數(shù)控臥式加工中心正確操作使用能夠防止非正常磨損，避免突發(fā)故障，做好日常維護(hù)保養(yǎng)，可以保持加工中心良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，從而保證安全運(yùn)行，維護(hù)事項(xiàng)：刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)?嚴(yán)禁把超重或超長(zhǎng)的刀具裝入數(shù)控臥式加工中心的刀庫(kù)，以避免機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確，檢查主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整；開機(jī)時(shí)，應(yīng)使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作；檢查刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。主傳動(dòng)鏈的維護(hù)?定期調(diào)整數(shù)控臥式加工中心的主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查保持主軸的潤(rùn)滑，及時(shí)補(bǔ)充油量，定期清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量。滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)?定期檢查并調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng)；絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。五軸加工中心：立式加工中心的主軸重力向下，軸承高速空運(yùn)轉(zhuǎn)的徑向受力是均等的，回轉(zhuǎn)特性很好。中國(guó)臺(tái)灣福裕五軸加工中心五面體加工中心區(qū)別

使用五軸數(shù)控機(jī)床可以在一次裝夾中實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀工件的高速高精度加工。換句話說，刀具可以從任何方向接近工件進(jìn)行數(shù)控加工服務(wù)，這是機(jī)床實(shí)現(xiàn)任意角度加工的根本原因。 機(jī)床是控制刀具的位置和姿態(tài)來實(shí)現(xiàn)定制數(shù)控加工的。因此，關(guān)鍵問題是如何描述工具的位置和姿態(tài)在三軸數(shù)控機(jī)床的加工過程中，雖然刀具的位置在不斷變化，但刀具的姿態(tài)是固定的。 但一般來說，五軸機(jī)床是在三軸機(jī)床的基礎(chǔ)上增加了兩個(gè)軸，通常A、B、C軸來表示圍繞X、Y、Z軸的三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。五軸機(jī)床包括A、B和C軸中的任意兩個(gè)軸。在五軸加工中，由于這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的存在，刀具的位置和姿態(tài)都會(huì)發(fā)生變化。顯然，在主軸上選擇一個(gè)參考點(diǎn)后，刀具的位置可以通過三條直軸的X、Y、Z軸來確定(當(dāng)然，實(shí)際上也考慮了旋轉(zhuǎn)中心到刀尖的距離)。 中國(guó)臺(tái)灣福裕五軸加工中心五面體加工中心區(qū)別五軸機(jī)床可以不改變工件在機(jī)床上的位置，對(duì)工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工，提高棱柱形零件的加工效率。

大家普遍認(rèn)為，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的手段。它是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床，該機(jī)床系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的使用，讓工件的裝夾變得容易。加工時(shí)無(wú)需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外，由于五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床在加工中能增加刀具的有效切削刃長(zhǎng)度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。

數(shù)控臥式加工中心的使用比較的較廣，但是不正當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)引起機(jī)器故障或者其它意外事故，只有正確的操作數(shù)才能夠避免機(jī)床的損壞以及提高機(jī)床的工作效率。一般情況下，數(shù)控臥式加工中心的安裝、使用、維修、檢查、控制、供油或清理都需要人員操作，這些人員必須是接受過系統(tǒng)的培訓(xùn)才能夠操作，同時(shí)還需要按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作。機(jī)床上標(biāo)記有注意、警告以及危險(xiǎn)字樣，對(duì)于不同的標(biāo)記所的意義不同同時(shí)帶來的危險(xiǎn)程度也不同。比如在上面標(biāo)記危險(xiǎn)則表示非正常操作會(huì)導(dǎo)致操作者受到傷害或者引起嚴(yán)重的機(jī)械故障，所以操作者一定要嚴(yán)格的遵守機(jī)床上的標(biāo)識(shí)來進(jìn)行操作。五軸加工的機(jī)床要求特別復(fù)雜，因此需要根據(jù)機(jī)床的特殊要求，制作專門的后處理程序。

五軸加工中心可有效避免刀具干涉；對(duì)于直紋面類零件，可采用側(cè)銑方式一刀成型；對(duì)一般立體型面特別是較為平坦的大型表面，可用大直徑端銑刀端面貼近表面進(jìn)行加工；可一次裝卡對(duì)工件上的多個(gè)空間表面進(jìn)行多面、多工序加工；五軸加工時(shí)，刀具相對(duì)于工件表面可處于很有效的切削狀態(tài)。零件表面上的誤差分布均勻；在某些加工場(chǎng)合，可采用較大尺寸的刀具避開干涉進(jìn)行加工。應(yīng)用很廣的五軸加工型式，所謂點(diǎn)接觸式加工是指加工過程中以點(diǎn)接觸成型的加工方式，如球形銑刀加工、球形砂輪磨削等．這種加工方式的主要特點(diǎn)是；球形表面法矢指向全空間，加工時(shí)對(duì)曲面法矢有自適應(yīng)能力，與線、面接觸式加工相比較，其編程較簡(jiǎn)單、計(jì)算量較小，并且只要使刀具半徑小于曲面很小曲率半徑就可避免干涉．因而它適合任意曲面的加工．但由于是點(diǎn)接觸成型，在切削點(diǎn)處切創(chuàng)速度趨近于零，因而切削條件差，加工精度和效率低。五軸加工中心：點(diǎn)接觸式加工是指加工過程中以點(diǎn)接觸成型的加工方式。數(shù)控立式五軸加工中心和三軸加工中心區(qū)別

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床。中國(guó)臺(tái)灣福裕五軸加工中心五面體加工中心區(qū)別

五軸加工中心跟三軸和四軸加工中心較大的差價(jià)就在于分度頭。三軸加工中心和四軸加工中心在同樣機(jī)型和同樣配置的條件下差價(jià)在幾萬(wàn)到十幾萬(wàn)之間。但是五軸加工中心和四軸加工中心差價(jià)就非常大了，少則十幾萬(wàn)，多則幾十萬(wàn)，差價(jià)非常之大。五軸和四軸之所以會(huì)有這么大的差價(jià)是因?yàn)槲遢S加工中心的分度頭比四軸加工中心的分度頭貴，五軸加工中心的分度頭起碼都要十幾萬(wàn)。還有就是數(shù)控系統(tǒng)，五軸加工中心使用的數(shù)控系統(tǒng)跟三軸和四軸加工中心的數(shù)控系統(tǒng)是不一樣的。五軸加工中心的系統(tǒng)須附帶五軸聯(lián)動(dòng)功能，而且五軸加工中心編程和操作都比較難，這就需要數(shù)控系統(tǒng)有比較強(qiáng)大的功能才能較好的編程和操作。中國(guó)臺(tái)灣福裕五軸加工中心五面體加工中心區(qū)別