匠澤高速機(jī)的安全操作技術(shù)：工作前必須戴好勞動保護(hù)品，女工要戴好工作帽或發(fā)網(wǎng)，不準(zhǔn)圍圍巾，禁止穿高跟鞋；操作時(shí)不得戴手套，不得吸煙，不得與他人閑談，精力要集中；嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲、打鬧。開動匠澤高速機(jī)前必須檢查機(jī)床各部位的潤滑、防護(hù)裝置等是否符合要求。合理選用刀具，夾具。裝夾精密工件或較薄、較軟工件時(shí)，裝夾方式和夾緊力要適當(dāng)，保證裝夾牢固可靠，不得猛力敲打，可用木錘或加墊輕輕敲打。操作中要隨時(shí)觀察工件裝夾是否有松動，如有松動應(yīng)立即停車，以防砸傷人；操作中觀察工件時(shí)，站位要適當(dāng)。數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)于是匠澤高速機(jī)的一個(gè)大腦，匠澤高速機(jī)所有的動作、程序都是靠它去完成。為什么選擇匠澤高速機(jī)刀具方面

現(xiàn)代匠澤高速機(jī)有個(gè)基本功能叫“線性補(bǔ)償”。“線性補(bǔ)償”的概念與老式NC機(jī)床的螺距誤差補(bǔ)償相似，目的是優(yōu)化機(jī)床坐標(biāo)的定位精度。在機(jī)床的“線性補(bǔ)償”中，根據(jù)預(yù)先測定的測量結(jié)果來調(diào)整坐標(biāo)指令位置和實(shí)際位置之間的誤差，以校正定位精度。這些測量值是再機(jī)床調(diào)試過程中用激光或其它高精度儀器測得，并存儲在機(jī)床數(shù)據(jù)表中。通常情況下，匠澤高速機(jī)的溫度特性與匠澤高速機(jī)的主要材質(zhì)一一鋼和鑄鐵的特精緊密相關(guān)。絲杠、鑄鐵+鋼結(jié)構(gòu)、及光柵尺系統(tǒng)的線膨脹系數(shù)與鑄鐵或鋼的線膨脹系數(shù)相差不多。然而，濕切削、及加工非鋼件或鑄鐵件時(shí)的情況有所不同。此時(shí)，宜采用“線性補(bǔ)償”的方法對工件的熱膨脹進(jìn)行線性補(bǔ)償。如此，將會大幅度提高機(jī)床的加工精度。為什么選擇匠澤高速機(jī)零部件智能化匠澤高速機(jī)間接測量是采用小切削量加工有色金屬試件，然后在圓度儀上測量試件的圓度來評價(jià)。

現(xiàn)在匠澤高速機(jī)常用的就是斗笠刀庫或鏈?zhǔn)降稁?，有機(jī)械手在換刀時(shí)，刀庫選裝選取換取的刀具，然后機(jī)械手同時(shí)抓住刀庫中的新刀和主軸上被換刀具，然手機(jī)械手旋轉(zhuǎn)180度對調(diào)兩把刀具完成換刀、裝刀過程。無機(jī)械手在換刀時(shí)，刀庫需要先旋轉(zhuǎn)至空刀套將主軸上的刀具放回刀庫，然后在旋轉(zhuǎn)刀庫至要換的刀具位置后裝刀到主軸上。所以有機(jī)械手的換刀方式明顯效率要高很多。匠澤高速機(jī)的自動換刀裝置，通常是由刀庫和機(jī)械手組成，它是加工中心的象征，又是加工中心成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此各加工中心制造廠家都在下大力研制動作迅速、可靠性高的自動換刀裝置，以求在激烈的競爭中取得好效益，自動換刀裝置是加工中心的主要內(nèi)容，各廠家都在保密，極少公開有關(guān)資料，尤其機(jī)械手部分更是如此。

匠澤高速機(jī)硬軌的優(yōu)缺點(diǎn):硬軌的優(yōu)點(diǎn)：1、能夠承受更大的載荷，適合大刀量，大進(jìn)給的粗加工機(jī)床。2、因?yàn)閷?dǎo)軌的接觸面積大，機(jī)床運(yùn)行更加平穩(wěn)，適合對機(jī)床振動要求較高的機(jī)床，例如磨床等。硬軌的缺點(diǎn)：1、材質(zhì)不均勻，因?yàn)橐话闶氰T造成型，所以材質(zhì)中容易產(chǎn)生夾砂，氣孔，疏松等鑄造缺陷，導(dǎo)軌面若存在這些缺陷，對導(dǎo)軌的使用壽命和機(jī)床精度都是很不利的影響。2、加工難度較大，因?yàn)檫@種類型的導(dǎo)軌一般是跟機(jī)床的主要部件例如底座、立柱，工作臺，滑鞍等一體相連，所以在加工過程中，其形位公差，粗超度要求，時(shí)效處理，淬火處理等過程難以控制，從而導(dǎo)致零件的加工質(zhì)量不能達(dá)到裝配的要求。匠澤高速機(jī)啟動時(shí)，通常要進(jìn)行機(jī)動或手動回參考點(diǎn)。

匠澤高速機(jī)都要哪些誤差補(bǔ)償方法？匠澤高速機(jī)在加工過程中機(jī)床和夾具工藝系統(tǒng)的環(huán)節(jié)偏離了它們的正確位置，就會產(chǎn)生加工誤差。這時(shí)，可通過系統(tǒng)的補(bǔ)償進(jìn)行加工誤差的修正。簡單來說，誤差補(bǔ)償就是通過對機(jī)床各種誤差進(jìn)行檢定或者分析其誤差的成因，然后根據(jù)檢定誤差的模型和檢定結(jié)果來對機(jī)床的坐標(biāo)軸進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?，從而提高匠澤高速機(jī)加工精度的方法。我們知道，匠澤高速機(jī)的加工誤差補(bǔ)償都是通過改變切削刀刃和加工零件的相對位置來實(shí)現(xiàn)的，對此，硬件補(bǔ)償法是通過采用機(jī)械的方法來改變加工刀刃和加工零件的相對位置來實(shí)現(xiàn)的。不過，這種機(jī)械補(bǔ)償?shù)姆椒ㄓ袝r(shí)效果不理想。在匠澤高速機(jī)上進(jìn)行輪廓的銑削加工時(shí)，由于刀具半徑的存在，刀具中心軌跡與工件軌跡并不重合。為什么選擇匠澤高速機(jī)刀具方面

匠澤高速機(jī)更合適多工序零件的加工。為什么選擇匠澤高速機(jī)刀具方面

匠澤高速機(jī)主軸回轉(zhuǎn)精度應(yīng)該如何測量？匠澤高速機(jī)間接測量是采用小切削量加工有色金屬試件，然后在圓度儀上測量試件的圓度來評價(jià)。出廠時(shí)，普通級加工中心的回轉(zhuǎn)精度用靜態(tài)測量法測量，當(dāng)L=300mm時(shí)允許誤差應(yīng)小于0.02mm。造成主軸回轉(zhuǎn)誤差的主要原因是由于主軸的結(jié)構(gòu)及其加工精度、主軸軸承的選用及剛度等，而主軸及回轉(zhuǎn)零件的不平衡，在回轉(zhuǎn)時(shí)引起的激振力，也會造成主軸的回轉(zhuǎn)誤差。因此匠澤高速機(jī)的主軸不平衡量一般要控制在0.4mm/s的范圍內(nèi)。為什么選擇匠澤高速機(jī)刀具方面