熱裝刀柄加熱工裝，包括底板，與底座平行的基板，基板的頂面固定有兩根豎直的導(dǎo)柱，兩個(gè)導(dǎo)柱之間設(shè)有升降座，升降座的中間部位固定有螺套，導(dǎo)柱的上端之間固定有連接座，連接座上設(shè)有螺桿，螺桿的下端穿過(guò)螺套與螺套螺紋連接，螺桿的上端固定有手柄，升降座的側(cè)面固定有電磁加熱器;基板上設(shè)有刀柄定位座，刀柄定位座的下端外側(cè)設(shè)有與基板連接的法蘭，法蘭的上側(cè)設(shè)有導(dǎo)流罩，基板上位于刀柄定位座的下方設(shè)有進(jìn)氣通孔，基板的底部設(shè)有導(dǎo)流風(fēng)機(jī)，側(cè)板上設(shè)有若干進(jìn)氣槽孔。本實(shí)用新型具有使用方便，有效提高刀柄刀具裝配效率的有益效果。液壓刀柄的特點(diǎn)：操作方便，只需1根T型扳手即可擰緊，屬于所有刀柄中夾持方式更簡(jiǎn)單的。適合5軸加工中心使用MST刀具M(jìn)ST

目前市面上大多強(qiáng)力銑刀柄廠家都采用旋轉(zhuǎn)外圈螺母使刀柄內(nèi)壁收縮的鎖緊方式。由于內(nèi)壁需要收縮夾持刃具柄部，壁厚過(guò)大則容易造成收縮量不夠，夾持力達(dá)不到要求，壁厚過(guò)薄，則刀柄的橫向剛性不足。因此，這就需要在保證合適的內(nèi)壁厚度的情況下，也能保證其內(nèi)壁的收縮量。實(shí)際加工中多使用公差范圍內(nèi)的刃具或者直筒夾套，而夾持力也是在刀柄內(nèi)徑和直筒夾套之間的間隙為0以及直筒夾套內(nèi)徑和立銑刀柄部的間隙為0時(shí)開(kāi)始產(chǎn)生，因此，刀柄內(nèi)徑的收縮量至少需要有0.1mm-0.12mm以上的余量。不然，其樣本給出的值則有待商榷。如果減小刀柄和刃具之間的間隙，則造成立銑刀裝夾困難，操作不便。所以，收縮量對(duì)日常作業(yè)有很大影響。MST刀具熱縮桿聯(lián)系方式刀柄作為連接機(jī)床和刃具的重要“橋梁”，關(guān)系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優(yōu)劣。

磨損的刀柄將不能提供良好的精度并且會(huì)迅速磨損刀具，也會(huì)導(dǎo)致加工表面粗糙度差，甚至可能損害機(jī)床主軸。錐面磨損/ 微動(dòng)磨損：檢查定位錐面是否磨損或損壞。錐面的任何問(wèn)題都會(huì)直接影響加工精度，如果錐面有任何缺陷，則應(yīng)該更換刀柄。如果錐面上有很明顯的痕跡，可能發(fā)生了微動(dòng)磨損。當(dāng)兩個(gè)剛性部件（刀柄和主軸）相互摩擦就會(huì)產(chǎn)生微動(dòng)磨損，微動(dòng)磨損是由于刀柄錐面和主軸間配合不好導(dǎo)致，磨損會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和熱。如果在錐面上會(huì)看見(jiàn)小銅色的凹點(diǎn)或痕跡，這說(shuō)明刀柄正在磨損。微動(dòng)磨損往往容易被誤認(rèn)為是氧化，一旦出現(xiàn)明顯的微動(dòng)磨損，刀柄就應(yīng)該被更換。如果新的刀柄會(huì)迅速發(fā)生微動(dòng)磨損，或者刀柄粘在主軸中，則表示主軸需要再研磨。

熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是由本體構(gòu)成的一體型。半角3°，壁厚1.5mm是非常輕巧細(xì)長(zhǎng)的形狀，盡量避免與工件的干涉。因?yàn)榭梢园训毒叩耐怀鲩L(zhǎng)度設(shè)定到很短，因此可以進(jìn)行高剛性，強(qiáng)力穩(wěn)定的切削，無(wú)顫動(dòng)，得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度=延長(zhǎng)刀具壽命：沒(méi)有緊固用部件(螺母，筒夾等)，與熟練度無(wú)關(guān)均可準(zhǔn)確。高精度進(jìn)行安裝：因?yàn)椴恍柽M(jìn)行夾緊程度的調(diào)整，無(wú)論是誰(shuí)均可以高精度安裝刀具，高精度夾持可延長(zhǎng)刀具壽命。高耐久性：同一刀柄即使進(jìn)行2,000次以上熱裝卸也沒(méi)有發(fā)生精度退化。MST熱裝式刀柄具有以下特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了使用價(jià)格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行；熱裝卸操作。

在加工現(xiàn)場(chǎng)，會(huì)有鐵粉以及油污混合的雜質(zhì)，無(wú)論怎么擦拭都無(wú)法徹底清理干凈，如果內(nèi)徑?jīng)]有槽的話，生成的油膜容易使刃具在刀柄中發(fā)生打滑并且會(huì)使夾持力降低到1/2以下。槽的尺寸也很重要，過(guò)小發(fā)揮不了效果，過(guò)寬會(huì)使刃具柄部損傷，導(dǎo)致在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。例如：300kg·m夾持力的刀柄，刃具柄部每1cm2約會(huì)承受2ton的壓力。以往滾針鎖緊方式的刀柄內(nèi)壁比較薄，雖然夾持力比較大，但本體剛性不好，容易出現(xiàn)掉刀的現(xiàn)象。近來(lái)內(nèi)壁厚10mm的刀柄成為主流產(chǎn)品，這樣不但保證了夾持力，同時(shí)也增強(qiáng)了剛性。整體焊接式面銑刀結(jié)構(gòu)緊湊，較易制造。性價(jià)比高M(jìn)ST刀具強(qiáng)力銑刀柄

由于各種加工的要求不盡相同，與之相呼應(yīng)是不同夾緊方式的刀柄。適合5軸加工中心使用MST刀具M(jìn)ST

滾針鎖緊式的強(qiáng)力刀柄，擰緊螺母后整體會(huì)產(chǎn)生60ton的壓力，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使?jié)L針表面發(fā)生磨損，這個(gè)時(shí)候就要考慮刀柄壽命了。市場(chǎng)的強(qiáng)力銑刀柄壽命差異不同，不同品牌的壽命差異從1倍到5倍不等，需要用戶有足夠的辨別力。精度惡化后的刀柄對(duì)機(jī)床和刃具壽命都會(huì)造成嚴(yán)重影響，有些影響不容易察覺(jué)但十分嚴(yán)重，需要定時(shí)檢查，及時(shí)更換。為了驗(yàn)證刃具柄部傷痕對(duì)夾持力的影響，我們對(duì)銑刀柄徑部分人為增加3處深度約0.04mm的劃痕，很終測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn)夾持力會(huì)降低至標(biāo)稱(chēng)值的1/2~1/5。往往出現(xiàn)掉刀時(shí)，大家首先想到的是刀柄夾緊力的問(wèn)題，實(shí)際上對(duì)銑刀柄部是否有劃痕的確認(rèn)也是十分重要。適合5軸加工中心使用MST刀具M(jìn)ST