銑刀受力所產(chǎn)生的徑向分力會(huì)造成讓刀，讓刀無(wú)法避免，但我們可以盡可能地減小讓刀。減少讓刀就是抵抗徑向分力（剛性），這需要刀柄有足夠的壁厚來(lái)抵抗，進(jìn)而要求刀柄在沒(méi)有干涉的情況下，讓刀柄更加粗壯來(lái)提高有效壁厚，強(qiáng)力銑刀柄的壁厚也通常是很大的。（無(wú)效壁厚又是什么呢？） 所以，立銑刀很適合用強(qiáng)力銑刀柄夾持，因?yàn)閺?qiáng)力銑刀柄兼具了一和二的特點(diǎn)。那么強(qiáng)力銑刀柄是實(shí)現(xiàn)的呢？增加壁厚會(huì)造成強(qiáng)力銑刀柄收縮量減少，使得夾持力下降，二者實(shí)際是一對(duì)矛盾體。為了解決這一矛盾，廠家們選擇在刀柄內(nèi)孔壁開(kāi)槽，使得增大壁厚的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)大夾持力。開(kāi)槽的處理方式有很多種，開(kāi)槽過(guò)寬會(huì)降低夾持面積及槽邊緣易損傷刃具柄部，造成精度下滑和不可逆損傷等。熱裝刀柄的同一刀柄即使進(jìn)行2,000次以上熱裝卸也沒(méi)有發(fā)生精度退化。MST刀具側(cè)銑頭找上海建澤

消除累計(jì)徑向跳動(dòng)的側(cè)固式刀柄，包括刀柄本體，刀柄本體包括前端和后端，刀柄本體的前端固定安裝刀桿，靠近刀柄本體的前端均勻設(shè)置有若干個(gè)細(xì)牙螺釘，細(xì)牙螺釘包括頭端和尾端，細(xì)牙螺釘?shù)念^端伸入刀柄本體內(nèi)并正對(duì)刀柄本體的中軸線，細(xì)牙螺釘?shù)奈捕伺c刀柄本體的外表面相接，刀柄本體的前端面上還均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)銷(xiāo)孔，銷(xiāo)孔與細(xì)牙螺釘之間為等間距排列設(shè)置，本實(shí)用新型通過(guò)在刀柄本體的前端均勻設(shè)置若干個(gè)細(xì)牙螺釘，使得其能夠起到調(diào)節(jié)徑向跳動(dòng)的作用，很終實(shí)現(xiàn)消除系統(tǒng)的累積誤差，提高側(cè)固式刀柄在工作時(shí)的穩(wěn)定性，減少誤差。專(zhuān)注于精密零件與模具加工MST刀具轉(zhuǎn)接頭熱縮刀柄的工作原理：利用刀柄和刃具的熱膨脹系數(shù)之差，實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。

系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復(fù)定位精度，前者指刀具與刀柄、刀柄與機(jī)床主軸的連接精度；后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的一致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度，才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應(yīng)有的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。GER 高速刀柄GER 刀柄配用3um 級(jí)筒夾，跳動(dòng)精度小于5um ；刀柄夾裝范圍為整數(shù)，裝夾柄徑必須為6，不能裝夾小數(shù)，而ER 彈性刀柄可以裝夾范圍5 ～ 6 內(nèi)；由于刀柄裝夾的筒夾變形量小，所以達(dá)到重復(fù)裝夾精度高，筒夾的使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。系統(tǒng)剛度：刀具系統(tǒng)的靜、動(dòng)剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會(huì)導(dǎo)致刀具系統(tǒng)振動(dòng)，從而降低加工精度，并加劇刀具的磨損，降低刀具的使用壽命。GER高速刀柄選用特殊材料，經(jīng)過(guò)工藝處理，硬度在58-60°之間，與主軸硬度接近，加強(qiáng)耐磨性，在常規(guī)熱處理下，還增加了-196°超深冷處理。錐度嚴(yán)格執(zhí)行AT3 標(biāo)準(zhǔn)，貼合面達(dá)90% 以上。

