數(shù)控系統(tǒng)相當于是匠澤高速機的一個大腦，匠澤高速機所有的動作、程序都是靠它去完成。市場上主流的系統(tǒng)有：國外系統(tǒng)品牌日本發(fā)那科、日本三菱、德國西門子。不同的數(shù)控系統(tǒng)在價格上相差較大。與國產(chǎn)系統(tǒng)相比，國外系統(tǒng)要比國產(chǎn)系統(tǒng)貴1~2萬，三菱系統(tǒng)要貴4~5萬，發(fā)那科系統(tǒng)會高出4~8萬，其中系統(tǒng)版本不同價格也會相差很大。主軸是整個機床為主要的部件,因為它直接通過刀具和工件進行接觸,在工件終的加工精度中,起著至關重要的作用。 主軸的價格也是和傳動方式、轉(zhuǎn)速、冷卻系統(tǒng)等緊密相關的。一般主軸會配油冷或水冷的冷卻系統(tǒng)。主軸常見的傳動方式有皮帶式傳動和直接式傳動，直接式傳動適合在高速中輕切削，對于高速主軸一般選擇直接式。主軸是匠澤高速機的關鍵部件，其結(jié)構的好壞對匠澤高速機的性能有很大的影響。專注于精密零件與模具加工匠澤高速機如何選擇

在匠澤高速機上進行輪廓的銑削加工時，由于刀具半徑的存在，刀具中心軌跡與工件軌跡并不重合。如果刀具中心不具備刀具半徑自動補償功能，則只能按刀心軌跡行程編程，其計算相當復雜，而且當?shù)毒吣p、重磨或更換不同直徑的刀具時，必須重新計算刀心軌跡，修改程序。這樣做即繁瑣又不容易保證加工精度，所以現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)一般都具備刀具半徑補償功能，這樣編程人員按零件輪廓編制加工程序，數(shù)控系統(tǒng)會自動計算刀心軌跡，并控制刀具，使其偏離工件輪廓一個刀具補償值，即進行刀具半徑補償。性價比優(yōu)的匠澤高速機立式硬軌加工中心機匠澤高速機加工的特點：加工質(zhì)量穩(wěn)定。

匠澤高速機不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驅(qū)動技術的推動下，涌現(xiàn)出結(jié)構創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類型的匠澤高速機。不要在匠澤高速機周圍放置障礙物，保證工作空間應足夠大；不要將水或油濺到地面上’保證工作地面潔凈干燥；不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌'保證安全警示標志鮮明醒目。不要用濕手去觸摸開關，否則也會引起電擊；在按下開關盲前一定要確保其正確，以免接錯造成危險；熟悉急停按鈕的位置，保證在任何需要使用時'無須尋找就會按到它。

匠澤高速機加工過程中注意事項:1、無論是初次加工的零件還是周期性重復加工的零件，首先都必須按照圖樣工藝、程序卡和刀具調(diào)整卡，進行逐把刀、逐段程序的試切。2、單段試切時，“快速倍率”開關必須設置于抵擋。3、沒把刀具初次使用時，必須先驗證它的實際長度與所給補償值是否相符。4、在程序運行中，要重點觀察數(shù)控系統(tǒng)的幾種顯示。匠澤高速機坐標顯示：可了解目前刀具運動點在匠澤高速機坐標系及工件坐標系中的位置，了解這一程序段的運動量以及還剩余多少運動量等。寄存器和緩沖寄存器顯示：可看出正在執(zhí)行的程序段的各種狀態(tài)指令和下一程序段的內(nèi)容。匠澤高速機刀具半徑補償方向的判定方法：刀具的半徑補償都是在某一標準平面內(nèi)進行的。

匠澤高速機在市場比較常見的加工中心，在眾多加工中心中匠澤高速機使用為普遍，因為匠澤高速機所加工的零件涉及很多領域，比如汽車、動車、船舶、飛機、航天和模具等領域，無論這些領域的零件對精度要求多高，這也難不倒匠澤高速機，因為匠澤高速機是一款高精度的加工中心，被行內(nèi)稱之為高精度匠澤高速機。 匠澤高速機采用的主軸有兩種，分別是直結(jié)式主軸和電主軸這兩種，這兩個主軸的轉(zhuǎn)速一般在12000r/min以上，在國內(nèi)直結(jié)式高轉(zhuǎn)速為24000r/min，其給進速度一般在48m/min；而國外先進國家生產(chǎn)的匠澤高速機大部分采用電主軸，其轉(zhuǎn)速大可達到100000r/min，其給進速度可達到80-120m/min；擁有這么快轉(zhuǎn)速和進給速的加工中心，那加工效率有著很明顯的提高。由于匠澤高速機不宜進行重切削加工，只適合做精加工，所以匠澤高速機的震動力和沖擊力都很小，對加工精度非常有利，能夠把精度的誤差規(guī)劃得小，確保了加工精度。在驅(qū)動技術的推動下，涌現(xiàn)出結(jié)構創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類型的匠澤高速機。性價比優(yōu)的匠澤高速機立式硬軌加工中心機

匠澤高速機的工序集中，該加工方式固然有其獨特的優(yōu)點，但也帶來一些問題。專注于精密零件與模具加工匠澤高速機如何選擇

匠澤高速機，不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驅(qū)動技術的推動下，涌現(xiàn)出結(jié)構創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類型的匠澤高速機。90年代中后期出現(xiàn)的三軸匠澤高速機現(xiàn)已發(fā)展到五軸匠澤高速機。在驅(qū)動方式上，已從直線運動(X/Y/Z軸)的伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動發(fā)展到直線電機驅(qū)動，回轉(zhuǎn)運動 (A和C軸)采用了直接驅(qū)動的轉(zhuǎn)矩電機，有的公司并通過直線電機和轉(zhuǎn)矩電機使加工中心發(fā)展成全采用直接驅(qū)動的五軸加工中心。顯著提高了加工中心的行程速度、動態(tài)性能和定位精度。專注于精密零件與模具加工匠澤高速機如何選擇