匠澤高速機(jī)G98指加工完畢后返回初始平面；G99指加工完畢后返回R平面；G指固定循環(huán)代碼G73，G74，G76和G81~G89之一；X、Y用來指定被加工孔的中心位置，在G90狀態(tài)下為孔中心的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔中心相對于起始點(diǎn)的位置偏移量；R用來指定R平面的位置，在G90狀態(tài)下R點(diǎn)的Z坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為R平面相對于起始平面的距離；Z用來指定孔底位置， G90狀態(tài)下為孔底的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔底相對于R平面的距離；Q用于往復(fù)切削進(jìn)給指令中每次的切入量或G76、G87中的刀具偏移量；P為刀具在孔底的暫停時間，單位為ms，在G76、G82、G89指令中有效；F為切削進(jìn)給速度；L為循環(huán)的次數(shù)，寫入L0時只記憶加工數(shù)據(jù)，不做加工，不寫時默認(rèn)為循環(huán)一次。匠澤高速機(jī)采用90°锪鉆加工C1倒角時，要計算好進(jìn)刀的深度，避免過加工十字凸臺表面。為什么選擇匠澤高速機(jī)優(yōu)越性和優(yōu)點(diǎn)有哪些

對不同形狀的導(dǎo)軌，各表面應(yīng)分別控制哪些平面的直線度誤差？匠澤高速機(jī)導(dǎo)軌常見形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌。矩形導(dǎo)軌的水平表面控制導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差。矩形導(dǎo)軌的兩側(cè)面控制導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差。對V形導(dǎo)軌，因?yàn)榻M成導(dǎo)軌的是兩個斜表面，所以兩個斜表面既控制垂直平面內(nèi)的直線度誤差，同時也控制水平面內(nèi)的直線度誤差。導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測方法有哪些?導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測方法有：研點(diǎn)法、平尺拉表比較法、墊塞法、拉鋼絲檢測法和水平儀檢測法、光學(xué)平直儀（自準(zhǔn)直儀）檢測法等。為什么要選擇匠澤高速機(jī)撞機(jī)找上海建澤匠澤高速機(jī)機(jī)床是一種功能較全的匠澤高速機(jī)機(jī)床。

匠澤高速機(jī)模具的設(shè)計要素塑料模具設(shè)計要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：1、分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。2、結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等匠澤高速機(jī)結(jié)構(gòu)件的設(shè)計非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計復(fù)雜模具主要結(jié)構(gòu)對設(shè)計者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計方案。3、模具精度，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計者充分去考慮，設(shè)計出更加合理易調(diào)整的定位方式。

匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的建立原則。我國機(jī)械部1982年頒布的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的命名原則如下：1、刀具相對于靜止的工件而運(yùn)動的原則。這一原則使編程人員在編程時可以不考慮實(shí)際用于加工的機(jī)床運(yùn)動形式，只依據(jù)零件圖樣就可以確定匠澤高速機(jī)的加工過程。2、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床坐標(biāo)系是一個右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，圖中大拇指、食指、中指相互垂直放置，大拇指的指向?yàn)閄軸是正方向，食指指向?yàn)閅軸的正方向，中指指向?yàn)閆軸的正方向。3、各坐標(biāo)軸正方向的規(guī)定。增大工件與刀具之間距離的方向?yàn)楦髯鴺?biāo)軸的正方向。在確定匠澤高速機(jī)的加工內(nèi)容時，應(yīng)注意結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)組織管理方式、設(shè)備條件以及產(chǎn)品特點(diǎn)等具體情況分析。

匠澤高速機(jī)大的加工屬性是批量工件尺寸的一致性要很高，我們知道，原來工件的傳統(tǒng)加工從一道工序結(jié)轉(zhuǎn)到另一道工序，都要經(jīng)歷一遍裝夾過程，這一過程靠人為操作很難達(dá)到每一個部件的加工尺寸完全一致，當(dāng)然這也不意味著工件超差，只要在工件的允差帶以內(nèi)都是合格件，這就出現(xiàn)了有的工件尺寸可能在大差上，有的工件在中差上，而有的工件可能在小差上，保持工件的尺寸一致性很難得到保證。匠澤高速機(jī)加工精度超差主要表現(xiàn)為：內(nèi)孔加工表面粗糙度值高、鉸出的內(nèi)孔不圓、鉸出的孔位置精度超差、孔的內(nèi)表面有明顯的棱面、鉸孔后孔的中心線不直、孔徑增大、孔徑縮小等。匠澤高速機(jī)刀具半徑補(bǔ)償方向的判定方法：刀具的半徑補(bǔ)償都是在某一標(biāo)準(zhǔn)平面內(nèi)進(jìn)行的。性價比高匠澤高速機(jī)高速加工中心

匠澤高速機(jī)硬件方面主要配置有刀庫和自動換刀裝置兩部分。為什么選擇匠澤高速機(jī)優(yōu)越性和優(yōu)點(diǎn)有哪些

匠澤高速機(jī)的編程方法：匠澤高速機(jī)數(shù)控加工程序的編程方法有手工編程和自動編程兩種方式。手工編程：指從分析零件圖\確定機(jī)床\定制加工工藝方案\數(shù)值計算到編寫加工程序清單,均由人工完成的編程方法。當(dāng)零件形狀不十分復(fù)雜\數(shù)值計算量較小或加工程序部太長時,用手工編程較為經(jīng)濟(jì)方便。因此,手工編程被普遍用于點(diǎn)位加工和形狀簡單的輪廓加工中。但是,當(dāng)零件形狀復(fù)雜\數(shù)值計算量很大或加工程序太長時,手工編程不只費(fèi)時費(fèi)力,而且容易出錯,甚至有時手工編程根本難以完成,這時應(yīng)考慮采用自動編程。自動編程 指計算機(jī)通過自動編程軟件完成對刀具運(yùn)動軌跡的自動計算,自動生成價格程序的編程方法：采用自動編程方式時,編程人員只需按照零件圖的要求將價格信息輸入到計算機(jī)中即可，包括數(shù)值計算在內(nèi)的整個編程過程全部由計算機(jī)完成，所以不只減輕了編程人員的勞動強(qiáng)度，而且還縮短了編程時間，很大程度提高了勞動效率。為什么選擇匠澤高速機(jī)優(yōu)越性和優(yōu)點(diǎn)有哪些