高速鋼面銑刀一般用于加工中等寬度的平面。硬質(zhì)合金面銑刀的切削效率及加工質(zhì)量均比高速鋼銑刀高,故目前較廣使用硬質(zhì)合金面銑刀加工平面。整體焊接式面銑刀結(jié)構(gòu)緊湊,較易制造。但刀齒磨損后整把刀將報(bào)廢,故已較少使用。機(jī)夾焊接式面銑刀是將硬質(zhì)合金刀片焊接在小刀頭上,再采用機(jī)械夾固的方法將刀裝夾在刀體槽中。刀頭報(bào)廢后可換上新刀頭,因此延長(zhǎng)了刀體的使用壽命??赊D(zhuǎn)位面銑刀將刀片直接裝夾在刀體槽中。切削刃用鈍后,將刀片轉(zhuǎn)位或更換刀片即可繼續(xù)使用??赊D(zhuǎn)位銑刀與可轉(zhuǎn)位車刀一樣且有效率高、壽命長(zhǎng)、使用方便、加工質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。這種銑刀是目前平面加工中應(yīng)用很較廣的刀具之一。傳統(tǒng)刀柄,有ER型,強(qiáng)力型,側(cè)固型,平面銑刀型,鉆夾頭等等。高精度MST刀具熱裝刀柄
刀柄保養(yǎng)的實(shí)用準(zhǔn)則:定期清潔所有配件和備件,刀柄 ( 柄部和頭部) 和主軸。不使用時(shí)涂一層油防止被氧化。定期卸除Graflex或 Capto總成,進(jìn)行清洗和檢查。在干凈、干燥的地方儲(chǔ)存刀柄。以可視方式查看刀柄的磨損,比如微動(dòng)腐蝕的痕跡。同時(shí)以可視方式查看所有的配件和備件進(jìn)行:襯套、主軸拉釘、螺母等,如果需要?jiǎng)t將其更換。始終使用特定的安裝和拆卸設(shè)備。切勿過(guò)度扭轉(zhuǎn)螺釘,不能超過(guò)其給定的扭矩限制。如果沒(méi)有扭矩螺釘扳手不能進(jìn)行夾緊。不能超出液壓夾緊系統(tǒng)的推薦的螺桿轉(zhuǎn)數(shù)。定期調(diào)控?fù)碛行?zhǔn)儀表的液壓夾頭的壓力。不要讓夾具過(guò)熱。使用壽命長(zhǎng)MST刀具直角頭彈簧刀柄的工作原理:利用有錐度的彈簧夾套在軸向移動(dòng)(鎖緊)的過(guò)程中逐漸收縮,實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。
彈簧夾頭刀柄:主要用于鉆頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾,卡簧彈性變形量1mm,夾持范圍在直徑 0.5~32mm。液壓夾頭:A- 鎖緊螺釘,使用內(nèi)六角扳手將鎖緊螺釘擰緊;B- 鎖緊活塞,將液壓媒質(zhì)壓入膨脹室;C- 膨脹室,受液體擠壓產(chǎn)生壓力;D- 薄膨脹襯套,在鎖緊過(guò)程中使刀具裝夾桿中心定位并均勻包絡(luò)。E- 特殊密封件,確保理想的密封和長(zhǎng)的使用壽命。加熱刀柄:應(yīng)用感應(yīng)加熱技術(shù)加熱刀柄上刀具裝夾部位,使它的直徑會(huì)膨脹,再將冷的刀桿放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大,動(dòng)平衡好,適合于高速加工。重復(fù)定位精度高,一般在2μm以內(nèi),徑向跳動(dòng)在5μm以內(nèi);抗污能力好,在加工中防干涉能力好。但是,每種規(guī)格刀柄只適安裝一種柄徑的刀具,需配置一套加熱設(shè)備。
在實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)加工中,強(qiáng)力銑刀柄使用的場(chǎng)合非常普遍,被眾多用戶作為基礎(chǔ)刀柄在使用?!瓣P(guān)于很低需要多少kg·m的夾持力(才能不掉刀)”這樣的問(wèn)題,是很難定量回答的。用戶容易陷入依據(jù)各品牌樣本中標(biāo)稱的緊持力來(lái)判斷強(qiáng)力刀柄好壞的誤區(qū),實(shí)際上不能簡(jiǎn)單的說(shuō)夾持力大的就是好的刀柄。以?shī)A持力為300kg·m的強(qiáng)力銑刀刀柄為例,從實(shí)際使用來(lái)說(shuō)Φ32的銑刀,其實(shí)際切削扭矩很高不過(guò)60kg·m,即使將安全率考慮在內(nèi),250kg·m是完全夠用的。 實(shí)際應(yīng)用中,采用刃具柄徑靠近下公差極限且配合變徑套使用的場(chǎng)合比較多。此時(shí),無(wú)論多大夾持力的刀柄,也只有使刀柄的內(nèi)壁和變徑套之間的間隙、變徑套和刃具柄部的間隙為零時(shí),才會(huì)產(chǎn)生夾持力,才能夾緊刃具。熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。
面銑刀圓周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃為副切削刃。因面銑刀尺寸一般較大,很少做成整體式,多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu),刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金,刀體為40Cr。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比,銑削速度較高、加工效率高、加工表面質(zhì)量好,并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件,所以得到較廣的應(yīng)用,多用來(lái)加工零件上較大的平面結(jié)構(gòu)。立銑刀是數(shù)控加工中用的很多的一種銑刀,分整體式和機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片式。立銑刀圓柱表面的切削刃為主切削刃,端面上的切削刃為副切削刃,主切削刃一般為螺旋齒,可增加切削過(guò)程中的平穩(wěn)性,提高加工精度。由于普通立銑刀端面中心處無(wú)切削刃,所以立銑刀不能作軸向進(jìn)給。熱裝刀柄利用工業(yè)用吹風(fēng)機(jī)的簡(jiǎn)單熱風(fēng)式加熱裝置。使用壽命長(zhǎng)MST刀具燒刀機(jī)
彈簧夾頭刀柄可以用來(lái)夾持直柄的鉆頭、立銑刀以及絲錐等。高精度MST刀具熱裝刀柄
基于電磁感應(yīng)的刀柄熱裝系統(tǒng),包括感應(yīng)加熱線圈,觸控顯示單元和控制主板;感應(yīng)加熱線圈對(duì)通過(guò)線圈內(nèi)的刀柄進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱;觸控顯示單元內(nèi)部存有不同廠家不同口徑刀柄所對(duì)應(yīng)的默認(rèn)加熱參數(shù),其將用戶輸入的加熱參數(shù)通過(guò)串口通信的形式傳輸給控制主板,同時(shí)顯示被加熱刀柄的口徑,通電頻率和加熱時(shí)長(zhǎng);控制主板為感應(yīng)加熱線圈通電,同時(shí)根據(jù)觸控顯示單元提供的加熱參數(shù)設(shè)定感應(yīng)加熱線圈的通電頻率和通電時(shí)長(zhǎng)。本發(fā)明系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)原理清晰明了,且借由對(duì)線圈的前期的仿真分析和后期大量實(shí)驗(yàn),對(duì)刀柄的加熱以及損傷都已達(dá)到很優(yōu),所采用的各個(gè)功能單元都較易實(shí)現(xiàn),實(shí)現(xiàn)了熱裝或者換裝不同的刀具時(shí)間為3s~15s之間。高精度MST刀具熱裝刀柄
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