思秉自動化:革新工業(yè)傳輸,皮帶輸送機帶領(lǐng)高效生產(chǎn)新時代
革新物流運輸方式,思秉自動化180度皮帶輸送機助力多個行業(yè)發(fā)
思秉自動化智能輸送機:解鎖物流新紀元,效率與智慧并驅(qū)的典范
智能碼垛機械手:助力物流行業(yè)邁入智能時代
智能碼垛機械手:助力物流行業(yè)邁入智能時代
思秉自動化伸縮輸送機:重塑圖書物流效率的革新性解決方案
思秉自動化提升式輸送機:重塑物流效率新航標
思秉自動化涂裝生產(chǎn)線:領(lǐng)航工業(yè)涂裝新紀元,精確高效點亮智能制
思秉自動化工業(yè)電箱:行業(yè)中的智能守護神
思秉自動化輸送機:助力建材、食品、汽車行業(yè)飛速進步
刀柄錐面微動磨損痕跡:當(dāng)?shù)侗迦胫鬏S時,磨損的錐面會引起偏心定位,這就是所謂的" 跳動"。在加工中跳動會引起刀具的過早磨損和失效,還會引起過度振動導(dǎo)致加工表面粗糙度差,此時就需要額外的加工來對其進行修正。振動也會導(dǎo)致主軸的疲勞生熱和主軸軸承的損壞。T.I.R.(徑向跳動)用來測量在刀柄總成中刀具的軸向變形量,每0.02mm 的跳動刀具的壽命會減少10%。襯套具有特殊的槽和圖案,能堅固地夾緊刀具,因此會比夾頭更快地磨損。磨損的襯套會使刀具更早地失效,當(dāng)襯套磨損明顯時就應(yīng)該進行替換以保持刀具- 刀柄總成的精度和性能。如果襯套外徑或內(nèi)徑有任何損傷就應(yīng)該將它替換。刀具在襯套的內(nèi)徑中旋轉(zhuǎn),會對其造成損傷,所以要查看內(nèi)徑中的痕跡,一旦發(fā)生損傷,襯套就不能有效地夾緊刀柄,會導(dǎo)致夾緊力和精度的降低。刀柄在模具行業(yè),及高速雕刻機,用到比較多。上海建澤代理日本MST刀具一體式曲線熱裝刀柄
強力銑刀柄的工作原理:通過螺母壓迫刀柄本體收縮,實現(xiàn)夾持刃具。適用范圍:立銑刀的重切削。特點:高剛性;夾持力強,是所有夾持類刀柄中夾持力更大的。防干涉性不好;跳動精度一般,普遍在0.02mm以下,但也有廠家做到了5~10μm。要點:彈性形變是否均勻,收縮量是否足夠。側(cè)固式刀柄的原理:通過側(cè)面固定螺絲鎖緊刃具。適用范圍:用于柄部削平的鉆頭、銑刀等粗加工。特點:結(jié)構(gòu)簡單,夾緊力大;但精度和通用性較差。刀柄行業(yè)仍然良莠不齊,雖說刀柄的精度也在不斷提高,刀柄品牌在逐漸增多,這為用戶提供了更多選擇。但是,相當(dāng)一部分用戶對于刀柄的重要程度仍然認識不足:過于重視初期成本,而忽視了好品質(zhì)刀柄可帶來的加工效率、加工質(zhì)量的提升,傾向于選擇更廉價刀柄,而非更好品質(zhì)刀柄,結(jié)果反而導(dǎo)致很終加工成本更高,進而制約企業(yè)的發(fā)展。選刀時既要關(guān)注不同刀柄的特點,同時更要關(guān)注不同品牌刀柄的品質(zhì)。MST刀具MST批發(fā)MST熱裝式刀柄可以放心進行浸水冷卻;放置不管也不會出現(xiàn)加熱過度壁厚為1.5mm的。
熱裝刀柄的感應(yīng)加熱線圈,包括具有一定錐度的耐高溫材料制成的繞線柱,多股聚氨酯圓銅絞線,磁場聚集槽,磁場聚集蓋,過熱保護模塊及工作指示燈等。本發(fā)明感應(yīng)加熱線圈通過電磁感應(yīng)原理對刀柄進行非接觸式加熱,線圈采用特殊繞制結(jié)構(gòu),特制的磁場聚集部件及組裝結(jié)構(gòu)使其產(chǎn)生的磁場集中的線圈的中上部,使刀柄加熱段集中在頂部,從而順利實現(xiàn)刀柄對刀具的熱裝與取出,并且極大地提高了加熱效率,縮短了刀具熱裝與取出得時間??焖俨鹧b刀具的熱裝刀柄,包括一端與加工中心機床主軸相連接的刀柄主體,所述刀柄主體的另一端設(shè)有夾緊刀具的夾持部延長段,刀具夾持于該夾持部延長段的夾持孔中。綜上所述,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,不但有效節(jié)約了刀柄的制作成本,提高了拆裝刀具時的效率,同時還很好地解決了刀柄平衡性問題,保障刀柄在高轉(zhuǎn)速使用時良好的加工精度,同時有效保護了機床主軸精度和使用壽命。
系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復(fù)定位精度,前者指刀具與刀柄、刀柄與機床主軸的連接精度;后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的一致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度,才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應(yīng)有的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性。