匠澤高速機(jī)在市場比較常見的加工中心，在眾多加工中心中匠澤高速機(jī)使用為普遍，因?yàn)榻碀筛咚贆C(jī)所加工的零件涉及很多領(lǐng)域，比如汽車、動(dòng)車、船舶、飛機(jī)、航天和模具等領(lǐng)域，無論這些領(lǐng)域的零件對(duì)精度要求多高，這也難不倒匠澤高速機(jī)，因?yàn)榻碀筛咚贆C(jī)是一款高精度的加工中心，被行內(nèi)稱之為高精度匠澤高速機(jī)。 匠澤高速機(jī)采用的主軸有兩種，分別是直結(jié)式主軸和電主軸這兩種，這兩個(gè)主軸的轉(zhuǎn)速一般在12000r/min以上，在國內(nèi)直結(jié)式高轉(zhuǎn)速為24000r/min，其給進(jìn)速度一般在48m/min；而國外先進(jìn)國家生產(chǎn)的匠澤高速機(jī)大部分采用電主軸，其轉(zhuǎn)速大可達(dá)到100000r/min，其給進(jìn)速度可達(dá)到80-120m/min；擁有這么快轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速的加工中心，那加工效率有著很明顯的提高。由于匠澤高速機(jī)不宜進(jìn)行重切削加工，只適合做精加工，所以匠澤高速機(jī)的震動(dòng)力和沖擊力都很小，對(duì)加工精度非常有利，能夠把精度的誤差規(guī)劃得小，確保了加工精度。匠澤高速機(jī)具有較高的自動(dòng)化加工能力。匠澤高速機(jī)常見撞刀的原因

匠澤高速機(jī)銑刀的選擇：面銑刀主要參數(shù)的選擇。標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑為16~630mm，應(yīng)根據(jù)側(cè)吃刀量a/e,選擇適當(dāng)?shù)你姷吨睆剑及菡麄€(gè)工作加工寬度，以提高加工精度和效率，減少相鄰兩次加工之間的接刀痕跡，提高銑刀的壽命。立銑刀主要參數(shù)的選擇。選擇直徑主要考慮工件內(nèi)腔加工尺寸的要求；選擇端面刃圓角半徑一般應(yīng)與零件圖樣底面圓角相等，但端面刃圓角半徑越大，刀具的銑銑削平面能力越差，加工效率越低。當(dāng)連續(xù)銑削平面時(shí)，粗銑刀的直徑要小一些，精銑刀的直徑要大一些，好能包容要加工零件的整個(gè)寬度；加工時(shí)應(yīng)考慮刀具所需的功率是否在機(jī)床額定功率范圍內(nèi)，選用小至頸部刀具還要考慮機(jī)床高轉(zhuǎn)速能否達(dá)到刀具的低切削速度要求。性價(jià)比優(yōu)的匠澤高速機(jī)優(yōu)勢(shì)匠澤高速機(jī)把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。

匠澤高速機(jī)刀具試切對(duì)刀的步驟：如果工件精度不高，為方便操作，可以采用匠澤高速機(jī)加工時(shí)所使用的刀具進(jìn)行試切對(duì)刀。將所用銑刀裝在主軸上，并使主軸中速旋轉(zhuǎn)。手動(dòng)移動(dòng)銑刀沿X方向靠近被測邊，直到銑刀切削刃輕微接觸到工件表面，聽到切削刃與工件的摩擦聲。保持X坐標(biāo)不變，將銑刀沿Z方向退離工件。 將匠澤高速機(jī)相對(duì)坐標(biāo)X置零，并沿X方向向工件一側(cè)移動(dòng)刀具半徑距離。此時(shí)匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系下的X值就是被測邊的X坐標(biāo)，將該值輸入至CNC的偏置寄存器G54中。重復(fù)以上操作，可得被側(cè)邊的Y坐標(biāo)。

匠澤高速機(jī)刀架精度不準(zhǔn)：1）匠澤高速機(jī)刀架鎖不緊。排除方法：延長刀架鎖緊時(shí)間。2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清理垃圾，清洗各零件，旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機(jī)油。3）匠澤高速機(jī)上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。4）匠澤高速機(jī)刀架連轉(zhuǎn)不停或刀架在某個(gè)刀位不停。排除方法：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。5）匠澤高速機(jī)霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。排除方法：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對(duì)位置。匠澤高速機(jī)加工內(nèi)孔表面粗糙度高，產(chǎn)生的原因較多。

匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的建立原則。我國機(jī)械部1982年頒布的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的命名原則如下：1、刀具相對(duì)于靜止的工件而運(yùn)動(dòng)的原則。這一原則使編程人員在編程時(shí)可以不考慮實(shí)際用于加工的機(jī)床運(yùn)動(dòng)形式，只依據(jù)零件圖樣就可以確定匠澤高速機(jī)的加工過程。2、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床坐標(biāo)系是一個(gè)右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，圖中大拇指、食指、中指相互垂直放置，大拇指的指向?yàn)閄軸是正方向，食指指向?yàn)閅軸的正方向，中指指向?yàn)閆軸的正方向。3、各坐標(biāo)軸正方向的規(guī)定。增大工件與刀具之間距離的方向?yàn)楦髯鴺?biāo)軸的正方向。加工誤差的靜態(tài)補(bǔ)償法，是指在匠澤高速機(jī)對(duì)加工零件進(jìn)行加工時(shí)、預(yù)先設(shè)定好補(bǔ)償量或者補(bǔ)償參數(shù)。性價(jià)比高匠澤高速機(jī)貼心售后服務(wù)

切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、匠澤高速機(jī)性能等多種因素依加工狀況而定。匠澤高速機(jī)常見撞刀的原因

匠澤高速機(jī)都要哪些誤差補(bǔ)償方法？匠澤高速機(jī)在加工過程中機(jī)床和夾具工藝系統(tǒng)的環(huán)節(jié)偏離了它們的正確位置，就會(huì)產(chǎn)生加工誤差。這時(shí)，可通過系統(tǒng)的補(bǔ)償進(jìn)行加工誤差的修正。簡單來說，誤差補(bǔ)償就是通過對(duì)機(jī)床各種誤差進(jìn)行檢定或者分析其誤差的成因，然后根據(jù)檢定誤差的模型和檢定結(jié)果來對(duì)機(jī)床的坐標(biāo)軸進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?，從而提高匠澤高速機(jī)加工精度的方法。我們知道，匠澤高速機(jī)的加工誤差補(bǔ)償都是通過改變切削刀刃和加工零件的相對(duì)位置來實(shí)現(xiàn)的，對(duì)此，硬件補(bǔ)償法是通過采用機(jī)械的方法來改變加工刀刃和加工零件的相對(duì)位置來實(shí)現(xiàn)的。不過，這種機(jī)械補(bǔ)償?shù)姆椒ㄓ袝r(shí)效果不理想。匠澤高速機(jī)常見撞刀的原因

上海建澤機(jī)械技術(shù)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。上海建澤擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線測量，機(jī)床周邊輔助軟件 。上海建澤始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。上海建澤始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使上海建澤在行業(yè)的從容而自信。