思秉自動(dòng)化:革新工業(yè)傳輸,皮帶輸送機(jī)帶領(lǐng)高效生產(chǎn)新時(shí)代
革新物流運(yùn)輸方式,思秉自動(dòng)化180度皮帶輸送機(jī)助力多個(gè)行業(yè)發(fā)
思秉自動(dòng)化智能輸送機(jī):解鎖物流新紀(jì)元,效率與智慧并驅(qū)的典范
智能碼垛機(jī)械手:助力物流行業(yè)邁入智能時(shí)代
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思秉自動(dòng)化伸縮輸送機(jī):重塑圖書物流效率的革新性解決方案
思秉自動(dòng)化提升式輸送機(jī):重塑物流效率新航標(biāo)
思秉自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)線:領(lǐng)航工業(yè)涂裝新紀(jì)元,精確高效點(diǎn)亮智能制
思秉自動(dòng)化工業(yè)電箱:行業(yè)中的智能守護(hù)神
思秉自動(dòng)化輸送機(jī):助力建材、食品、汽車行業(yè)飛速進(jìn)步
具有偏心鎖緊螺母平衡結(jié)構(gòu)的彈簧夾頭刀柄,包括一端與加工中心機(jī)床主軸相連接的刀柄主體,刀柄主體的另一端由具有偏心孔的鎖緊螺母夾緊固定有刀具,所述鎖緊螺母的外側(cè)圓周上設(shè)有多個(gè)平衡鎖緊螺母重心的扳手槽,所述扳手槽由規(guī)格尺寸不相同的小扳手槽和大扳手槽構(gòu)成。鎖緊螺母和刀具之間設(shè)有夾緊刀具并產(chǎn)生收縮擴(kuò)展作用的環(huán)形狀的卡簧,刀柄主體內(nèi)緊鄰刀具的部位還設(shè)有限制刀具軸向后退的螺釘,綜上所述,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,通過上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn),很好地解決了鎖緊螺母平衡性問題,保障刀柄在8000~12000轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速使用時(shí)良好的加工精度,同時(shí)有效保護(hù)了機(jī)床主軸精度和使用壽命。機(jī)夾焊接式面銑刀是將硬質(zhì)合金刀片焊接在小刀頭上,再采用機(jī)械夾固的方法將刀裝夾在刀體槽中。MST刀具M(jìn)ST代理商價(jià)格
基于半導(dǎo)體制冷的接觸式熱裝刀柄冷卻系統(tǒng)及方法,屬于水循環(huán)冷卻領(lǐng)域。本發(fā)明技術(shù)方案要點(diǎn)為:系統(tǒng)包括待冷卻刀柄,主控模塊,小儲(chǔ)水罐,與小儲(chǔ)水罐對應(yīng)的可調(diào)速水泵一,大儲(chǔ)水罐,與大儲(chǔ)水罐對應(yīng)的可調(diào)速水泵二,半導(dǎo)體制冷器,溫度檢測裝置一,溫度檢測裝置二,冷卻罩,水冷散熱器及直流風(fēng)機(jī);方法包括:根據(jù)溫度數(shù)據(jù)控制直流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及開閉,控制可調(diào)速水泵一及可調(diào)速水泵二的開閉,控制半導(dǎo)體冷卻器的開閉,以及判斷待冷卻刀柄冷卻是否完成冷卻。本發(fā)明通過半導(dǎo)體制冷與循環(huán)水冷散熱器組合給刀柄冷卻降溫,實(shí)現(xiàn)冷卻刀柄更快速,并且,增加了刀柄溫度及環(huán)境溫度檢測功能,能準(zhǔn)確判斷刀柄是否冷卻,避免了冷凝水污染刀柄。日本MST刀具線切割?yuàn)A具代理商上海建澤機(jī)械技術(shù)有限公司強(qiáng)力銑刀柄的特點(diǎn):高剛性;夾持力強(qiáng),是所有夾持類刀柄中夾持力更大的。