筒夾刀柄是一種高精度的刀柄，依靠機(jī)械夾緊來(lái)提供出眾的夾緊力和同心度，以及杰出的減震性能。該刀柄是通過(guò)筒夾夾緊，使用六角扳手?jǐn)Q動(dòng)刀柄側(cè)面的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀柄的夾緊和松開(kāi)，整個(gè)過(guò)程只需短短的幾秒。高精度筒夾刀柄FPC非常適合于高性能和高速銑削。此外，他們可用于鉆、鉸和螺紋加工。優(yōu)點(diǎn)：可靠性：極高的扭矩傳遞提供了很大的工藝可靠性，在直徑為20mm的刀具柄部可以實(shí)現(xiàn)400牛的扭矩傳遞。μ級(jí)精度：在刀具懸伸3倍徑處的同心度≤3微米。這樣可以保證可靠的刀具壽命和表面質(zhì)量。更長(zhǎng)的刀具壽命：在加工過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)被減小，這源于刀柄特殊的技術(shù)設(shè)計(jì)，該優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)了產(chǎn)品的表面質(zhì)量和保證了杰出的刀具壽命。快速換刀：將帶有刀具的筒夾擰入刀柄，然后擰動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)即可。MST熱裝式刀柄無(wú)論進(jìn)行多少次熱裝夾，熱取出操作，材質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化，刀柄精度不會(huì)劣化。

熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差，來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。首先對(duì)刀柄的刀具夾持部位進(jìn)行加熱使其膨脹，而后插入需夾持的刀具，在刀柄冷卻后鎖緊刀具。熱縮刀柄的特點(diǎn)：刀柄冷卻過(guò)程中，金屬均勻收縮，保證與所夾持的刀具具有很大的接觸面積。刀柄收縮后與刀具緊密鎖緊，可提供的夾持力，幾乎相當(dāng)于整體刀具。超過(guò)其他各類(lèi)刀柄的夾持精度，和精度保持能力。刀柄結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)附件，可提供的動(dòng)平衡性能。由于其超高的夾緊力與夾持精度，可以提高刀具壽命?？梢杂行岣吡慵谋砻婀鉂嵍?，非常適合于模具加工。切削性能好，震動(dòng)小，有利于提高機(jī)床主軸的壽命。側(cè)固式刀柄包括兩種：削平面的側(cè)固式銑刀柄和帶斜削平面的側(cè)固式鉆刀柄。性?xún)r(jià)比高M(jìn)ST刀具加熱刀柄

強(qiáng)力銑刀柄的工作原理：通過(guò)螺母壓迫刀柄本體收縮，實(shí)現(xiàn)夾持刃具。MST刀具側(cè)銑頭找上海建澤

機(jī)床主軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)如果沒(méi)有合適的刀柄相配合，不但不能達(dá)到預(yù)期的性能，還可能會(huì)損壞機(jī)床主軸的精密軸承，降低機(jī)床的壽命。若想保證在高速切削加工中獲得滿意的加工精度，就得選擇相應(yīng)的刀柄，這一點(diǎn)往往未能引起人們的重視，可是實(shí)際上作為連接機(jī)床主軸和切削刀具發(fā)揮重要作用的刀柄，對(duì)所制造的零件是否達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求或變成廢次品，對(duì)使用的切削刀具是否會(huì)快速磨損及是否能長(zhǎng)時(shí)間使用、對(duì)使用的切削刀具是否可達(dá)到所期待的高效率、能否延長(zhǎng)機(jī)床及刀具的有效加工時(shí)間等起著決定性的作用。MST刀具側(cè)銑頭找上海建澤

上海建澤機(jī)械技術(shù)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。上海建澤作為從事機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)服務(wù)、數(shù)控機(jī)床、刀具、計(jì)算機(jī)、軟件及輔助設(shè)備、機(jī)電設(shè)備及配件的銷(xiāo)售，從事貨物進(jìn)出口業(yè)務(wù)與技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù) (依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目 ,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)) 的企業(yè)之一，為客戶提供良好的五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線測(cè)量，機(jī)床周邊輔助軟件 。上海建澤始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。上海建澤始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專(zhuān)注與執(zhí)著使上海建澤在行業(yè)的從容而自信。