GER 高速刀柄GER 刀柄配用3um 級筒夾,跳動精度小于5um ;刀柄夾裝范圍為整數(shù),裝夾柄徑必須為6,不能裝夾小數(shù),而ER 彈性刀柄可以裝夾范圍5 ~ 6 內(nèi);由于刀柄裝夾的筒夾變形量小,所以達到重復(fù)裝夾精度高,筒夾的使用壽命長等特點。系統(tǒng)剛度:刀具系統(tǒng)的靜、動剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會導(dǎo)致刀具系統(tǒng)振動,從而降低加工精度,并加劇刀具的磨損,降低刀具的使用壽命。GER高速刀柄選用特殊材料,經(jīng)過工藝處理,硬度在58-60°之間,與主軸硬度接近,加強耐磨性,在常規(guī)熱處理下,還增加了-196°超深冷處理。錐度嚴格執(zhí)行AT3 標準,貼合面達90% 以上。在實際的現(xiàn)場加工中,強力銑刀柄使用的場合非常普遍,被眾多用戶作為基礎(chǔ)刀柄在使用。
數(shù)控銑床上用的鏜孔刀具與數(shù)控車床上用的內(nèi)孔刀具在結(jié)構(gòu)上是相似的,只是刀柄結(jié)構(gòu)有所差異,通常數(shù)控銑床上用的鏜刀大部分為圓柱直柄鏜刀。數(shù)控加工過程中除用到以上刀具外,有時還用到一些成型刀具。為了適應(yīng)數(shù)控機床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求,近幾年機夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到較廣的應(yīng)用,在數(shù)量上達到整個數(shù)控刀具的30%~40%,金屬切除量占總數(shù)的80%~90%。銑削刀具的選擇:銑刀類型的選擇:銑刀類型應(yīng)與被加工工件的尺寸與表面形狀相適應(yīng),加工較大的平面應(yīng)選擇面銑刀;加工凸臺、凹槽及平面輪廓應(yīng)選擇立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔可選擇鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀;加工曲面可采用球頭銑刀;加工曲面較平坦的部位可采用環(huán)形銑刀;加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面多采用模具銑刀;加工封閉的鍵槽選擇鍵槽銑刀。銑刀參數(shù)的確定:面銑刀粗銑時刀具直徑應(yīng)小些,精銑時,銑刀直徑應(yīng)大些,盡量包容整個加工寬度。立銑刀應(yīng)根據(jù)工件的材料、刀具的加工性質(zhì)選擇合適的刀具參數(shù)。彈簧夾頭刀柄具有鉆孔、攻絲、立銑以及鉸孔等功能。上海建澤代理日本MST刀具一體式曲線熱裝刀柄
刀柄材料采用了MST獨自開發(fā)的熱膨脹系數(shù)很大的熱裝所用特殊不銹鋼 實現(xiàn)了300℃的低溫?zé)嵫b。上海建澤代理日本MST刀具一體式曲線熱裝刀柄
刀柄是切削刀具和機床主軸之間的關(guān)鍵性接口,刀柄失效會導(dǎo)致刀柄不能發(fā)揮作用,造成刀具壽命變短和切削過程的不可靠。典型刀柄失效原因分析:切屑纏繞刀柄,由于刀柄、工件和切屑之間的摩擦,刀柄形成磨損。斷續(xù)的切削力導(dǎo)致刀柄的表面疲勞。切削力導(dǎo)致的刀柄變形。切削熱和切削溫度導(dǎo)致刀柄材料結(jié)構(gòu)的相變。刀柄的氧化和腐蝕。備件、配件和連接表面的磨損。如何判斷何時更換刀柄:主要的一點:檢查機床主軸磨損和自動換刀裝置對準。磨損的主軸會導(dǎo)致跳動問題,影響刀柄的精度,降低可實現(xiàn)的工件質(zhì)量和加工效率??梢詫C床主軸的質(zhì)量進行評估,比如檢查其T.I.R.(徑向跳動)。保持ATC(自動換刀裝置)的對準至關(guān)重要。如果ATC 沒有很好地夾持刀柄,會對主軸和刀柄造成損害,而且刀具性能和刀具壽命會明顯降低。上海建澤代理日本MST刀具一體式曲線熱裝刀柄
上海建澤機械技術(shù)有限公司總部位于封周路655號14幢201室J1700,是一家從事機械設(shè)備、機電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、數(shù)控機床、刀具、計算機、軟件及輔助設(shè)備、機電設(shè)備及配件的銷售,從事貨物進出口業(yè)務(wù)與技術(shù)進出口業(yè)務(wù) (依法須經(jīng)批準的項目 ,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動) 的公司。上海建澤擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供五軸加工中心 ,高速加工中心,MST刀具和在線測量,機床周邊輔助軟件 。上海建澤繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。上海建澤始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。