熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差,來強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。首先對刀柄的刀具夾持部位進(jìn)行加熱使其膨脹,而后插入需夾持的刀具,在刀柄冷卻后鎖緊刀具。熱縮刀柄的特點(diǎn):刀柄冷卻過程中,金屬均勻收縮,保證與所夾持的刀具具有很大的接觸面積。刀柄收縮后與刀具緊密鎖緊,可提供的夾持力,幾乎相當(dāng)于整體刀具。超過其他各類刀柄的夾持精度,和精度保持能力。刀柄結(jié)構(gòu)簡單,無附件,可提供的動平衡性能。由于其超高的夾緊力與夾持精度,可以提高刀具壽命??梢杂行岣吡慵谋砻婀鉂嵍?,非常適合于模具加工。切削性能好,震動小,有利于提高機(jī)床主軸的壽命。隨切削高速化的發(fā)展,刀具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工。日本MST刀具刀柄加熱代理商上海建澤
熱縮刀柄是利用熱脹冷縮的原理工作的,用熱感應(yīng)裝置使刀柄的夾持部分在短時間內(nèi)加熱,使得刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張,然后立即把刀具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時,即可賦予刀具夾持面均勻的壓力,從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力,將工具牢牢夾持住,刀具和刀柄間不介入任何機(jī)械夾持部件。熱裝刀柄可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問題。熱縮刀柄分類根據(jù)壁厚,夾持刀具長度,過盈量分為以下三種:標(biāo)準(zhǔn)型。加強(qiáng)型:壁厚加大,用于航空航天行業(yè)重載強(qiáng)力銑削刀具夾持。輕型:加長薄壁,用于模具深型腔加工。MST刀具燒刀儀報價硬質(zhì)合金面銑刀的切削效率及加工質(zhì)量均比高速鋼銑刀高,故目前較廣使用硬質(zhì)合金面銑刀加工平面。
銑刀受力所產(chǎn)生的徑向分力會造成讓刀,讓刀無法避免,但我們可以盡可能地減小讓刀。減少讓刀就是抵抗徑向分力(剛性),這需要刀柄有足夠的壁厚來抵抗,進(jìn)而要求刀柄在沒有干涉的情況下,讓刀柄更加粗壯來提高有效壁厚,強(qiáng)力銑刀柄的壁厚也通常是很大的。(無效壁厚又是什么呢?) 所以,立銑刀很適合用強(qiáng)力銑刀柄夾持,因?yàn)閺?qiáng)力銑刀柄兼具了一和二的特點(diǎn)。那么強(qiáng)力銑刀柄是實(shí)現(xiàn)的呢?增加壁厚會造成強(qiáng)力銑刀柄收縮量減少,使得夾持力下降,二者實(shí)際是一對矛盾體。為了解決這一矛盾,廠家們選擇在刀柄內(nèi)孔壁開槽,使得增大壁厚的同時,實(shí)現(xiàn)大夾持力。開槽的處理方式有很多種,開槽過寬會降低夾持面積及槽邊緣易損傷刃具柄部,造成精度下滑和不可逆損傷等。
便于安裝的車銑復(fù)合刀柄,包括安裝塊和刀柄,所述刀柄的左右兩側(cè)均開設(shè)有限位槽。該便于安裝的車銑復(fù)合刀柄,通過設(shè)置卡塊,在進(jìn)行維護(hù)拆卸時,需同時按壓兩個按壓塊,使壓桿推動卡塊脫離卡槽,刀柄與安裝塊便可進(jìn)行分離,裝配時,將限位條對準(zhǔn)限位槽,向上推動刀柄,由于卡塊的頂部為斜面,其底部為平面,卡塊在刀柄被推進(jìn)的過程中,卡塊均為收入安裝槽內(nèi)的狀態(tài),當(dāng)?shù)侗七M(jìn)至無法推進(jìn)后,在彈簧的作用下,卡塊卡入卡槽,安裝塊和刀柄便可安裝完畢并較為穩(wěn)定,拆卸和安裝均只有一個操作步驟,簡單方便,達(dá)到了便于安裝的效果。高速鋼面銑刀一般用于加工中等寬度的平面。
刀柄作為連接機(jī)床和刃具的重要“橋梁”,關(guān)系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優(yōu)劣,很終影響加工質(zhì)量與加工成本。因此,如何正確選擇一把合適的刀柄就顯得非常重要。由于各種加工的要求不盡相同,與之相呼應(yīng)是不同夾緊方式的刀柄。彈簧刀柄的工作原理:利用有錐度的彈簧夾套在軸向移動(鎖緊)的過程中逐漸收縮,實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍:鉆頭、鉸刀、精加工立銑刀等。特點(diǎn):夾持范圍大;通用性好;精度高(部分廠家)。關(guān)鍵點(diǎn):彈簧夾套是否能夠完美均勻收縮是決定跳動精度的關(guān)鍵因素之一;軸承式螺母可大幅降低鎖緊時對夾套的扭力。MST熱裝式刀柄具有以下特點(diǎn):實(shí)現(xiàn)了使用價格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行;熱裝卸操作。MST刀具轉(zhuǎn)接頭
熱裝刀柄因?yàn)椴恍柽M(jìn)行夾緊程度的調(diào)整,無論是誰均可以高精度安裝刀具,高精度夾持可延長刀具壽命。日本MST刀具刀柄加熱代理商上海建澤
刀柄法蘭安裝在主軸頭上,刀柄在 Z 方向上有明確的機(jī)械支撐,因此,在較高轉(zhuǎn)速下,不會因離心力增大而進(jìn)入主軸。動平衡和同軸度:根本的錯誤在加工準(zhǔn)備階段可能已經(jīng)發(fā)生,致使較小振動和安全的過程控制不可能實(shí)現(xiàn)。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的 HSM 加工,按照要求對刀具和刀柄裝置進(jìn)行動平衡并對其同軸度進(jìn)行檢查是至關(guān)重要的。還必須考慮與動平衡質(zhì)量有關(guān)的旋轉(zhuǎn)速度極限。動平衡不好或同軸度不好的旋轉(zhuǎn)刀具系統(tǒng)將導(dǎo)致:非常糟糕的表面質(zhì)量;非常低的刀具使用壽命;糟糕的加工穩(wěn)定性和安全性;可能損壞銑削主軸。動平衡質(zhì)量對整個旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的動態(tài)性能有著重要的影響。高速加工中刀具刀柄裝置的不平衡性具有特別明顯的不良后果。日本MST刀具刀柄加熱代理商上海建澤
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