現(xiàn)在匠澤高速機常用的就是斗笠刀庫或鏈?zhǔn)降稁?，有機械手在換刀時，刀庫選裝選取換取的刀具，然后機械手同時抓住刀庫中的新刀和主軸上被換刀具，然手機械手旋轉(zhuǎn)180度對調(diào)兩把刀具完成換刀、裝刀過程。無機械手在換刀時，刀庫需要先旋轉(zhuǎn)至空刀套將主軸上的刀具放回刀庫，然后在旋轉(zhuǎn)刀庫至要換的刀具位置后裝刀到主軸上。所以有機械手的換刀方式明顯效率要高很多。匠澤高速機的自動換刀裝置，通常是由刀庫和機械手組成，它是加工中心的象征，又是加工中心成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此各加工中心制造廠家都在下大力研制動作迅速、可靠性高的自動換刀裝置，以求在激烈的競爭中取得好效益，自動換刀裝置是加工中心的主要內(nèi)容，各廠家都在保密，極少公開有關(guān)資料，尤其機械手部分更是如此。匠澤高速機啟動時，通常要進行機動或手動回參考點。匠澤高速機有哪些使用優(yōu)勢

匠澤高速機刀具半徑補償方向的判定方法：刀具的半徑補償都是在某一標(biāo)準(zhǔn)平面內(nèi)進行的，從垂直于補償平面的坐標(biāo)軸的正方向向該坐標(biāo)軸的反方向看，如果在加工過程中刀具始終在所加工輪廓的左邊，則采用刀具半徑左補償指令G41；反之，則使用刀具半徑右補償指令G40。匠澤高速機刀具半徑補償平面的切換必須在補償取消方式下進行。G41指令是使用刀具沿前進方向在零件輪廓左側(cè)進行補償，簡稱左刀補，此時刀具加工狀態(tài)是順銑；G42指令是使刀具沿前進方向在零件輪廓右側(cè)進行補償，簡稱右刀補，此時刀具加工狀態(tài)是逆銑。從刀具壽命、加工精度、表面粗糙度等多方面考慮，在精加工時順銑的加工效果要好于逆銑，因而在精 加工程序中G41使用較多。為什么選擇匠澤高速機powermill軟件匠澤高速機的機械結(jié)構(gòu)與高速銑床有很多相似之處，加工范圍也很相近。

匠澤高速機坐標(biāo)系是機床固有的坐標(biāo)系，其原點也稱為機床原點或機床零點，它是機床上固定的點，不因使用者或加工工件的改變而改變。因此，機床坐標(biāo)系也是一個固定的坐標(biāo)系。為了正確的在機床上工作時建立機床坐標(biāo)系，通常在每個坐標(biāo)軸的移動范圍內(nèi)設(shè)置一個機床參考點。匠澤高速機啟動時，通常要進行機動或手動回參考點，以建立機床坐標(biāo)系，機床參考點一般與機床零件重合。機床回到了參考點位置，也就直到了該坐標(biāo)軸的零點位置。找到所有坐標(biāo)軸的參考點，CNC就建立起了機床坐標(biāo)系。

數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)于是匠澤高速機的一個大腦，匠澤高速機所有的動作、程序都是靠它去完成。市場上主流的系統(tǒng)有：國外系統(tǒng)品牌日本發(fā)那科、日本三菱、德國西門子。不同的數(shù)控系統(tǒng)在價格上相差較大。與國產(chǎn)系統(tǒng)相比，國外系統(tǒng)要比國產(chǎn)系統(tǒng)貴1~2萬，三菱系統(tǒng)要貴4~5萬，發(fā)那科系統(tǒng)會高出4~8萬，其中系統(tǒng)版本不同價格也會相差很大。主軸是整個機床為主要的部件,因為它直接通過刀具和工件進行接觸,在工件終的加工精度中,起著至關(guān)重要的作用。 主軸的價格也是和傳動方式、轉(zhuǎn)速、冷卻系統(tǒng)等緊密相關(guān)的。一般主軸會配油冷或水冷的冷卻系統(tǒng)。主軸常見的傳動方式有皮帶式傳動和直接式傳動，直接式傳動適合在高速中輕切削，對于高速主軸一般選擇直接式。由于匠澤高速機具有良好的剛性，允許進行強力切削，主軸轉(zhuǎn)速和進給量范圍都較大。

匠澤高速機G98指加工完畢后返回初始平面；G99指加工完畢后返回R平面；G指固定循環(huán)代碼G73，G74，G76和G81~G89之一；X、Y用來指定被加工孔的中心位置，在G90狀態(tài)下為孔中心的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔中心相對于起始點的位置偏移量；R用來指定R平面的位置，在G90狀態(tài)下R點的Z坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為R平面相對于起始平面的距離；Z用來指定孔底位置， G90狀態(tài)下為孔底的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔底相對于R平面的距離；Q用于往復(fù)切削進給指令中每次的切入量或G76、G87中的刀具偏移量；P為刀具在孔底的暫停時間，單位為ms，在G76、G82、G89指令中有效；F為切削進給速度；L為循環(huán)的次數(shù)，寫入L0時只記憶加工數(shù)據(jù)，不做加工，不寫時默認(rèn)為循環(huán)一次。匠澤高速機機床是一種功能較全的匠澤高速機機床。為什么選擇匠澤高速機powermill軟件

匠澤高速機在機械、航空航天和模具等行業(yè)發(fā)揮著極為重要的作用。匠澤高速機有哪些使用優(yōu)勢

匠澤高速機的工序集中，該加工方式固然有其獨特的優(yōu)點，但也帶來一些問題。如，(1)匠澤高速機粗加工后直接進入精加工階段，工件的溫升來不及回復(fù)，冷卻后尺寸有變化。(2)工件由毛坯直接加工為成品，一次裝夾中金屬切除量大、幾何形狀變化大，沒有釋放應(yīng)力的過程，匠澤高速機加工完了一段時間后內(nèi)應(yīng)力釋放，使工件變形。(3)切屑不斷屑，切屑的堆積、纏繞等會影響加工的順利進行及零件表面質(zhì)量，甚至使匠澤高速機刀具損壞、工件報廢。(4)匠澤高速機裝夾零件的夾具必須滿足既能克服粗加工大的切削力，又能在精加工中準(zhǔn)確定位的要求，而且零件夾緊變形要小。(5)由于ATC的應(yīng)用，使工件尺寸、大小、高度都受到一定的限制，鉆孔深度、刀具長度、刀具直徑、重量等也要予以考慮。匠澤高速機有哪些使用優(yōu)勢