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專注于精密零件與模具加工MST刀具轉(zhuǎn)接頭

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-02

刀柄法蘭安裝在主軸頭上,刀柄在 Z 方向上有明確的機(jī)械支撐,因此,在較高轉(zhuǎn)速下,不會(huì)因離心力增大而進(jìn)入主軸。動(dòng)平衡和同軸度:根本的錯(cuò)誤在加工準(zhǔn)備階段可能已經(jīng)發(fā)生,致使較小振動(dòng)和安全的過(guò)程控制不可能實(shí)現(xiàn)。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的 HSM 加工,按照要求對(duì)刀具和刀柄裝置進(jìn)行動(dòng)平衡并對(duì)其同軸度進(jìn)行檢查是至關(guān)重要的。還必須考慮與動(dòng)平衡質(zhì)量有關(guān)的旋轉(zhuǎn)速度極限。動(dòng)平衡不好或同軸度不好的旋轉(zhuǎn)刀具系統(tǒng)將導(dǎo)致:非常糟糕的表面質(zhì)量;非常低的刀具使用壽命;糟糕的加工穩(wěn)定性和安全性;可能損壞銑削主軸。動(dòng)平衡質(zhì)量對(duì)整個(gè)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能有著重要的影響。高速加工中刀具刀柄裝置的不平衡性具有特別明顯的不良后果。三棱圓錐孔加工困難,加工成本高,與現(xiàn)有刀柄不兼容,配合會(huì)自鎖。專注于精密零件與模具加工MST刀具轉(zhuǎn)接頭

專注于精密零件與模具加工MST刀具轉(zhuǎn)接頭,MST刀具

提高機(jī)床主軸的工作性能,并滿足數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀的要求,設(shè)計(jì)研制的機(jī)床主軸軸端彈簧夾頭必須能夠很好地解決以下關(guān)鍵問(wèn)題:圓柱刀柄與彈簧夾頭接觸面之間,在夾緊狀態(tài)下應(yīng)有足夠的接觸剛度。彈簧夾頭中的彈簧套與機(jī)床主軸軸端錐孔接觸面之間,在夾緊狀態(tài)下也應(yīng)有足夠的接觸剛度。在加工過(guò)程中機(jī)床主軸必須給刀具傳遞足夠的切削扭矩。彈簧夾頭采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),在夾緊刀具時(shí)除向刀具提供足夠大的徑向夾緊力外,還必須具備可靠的自鎖性能。刀具交換裝置和彈簧夾頭在每次更換刀具后,應(yīng)使刀具具有較高的重復(fù)定位精度。在換刀過(guò)程中具有自動(dòng)清理刀柄和彈簧夾頭型腔內(nèi)鐵屑?jí)m渣的功能。機(jī)床主軸軸端應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和工藝性好,便于主軸自身的優(yōu)化的設(shè)計(jì)。MST刀具兩體式熱裝刀柄找上海建澤高速鋼面銑刀一般用于加工中等寬度的平面。

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當(dāng)提高切削參數(shù)時(shí),往往容易注意力放在夾持力的問(wèn)題上。通常大家都知道在切削條件中很影響加工效率的是進(jìn)給,但往往不知道很影響進(jìn)給的是跳動(dòng)精度。而且,發(fā)生振刀時(shí),往往容易想到刀柄的剛性問(wèn)題,但其實(shí),因刀柄跳動(dòng)精度過(guò)大而引起刃具部分振刀也是很重要的原因之一。滾針鎖緊方式強(qiáng)力刀柄的端口部有夾緊力減弱的傾向,特別是用直筒夾套夾緊小徑刃具時(shí)容易出現(xiàn)問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題,我們認(rèn)為在刀柄內(nèi)徑深處開恰當(dāng)?shù)莫M縫是比較好的方案,狹縫可以使本體部位均勻收縮,收縮量增大,跳動(dòng)精度也變得更好。換句話說(shuō),在強(qiáng)力刀柄內(nèi)徑處設(shè)置合理的狹縫,對(duì)于提高夾持力、跳動(dòng)精度以及端口部位的夾緊力是不可或缺的。

銑刀的種類很多(大部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化),按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀兩大類。尖齒銑刀齒背經(jīng)銑削而成,后刀面是簡(jiǎn)單平面,用鈍后重磨后刀面即可。該刀具應(yīng)用很較廣,加工平面及溝槽的銑刀一般都設(shè)計(jì)成尖齒的。鏟齒銑刀與尖齒銑刀的主要區(qū)別是有鏟制而成的特殊形狀的后刀面,用鈍后重磨前刀面。經(jīng)鏟制的后刀面可保證銑刀在其使用的全過(guò)程中廓形不變。圓柱形銑刀一般用于在臥式銑床上用周銑方式加工較窄的平面。圓柱形銑刀有兩種類型:粗齒圓柱形銑刀具有齒數(shù)少、刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大、重磨次數(shù)多等特點(diǎn),適用于粗加工;細(xì)齒圓柱形銑刀齒數(shù)多、工作平穩(wěn),適于精加工。彈簧刀柄的工作原理:利用有錐度的彈簧夾套在軸向移動(dòng)(鎖緊)的過(guò)程中逐漸收縮,實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。

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面銑刀圓周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃為副切削刃。因面銑刀尺寸一般較大,很少做成整體式,多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu),刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金,刀體為40Cr。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比,銑削速度較高、加工效率高、加工表面質(zhì)量好,并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件,所以得到較廣的應(yīng)用,多用來(lái)加工零件上較大的平面結(jié)構(gòu)。立銑刀是數(shù)控加工中用的很多的一種銑刀,分整體式和機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片式。立銑刀圓柱表面的切削刃為主切削刃,端面上的切削刃為副切削刃,主切削刃一般為螺旋齒,可增加切削過(guò)程中的平穩(wěn)性,提高加工精度。由于普通立銑刀端面中心處無(wú)切削刃,所以立銑刀不能作軸向進(jìn)給。熱裝刀柄利用工業(yè)用吹風(fēng)機(jī)的簡(jiǎn)單熱風(fēng)式加熱裝置。MST刀具分度頭聯(lián)系方式

彈簧夾頭刀柄:即通常所說(shuō)的ER刀柄系統(tǒng),它是目前加工中心上很常用的刀柄。專注于精密零件與模具加工MST刀具轉(zhuǎn)接頭

機(jī)床刀具的鎖緊裝置。目的是提供的鎖緊裝置應(yīng)具有更換和調(diào)整刀具方便,結(jié)構(gòu)緊湊,夾持精度高的特點(diǎn),以能準(zhǔn)確,可靠,方便地對(duì)刀具進(jìn)行夾持固定。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型的筒夾鎖緊裝置,包括一右端制有錐形空腔的本體,所述空腔內(nèi)設(shè)置有一與其相配合的用于夾持刀柄的錐形筒夾,所述錐形筒夾制有若干沿錐形母線方向的收縮縫;其特征在于:所述本體右部還設(shè)置一個(gè)對(duì)錐形筒夾施加本體軸線方向上的作用力的鎖緊機(jī)構(gòu)。所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一鎖緊部件及一鎖緊環(huán);所述鎖緊環(huán)與所述錐形筒夾的右端插接配合;所述鎖緊部件與本體同軸線安裝,其左端與所述本體通過(guò)螺紋配合,右端則與所述鎖緊環(huán)通過(guò)螺栓緊固連接。專注于精密零件與模具加工MST刀具轉(zhuǎn)接頭

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