在高速加工時(shí),刀具產(chǎn)生的空氣湍流使冷卻液無法到達(dá)預(yù)定的刀刃部位,大量的冷卻液在抵達(dá)刀刃前散開來,而不是沖刷并冷卻著刀具。冷卻噴孔系統(tǒng)通常用于普通速度的加工,冷卻液流經(jīng)刀柄內(nèi)部的冷卻孔,從刀柄的端面噴出,流向刀刃部位。而環(huán)繞冷卻系統(tǒng)與冷卻噴淋系統(tǒng)的很大不同在于:刀柄的端面用激光焊接了一個(gè)圓環(huán),圓環(huán)內(nèi)孔的周邊有一圈細(xì)縫。冷卻液在刀柄端面積聚,產(chǎn)生高壓,從細(xì)縫處輸送到刀具的四周。冷卻液直接環(huán)繞著刀具柄部流動(dòng)。就像一件封閉的外套,因此對氣流不再敏感。在刀具柄部的末端,冷卻液被壓入容屑 槽,將切屑沖出,并在高壓狀態(tài)下到達(dá)刀刃不會(huì)霧化,因而其冷卻效果可以大副提升。
熱縮夾頭的壁厚、配合過盈量和接觸長度與接觸壓力具有正相關(guān)性。增大熱縮夾頭的外壁壁厚、熱縮夾頭一一刀具配合的初始過盈量和接觸長度,均會(huì)增大夾持力;在相同的初始過盈量條件下,內(nèi)孔較大的熱縮夾頭夾持力較??;隨著主軸轉(zhuǎn)速提高,熱縮夾頭一一刀具配合過盈量減小,夾持力也會(huì)相應(yīng)減小。切削傳熱導(dǎo)致熱縮夾頭溫度升高,同樣也會(huì)減小配合過盈量,從而降低熱縮夾頭對刀具的夾持力。熱縮刀柄的特點(diǎn):均勻的夾持力使刀具的跳動(dòng)非常小(≤0.003mm)。夾緊力大。結(jié)構(gòu)緊湊對稱、外形尺寸小,適合深腔加工。能適應(yīng)高速回轉(zhuǎn)。適用于精加工和粗加工。刀具柄部與夾套之間完全牢固連接,切削液只能從冷卻孔流向刀具。熱縮刀夾技術(shù)可以提高切削速度和進(jìn)給量,同時(shí)改善加工表面的質(zhì)量,使刀具和主軸壽命增加。傳統(tǒng)刀柄,有ER型,強(qiáng)力型,側(cè)固型,平面銑刀型,鉆夾頭等等。
彈簧夾頭刀柄:主要用于鉆頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾,卡簧彈性變形量1mm,夾持范圍在直徑 0.5~32mm。液壓夾頭:A- 鎖緊螺釘,使用內(nèi)六角扳手將鎖緊螺釘擰緊;B- 鎖緊活塞,將液壓媒質(zhì)壓入膨脹室;C- 膨脹室,受液體擠壓產(chǎn)生壓力;D- 薄膨脹襯套,在鎖緊過程中使刀具裝夾桿中心定位并均勻包絡(luò)。E- 特殊密封件,確保理想的密封和長的使用壽命。加熱刀柄:應(yīng)用感應(yīng)加熱技術(shù)加熱刀柄上刀具裝夾部位,使它的直徑會(huì)膨脹,再將冷的刀桿放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大,動(dòng)平衡好,適合于高速加工。重復(fù)定位精度高,一般在2μm以內(nèi),徑向跳動(dòng)在5μm以內(nèi);抗污能力好,在加工中防干涉能力好。但是,每種規(guī)格刀柄只適安裝一種柄徑的刀具,需配置一套加熱設(shè)備。刀柄失效會(huì)導(dǎo)致刀柄不能發(fā)揮作用,造成刀具壽命變短和切削過程的不可靠。MST刀具強(qiáng)力平面銑刀柄找上海建澤
高速短錐型刀柄由于采用空心錐體和端面定位,補(bǔ)償了高速加工時(shí)主軸孔與刀柄的徑向變形差異。MST刀具M(jìn)ST代理商價(jià)格
熱裝刀柄的感應(yīng)加熱線圈,包括具有一定錐度的耐高溫材料制成的繞線柱,多股聚氨酯圓銅絞線,磁場聚集槽,磁場聚集蓋,過熱保護(hù)模塊及工作指示燈等。本發(fā)明感應(yīng)加熱線圈通過電磁感應(yīng)原理對刀柄進(jìn)行非接觸式加熱,線圈采用特殊繞制結(jié)構(gòu),特制的磁場聚集部件及組裝結(jié)構(gòu)使其產(chǎn)生的磁場集中的線圈的中上部,使刀柄加熱段集中在頂部,從而順利實(shí)現(xiàn)刀柄對刀具的熱裝與取出,并且極大地提高了加熱效率,縮短了刀具熱裝與取出得時(shí)間??焖俨鹧b刀具的熱裝刀柄,包括一端與加工中心機(jī)床主軸相連接的刀柄主體,所述刀柄主體的另一端設(shè)有夾緊刀具的夾持部延長段,刀具夾持于該夾持部延長段的夾持孔中。綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,不但有效節(jié)約了刀柄的制作成本,提高了拆裝刀具時(shí)的效率,同時(shí)還很好地解決了刀柄平衡性問題,保障刀柄在高轉(zhuǎn)速使用時(shí)良好的加工精度,同時(shí)有效保護(hù)了機(jī)床主軸精度和使用壽命。MST刀具M(jìn)ST代理商價(jià)格