匠澤高速機(jī)主要由基礎(chǔ)部件、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動(dòng)換刀系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成，基礎(chǔ)部件由床身、立柱和工作臺(tái)等大件組成，主要承受匠澤高速機(jī)的靜載荷以及在加工時(shí)的切削負(fù)載，是剛度很高的部件。匠澤高速機(jī)主軸部件由主軸伺服電源、主軸電機(jī)、主軸箱、主軸軸承和傳動(dòng)軸等零件組成。主軸是匠澤高速機(jī)的關(guān)鍵部件，其結(jié)構(gòu)的好壞對(duì)匠澤高速機(jī)的性能有很大的影響，它決定著匠澤高速機(jī)的切削性能、動(dòng)態(tài)剛度、加工精度等。數(shù)控系統(tǒng)由CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及電機(jī)等部分組成，是匠澤高速機(jī)執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成加工過(guò)程的控制中心。自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫(kù)、機(jī)械手等部件組成，是匠澤高速機(jī)區(qū)別于其他數(shù)控機(jī)床的典型裝置，它解決工件～次裝夾后多工。工序與工序間的刀具自動(dòng)儲(chǔ)存、進(jìn)擇、搬運(yùn)和交換任務(wù)。匠澤高速機(jī)輔助系統(tǒng)包括潤(rùn)滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓和隨機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)等部分。匠澤高速機(jī)刀具半徑補(bǔ)償方向的判定方法：刀具的半徑補(bǔ)償都是在某一標(biāo)準(zhǔn)平面內(nèi)進(jìn)行的。匠澤高速機(jī)和雕銑機(jī)的區(qū)別

選擇匠澤高速機(jī)機(jī)床時(shí)，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據(jù)自身要求選用的功能和附件，稱選擇功能、選擇附件(任選附件)。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，可供選擇的內(nèi)容越來(lái)越多，其構(gòu)成價(jià)格在主機(jī)中所占的比例也越來(lái)越大，所以不明確目的大量選用附件也是不經(jīng)濟(jì)的，所謂“有備無(wú)患”的訂購(gòu)指導(dǎo)思想實(shí)質(zhì)上是浪費(fèi)。因此選訂時(shí)要全方面分析，還要適當(dāng)考慮長(zhǎng)遠(yuǎn)因素。匠澤高速機(jī)的制造廠家對(duì)同一種規(guī)格的機(jī)床，通常都設(shè)2-3種不同容量刀庫(kù)，例如臥式加工中心刀庫(kù)容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀庫(kù)。性價(jià)比優(yōu)的匠澤高速機(jī)powermill軟件主軸決定著匠澤高速機(jī)的切削性能、動(dòng)態(tài)剛度、加工精度等。

匠澤高速機(jī)G98指加工完畢后返回初始平面；G99指加工完畢后返回R平面；G指固定循環(huán)代碼G73，G74，G76和G81~G89之一；X、Y用來(lái)指定被加工孔的中心位置，在G90狀態(tài)下為孔中心的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔中心相對(duì)于起始點(diǎn)的位置偏移量；R用來(lái)指定R平面的位置，在G90狀態(tài)下R點(diǎn)的Z坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為R平面相對(duì)于起始平面的距離；Z用來(lái)指定孔底位置， G90狀態(tài)下為孔底的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔底相對(duì)于R平面的距離；Q用于往復(fù)切削進(jìn)給指令中每次的切入量或G76、G87中的刀具偏移量；P為刀具在孔底的暫停時(shí)間，單位為ms，在G76、G82、G89指令中有效；F為切削進(jìn)給速度；L為循環(huán)的次數(shù)，寫入L0時(shí)只記憶加工數(shù)據(jù)，不做加工，不寫時(shí)默認(rèn)為循環(huán)一次。

