加工的內(nèi)容：1）需要占用較長(zhǎng)時(shí)間調(diào)整機(jī)器的加工內(nèi)容。2）加工余量不穩(wěn)定，且高速機(jī)床上又無(wú)法自動(dòng)調(diào)整零件坐標(biāo)位置的加工內(nèi)容。3）不能在一次裝夾中完成的零星分散部位的加工內(nèi)容。在確定匠澤高速機(jī)的加工內(nèi)容時(shí)，還應(yīng)注意結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)組織管理方式、設(shè)備條件以及產(chǎn)品的特點(diǎn)等具體情況具體分析，以高效、低成本完成加工為原則。模具加工用的匠澤高速機(jī)或銑床上多數(shù)還是采用伺服電機(jī)和滾珠絲杠來(lái)驅(qū)動(dòng)直線坐標(biāo)軸。專(zhuān)注于精密零件與模具加工匠澤高速機(jī)加工難度大編程復(fù)雜

匠澤高速機(jī)控制功能先進(jìn)，加工精度要高于普通高速銑床。性?xún)r(jià)比高匠澤高速機(jī)加工中心換刀程序故障處理

匠澤高速機(jī)切削用量的選擇原則與通用機(jī)床相同，即具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)和金屬切削原理中規(guī)定的方法及原則，結(jié)合實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。影響匠澤高速機(jī)切削用量的因素：（1）刀具差異 不同廠家生產(chǎn)的刀具質(zhì)量差異較大，因此在確定切削用量時(shí)，必須根據(jù)實(shí)際采用刀具的出廠給定參數(shù)以及加工現(xiàn)場(chǎng)的情況加以修正。（2）機(jī)床特性 切削用量收機(jī)床電動(dòng)機(jī)的功率和機(jī)床剛性的限制，必須在機(jī)床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍內(nèi)選取，避免因功率不夠而發(fā)生悶車(chē)、剛性不足而產(chǎn)生大的機(jī)床變形或振動(dòng)，影響加工精度和表面粗糙度。（3）匠澤高速機(jī)的生產(chǎn)率 數(shù)控機(jī)床的工時(shí)費(fèi)用較高，刀具損耗費(fèi)用所占比重較低，應(yīng)盡量選擇較高的切削用量，通過(guò)適當(dāng)降低刀具壽命來(lái)提高數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)率。性?xún)r(jià)比高匠澤高速機(jī)加工中心換刀程序故障處理

上海建澤機(jī)械技術(shù)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家貿(mào)易型公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線測(cè)量，機(jī)床周邊輔助軟件 深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。上海建澤立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶(hù)的變化需求。