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匠澤高速機常見撞刀的原因

來源: 發(fā)布時間:2022-06-22

匠澤高速機在市場比較常見的加工中心,在眾多加工中心中匠澤高速機使用為普遍,因為匠澤高速機所加工的零件涉及很多領域,比如汽車、動車、船舶、飛機、航天和模具等領域,無論這些領域的零件對精度要求多高,這也難不倒匠澤高速機,因為匠澤高速機是一款高精度的加工中心,被行內(nèi)稱之為高精度匠澤高速機。 匠澤高速機采用的主軸有兩種,分別是直結式主軸和電主軸這兩種,這兩個主軸的轉速一般在12000r/min以上,在國內(nèi)直結式高轉速為24000r/min,其給進速度一般在48m/min;而國外先進國家生產(chǎn)的匠澤高速機大部分采用電主軸,其轉速大可達到100000r/min,其給進速度可達到80-120m/min;擁有這么快轉速和進給速的加工中心,那加工效率有著很明顯的提高。由于匠澤高速機不宜進行重切削加工,只適合做精加工,所以匠澤高速機的震動力和沖擊力都很小,對加工精度非常有利,能夠把精度的誤差規(guī)劃得小,確保了加工精度。匠澤高速機具有較高的自動化加工能力。匠澤高速機常見撞刀的原因

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匠澤高速機銑刀的選擇:面銑刀主要參數(shù)的選擇。標準可轉位面銑刀直徑為16~630mm,應根據(jù)側吃刀量a/e,選擇適當?shù)你姷吨睆剑及菡麄€工作加工寬度,以提高加工精度和效率,減少相鄰兩次加工之間的接刀痕跡,提高銑刀的壽命。立銑刀主要參數(shù)的選擇。選擇直徑主要考慮工件內(nèi)腔加工尺寸的要求;選擇端面刃圓角半徑一般應與零件圖樣底面圓角相等,但端面刃圓角半徑越大,刀具的銑銑削平面能力越差,加工效率越低。當連續(xù)銑削平面時,粗銑刀的直徑要小一些,精銑刀的直徑要大一些,好能包容要加工零件的整個寬度;加工時應考慮刀具所需的功率是否在機床額定功率范圍內(nèi),選用小至頸部刀具還要考慮機床高轉速能否達到刀具的低切削速度要求。性價比優(yōu)的匠澤高速機優(yōu)勢匠澤高速機把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上,使其具有多種工藝手段。

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匠澤高速機刀具試切對刀的步驟:如果工件精度不高,為方便操作,可以采用匠澤高速機加工時所使用的刀具進行試切對刀。將所用銑刀裝在主軸上,并使主軸中速旋轉。手動移動銑刀沿X方向靠近被測邊,直到銑刀切削刃輕微接觸到工件表面,聽到切削刃與工件的摩擦聲。保持X坐標不變,將銑刀沿Z方向退離工件。 將匠澤高速機相對坐標X置零,并沿X方向向工件一側移動刀具半徑距離。此時匠澤高速機坐標系下的X值就是被測邊的X坐標,將該值輸入至CNC的偏置寄存器G54中。重復以上操作,可得被側邊的Y坐標。

匠澤高速機刀架精度不準:1)匠澤高速機刀架鎖不緊。排除方法:延長刀架鎖緊時間。2)斷齒處有垃圾。排除方法:將刀架拆開,清理垃圾,清洗各零件,旋轉部分加清潔黃油,端齒部分加注潔凈機油。3)匠澤高速機上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法:更換上刀體。4)匠澤高速機刀架連轉不?;虻都茉谀硞€刀位不停。排除方法:檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。5)匠澤高速機霍爾元件與磁鋼高度位置不準。排除方法:調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對位置。匠澤高速機加工內(nèi)孔表面粗糙度高,產(chǎn)生的原因較多。

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匠澤高速機坐標系的建立原則。我國機械部1982年頒布的標準中規(guī)定了匠澤高速機坐標系的命名原則如下:1、刀具相對于靜止的工件而運動的原則。這一原則使編程人員在編程時可以不考慮實際用于加工的機床運動形式,只依據(jù)零件圖樣就可以確定匠澤高速機的加工過程。2、標準坐標系的規(guī)定。標準的機床坐標系是一個右手笛卡爾直角坐標系,圖中大拇指、食指、中指相互垂直放置,大拇指的指向為X軸是正方向,食指指向為Y軸的正方向,中指指向為Z軸的正方向。3、各坐標軸正方向的規(guī)定。增大工件與刀具之間距離的方向為各坐標軸的正方向。加工誤差的靜態(tài)補償法,是指在匠澤高速機對加工零件進行加工時、預先設定好補償量或者補償參數(shù)。性價比高匠澤高速機貼心售后服務

切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、匠澤高速機性能等多種因素依加工狀況而定。匠澤高速機常見撞刀的原因

匠澤高速機都要哪些誤差補償方法?匠澤高速機在加工過程中機床和夾具工藝系統(tǒng)的環(huán)節(jié)偏離了它們的正確位置,就會產(chǎn)生加工誤差。這時,可通過系統(tǒng)的補償進行加工誤差的修正。簡單來說,誤差補償就是通過對機床各種誤差進行檢定或者分析其誤差的成因,然后根據(jù)檢定誤差的模型和檢定結果來對機床的坐標軸進行適當?shù)男拚瑥亩岣呓碀筛咚贆C加工精度的方法。我們知道,匠澤高速機的加工誤差補償都是通過改變切削刀刃和加工零件的相對位置來實現(xiàn)的,對此,硬件補償法是通過采用機械的方法來改變加工刀刃和加工零件的相對位置來實現(xiàn)的。不過,這種機械補償?shù)姆椒ㄓ袝r效果不理想。匠澤高速機常見撞刀的原因

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