匠澤高速機(jī)的安全操作技術(shù)：工作前必須戴好勞動(dòng)保護(hù)品，女工要戴好工作帽或發(fā)網(wǎng)，不準(zhǔn)圍圍巾，禁止穿高跟鞋；操作時(shí)不得戴手套，不得吸煙，不得與他人閑談，精力要集中；嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲、打鬧。開(kāi)動(dòng)匠澤高速機(jī)前必須檢查機(jī)床各部位的潤(rùn)滑、防護(hù)裝置等是否符合要求。合理選用刀具，夾具。裝夾精密工件或較薄、較軟工件時(shí)，裝夾方式和夾緊力要適當(dāng)，保證裝夾牢固可靠，不得猛力敲打，可用木錘或加墊輕輕敲打。操作中要隨時(shí)觀察工件裝夾是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立即停車，以防砸傷人；操作中觀察工件時(shí)，站位要適當(dāng)。用于模具加工的匠澤高速機(jī)，一個(gè)普遍的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用龍門式框架結(jié)構(gòu)，以此增強(qiáng)機(jī)床剛性。

匠澤高速機(jī)的編程方法：匠澤高速機(jī)數(shù)控加工程序的編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種方式。手工編程：指從分析零件圖\確定機(jī)床\定制加工工藝方案\數(shù)值計(jì)算到編寫加工程序清單,均由人工完成的編程方法。當(dāng)零件形狀不十分復(fù)雜\數(shù)值計(jì)算量較小或加工程序部太長(zhǎng)時(shí),用手工編程較為經(jīng)濟(jì)方便。因此,手工編程被普遍用于點(diǎn)位加工和形狀簡(jiǎn)單的輪廓加工中。但是,當(dāng)零件形狀復(fù)雜\數(shù)值計(jì)算量很大或加工程序太長(zhǎng)時(shí),手工編程不只費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且容易出錯(cuò),甚至有時(shí)手工編程根本難以完成,這時(shí)應(yīng)考慮采用自動(dòng)編程。自動(dòng)編程 指計(jì)算機(jī)通過(guò)自動(dòng)編程軟件完成對(duì)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的自動(dòng)計(jì)算,自動(dòng)生成價(jià)格程序的編程方法：采用自動(dòng)編程方式時(shí),編程人員只需按照零件圖的要求將價(jià)格信息輸入到計(jì)算機(jī)中即可，包括數(shù)值計(jì)算在內(nèi)的整個(gè)編程過(guò)程全部由計(jì)算機(jī)完成，所以不只減輕了編程人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還縮短了編程時(shí)間，很大程度提高了勞動(dòng)效率。在編寫加工程序時(shí)，匠澤高速機(jī)公差不對(duì)稱的加工部位要采用尺寸中間值編程。性價(jià)比優(yōu)的匠澤高速機(jī)系統(tǒng)基本功能

在匠澤高速機(jī)加工工件，只要編制好程序，不必制造、更換許多工具、夾具，一般不需要很復(fù)雜的工藝裝備。匠澤高速機(jī)和雕銑機(jī)的區(qū)別

對(duì)不同形狀的導(dǎo)軌，各表面應(yīng)分別控制哪些平面的直線度誤差？匠澤高速機(jī)導(dǎo)軌常見(jiàn)形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌。矩形導(dǎo)軌的水平表面控制導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差。矩形導(dǎo)軌的兩側(cè)面控制導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差。對(duì)V形導(dǎo)軌，因?yàn)榻M成導(dǎo)軌的是兩個(gè)斜表面，所以兩個(gè)斜表面既控制垂直平面內(nèi)的直線度誤差，同時(shí)也控制水平面內(nèi)的直線度誤差。導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測(cè)方法有哪些?導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測(cè)方法有：研點(diǎn)法、平尺拉表比較法、墊塞法、拉鋼絲檢測(cè)法和水平儀檢測(cè)法、光學(xué)平直儀（自準(zhǔn)直儀）檢測(cè)法等。匠澤高速機(jī)和雕銑機(jī)的區(qū)別