適合采用匠澤高速機(jī)加工內(nèi)容:1)由直線、圓弧構(gòu)成的內(nèi)、外曲線輪廓,特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓以及給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面。2)尺寸繁多、形狀復(fù)雜、劃線與檢測困難的部位。3)通常用普通銑床加工時(shí)難以觀察、測量和控制進(jìn)給的內(nèi)腔型和箱體內(nèi)部等。4)位置公差要求嚴(yán)格的高精度孔或平面。5)能夠在一次安裝中順帶加工出來的簡單表面或形狀。6)采用匠澤高速機(jī)加工能有效提高生產(chǎn)率,減輕勞動強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。匠澤高速機(jī)減少了裝夾誤差,節(jié)省了工序之間周轉(zhuǎn)運(yùn)輸、測量和裝夾等輔助時(shí)間。使用壽命長的匠澤高速機(jī)德國日本和中國臺灣的對比
CNC匠澤高速機(jī)分序方式:數(shù)控刀片集中化分序法。按常用數(shù)控刀片區(qū)劃工藝流程,用同一把數(shù)控刀片cnc生產(chǎn)加工完零件上全部能夠進(jìn)行的位置。在使用第二把刀、第三把進(jìn)行他們能夠進(jìn)行的其他位置。那樣可降低換刀頻次,縮小空程時(shí)間,降低多余的準(zhǔn)確定位偏差。生產(chǎn)加工位置分序法。針對精密匠澤高速機(jī)內(nèi)容許多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將生產(chǎn)加工一部分分為好多個一部分,如內(nèi)形、外觀設(shè)計(jì)、斜面或平面圖等。一般先生產(chǎn)加工平面圖、準(zhǔn)確定位面,后生產(chǎn)加工孔;先生產(chǎn)加工簡易的幾何圖形樣子,再生產(chǎn)加工繁雜的幾何圖形樣子;先加工精度較低的位置,再加工精度規(guī)定較高的位置。匠澤高速機(jī)和雕銑機(jī)的區(qū)別匠澤高速機(jī)主軸部件由主軸伺服電源、主軸電機(jī)、主軸箱、主軸軸承和傳動軸等零件組成。
匠澤高速機(jī)高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高30%以上。該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng),機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化,剛性更強(qiáng),結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。三軸均配備精密防護(hù)罩,能夠更好的保護(hù)機(jī)床的精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,同時(shí)加工廢了能夠更好的排出機(jī)床。為了滿足在保證匠澤高速機(jī)初始動靜態(tài)剛度的條件下達(dá)到整機(jī)輕量化的要求,提出基于質(zhì)量和一階固有頻率為目標(biāo)函數(shù)的整機(jī)多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。將有限元分析和模態(tài)試驗(yàn)相結(jié)合,測試和分析整機(jī)動態(tài)特性,確保有限元模型精度。
匠澤高速機(jī)都要哪些誤差補(bǔ)償方法?匠澤高速機(jī)在加工過程中機(jī)床和夾具工藝系統(tǒng)的環(huán)節(jié)偏離了它們的正確位置,就會產(chǎn)生加工誤差。這時(shí),可通過系統(tǒng)的補(bǔ)償進(jìn)行加工誤差的修正。簡單來說,誤差補(bǔ)償就是通過對機(jī)床各種誤差進(jìn)行檢定或者分析其誤差的成因,然后根據(jù)檢定誤差的模型和檢定結(jié)果來對機(jī)床的坐標(biāo)軸進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?,從而提高匠澤高速機(jī)加工精度的方法。我們知道,匠澤高速機(jī)的加工誤差補(bǔ)償都是通過改變切削刀刃和加工零件的相對位置來實(shí)現(xiàn)的,對此,硬件補(bǔ)償法是通過采用機(jī)械的方法來改變加工刀刃和加工零件的相對位置來實(shí)現(xiàn)的。不過,這種機(jī)械補(bǔ)償?shù)姆椒ㄓ袝r(shí)效果不理想。在確定匠澤高速機(jī)的加工內(nèi)容時(shí),應(yīng)注意結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)組織管理方式、設(shè)備條件以及產(chǎn)品特點(diǎn)等具體情況分析。
在高速機(jī)床切削加工中,金屬切削刀具的作用不亞于瓦特發(fā)明的蒸氣機(jī)。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。目前國內(nèi)外性能好的刀具材料主要有:金屬陶瓷、硬質(zhì)合金涂層刀具、陶瓷刀具、聚晶金剛石(PCD)和立方氮化硼(CBN)刀具等。它們各具特點(diǎn),適應(yīng)的工件材料和切削速度范圍各不相同。CBN適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等,如加工高硬鋼件(50~67HRC)和冷硬鑄鐵時(shí)主要選用陶瓷刀具和CBN刀具,其中加工硬度60~65HRC以下的工件可用陶瓷刀具,而65HRC以上的工件則用 CBN刀具進(jìn)行切削。匠澤高速機(jī)每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補(bǔ),并且使刀具回到參考點(diǎn)去換刀。使用壽命長的匠澤高速機(jī)德國日本和中國臺灣的對比
在匠澤高速機(jī)上進(jìn)行輪廓的銑削加工時(shí),由于刀具半徑的存在,刀具中心軌跡與工件軌跡并不重合。使用壽命長的匠澤高速機(jī)德國日本和中國臺灣的對比
匠澤高速機(jī)刀架精度不準(zhǔn):1)匠澤高速機(jī)刀架鎖不緊。排除方法:延長刀架鎖緊時(shí)間。2)斷齒處有垃圾。排除方法:將刀架拆開,清理垃圾,清洗各零件,旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油,端齒部分加注潔凈機(jī)油。3)匠澤高速機(jī)上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法:更換上刀體。4)匠澤高速機(jī)刀架連轉(zhuǎn)不?;虻都茉谀硞€刀位不停。排除方法:檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。5)匠澤高速機(jī)霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。排除方法:調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對位置。使用壽命長的匠澤高速機(jī)德國日本和中國臺灣的對比