高速加工中心：轉(zhuǎn)矩電機(jī)：在高速加工中心上，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的擺動(dòng)以及叉形主軸頭的擺動(dòng)和回轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng)，已大范圍采用轉(zhuǎn)矩電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)矩電機(jī)是一種同步電機(jī)，其轉(zhuǎn)子直接固定在所要驅(qū)動(dòng)的部件上，所以沒(méi)有機(jī)械傳動(dòng)元件，它像直線電機(jī)一樣是直接驅(qū)動(dòng)裝置。轉(zhuǎn)矩電機(jī)所能達(dá)到的角加速度要比傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)高6倍，在擺動(dòng)叉形主軸頭時(shí)加速度可達(dá)到3g。由于轉(zhuǎn)矩電機(jī)可達(dá)到極高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)負(fù)載剛性，從而提高了回轉(zhuǎn)軸和擺動(dòng)軸的定位精度和重復(fù)精度。已有部分廠家的高速加工中心，已采用直線電機(jī)和轉(zhuǎn)矩電機(jī)來(lái)分別驅(qū)動(dòng)直線軸(X/Y/Z)和回轉(zhuǎn)擺動(dòng)軸(C和A)。購(gòu)買(mǎi)加工中心需求、加工零件材質(zhì)、零件加工尺寸等，這關(guān)系到所選加工中心的配置。選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機(jī)的四軸和五軸的區(qū)分

要怎么維護(hù)立式加工中心常用部件?立式加工技術(shù)中心電氣控制管理部分：經(jīng)常檢查與機(jī)床連接的外部三相電源電壓是否正常;檢查電氣元件是否連接良好;借助CRT顯示診斷屏檢查各種開(kāi)關(guān)是否有效;檢查繼電器和接觸器工作是否正常，觸點(diǎn)是否良好;熱繼電器和消弧器等保護(hù)元件是否有效;檢查立式加工中心電氣柜內(nèi)部元件是否過(guò)熱。對(duì)于接觸器的觸點(diǎn)，可拆卸接觸器，用小銼刀將觸點(diǎn)表面的高溫氧化物去除，然后用脫脂棉和酒精擦拭雜物，重新組裝，再用萬(wàn)用表測(cè)試觸點(diǎn)。為什么要選擇匠澤高速機(jī)立式硬軌加工中心機(jī)匠澤高速機(jī)加工的特點(diǎn)：加工質(zhì)量穩(wěn)定。

高速加工中心發(fā)生撞刀故障的原因有哪些？當(dāng)機(jī)床超程時(shí)，應(yīng)該按住超程解除按鈕，用手動(dòng)或手搖方式朝相反方向移動(dòng)，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會(huì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生傷害。因?yàn)楫?dāng)按下超程解除時(shí)，機(jī)床的超程保護(hù)將不起作用，超程保護(hù)的行程開(kāi)關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭。此時(shí)有可能導(dǎo)致工作臺(tái)繼續(xù)向超程方向移動(dòng)，造成拉壞絲杠，造成機(jī)床損壞。指定行運(yùn)行時(shí)光標(biāo)位置不當(dāng)。指定行運(yùn)行時(shí)，往往是從光標(biāo)所在位置開(kāi)始向下執(zhí)行。對(duì)車(chē)床而言，需要調(diào)用所用刀具的刀偏值，如果沒(méi)有調(diào)用刀具，運(yùn)行程序段的刀具可能不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當(dāng)然在加工中心、數(shù)控銑床上一定要先調(diào)用坐標(biāo)系如G54和該刀的長(zhǎng)度補(bǔ)償值。因?yàn)槊堪训兜拈L(zhǎng)度補(bǔ)償值不一樣，如果沒(méi)調(diào)用也有可能造成撞刀。

零件加工中的高速加工中心應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？1.匠澤高速機(jī)的加工程序的編制中心，加工公差不對(duì)稱(chēng)部分使用中間值的大小，從刀選擇為在基準(zhǔn)面或參考點(diǎn)的點(diǎn)進(jìn)行編程。2.由于不同工件有對(duì)稱(chēng)度要求，而且對(duì)于工件進(jìn)行尺寸多以對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)尺寸可以給出，對(duì)刀時(shí)把工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件上表面的研究中心處。3.高速加工中心切削參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機(jī)床性能等多種因素進(jìn)行。4.用90點(diǎn)鉆加工c1倒角時(shí)，應(yīng)計(jì)算刀具深度，避免橫凸臺(tái)面，計(jì)算切削零件的實(shí)際半徑，填寫(xiě)刀具配套表。選擇匠澤高速機(jī)機(jī)床時(shí)，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶(hù)根據(jù)自身要求選用的功能和附件。

龍門(mén)型加工中心的保養(yǎng)：機(jī)床使用一周后的一級(jí)保養(yǎng)：機(jī)床運(yùn)行一周，每周周日進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，以夜班小組輪換進(jìn)行。時(shí)間1小時(shí)左右。首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作。1、外保養(yǎng)：清洗機(jī)床內(nèi)外表面，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。清洗工作臺(tái)面，檢查并修光毛刺。涂抹油層保護(hù)。2、主軸、刀庫(kù)清洗刀庫(kù)，刀把需從主軸上拆卸另放，保持主軸自由狀態(tài)。用干凈軟布清潔主軸內(nèi)外，保持無(wú)塵清潔，主軸內(nèi)并涂抹油層保護(hù)。3、刀把，刀套清洗各附件，做到清潔、擺放整齊、防銹。檢查螺釘應(yīng)無(wú)松動(dòng)拉毛。4、電腦清潔各部位，線扎整齊，保持無(wú)塵。殺毒5、電控箱清潔電控箱。保持無(wú)塵，無(wú)銹蝕，無(wú)油污、黃袍6、潤(rùn)滑油檢查油池油量，要求潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)性能良好，安全可靠。7、冷卻液清洗消除泄漏、堵塞。8、工具箱、臺(tái)清理積塵和油污。做到內(nèi)外清潔、擺放整齊、工件防銹。9、貨架清理積塵和油污。做到清潔、整齊、防銹。高速加工中心不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以高效和高精度加工模具的重要前提。選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機(jī)的四軸和五軸的區(qū)分

匠澤高速機(jī)G98指加工完畢后返回初始平面。選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機(jī)的四軸和五軸的區(qū)分

龍門(mén)型加工中心的保養(yǎng)：初期使用保養(yǎng)：1、外保養(yǎng)保持機(jī)床內(nèi)外表面，更換產(chǎn)品加工時(shí)，視情況清潔工作臺(tái)面，隨時(shí)檢查并修光毛刺。2、主軸、刀庫(kù)保持清潔。開(kāi)機(jī)時(shí)檢查刀庫(kù)，工作前主軸需低速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。3、刀把、刀套擺放整齊、防銹。檢查螺釘應(yīng)無(wú)松動(dòng)拉毛。4、電腦外觀保持清潔無(wú)塵。隨時(shí)清理垃圾文件，整理好文件夾。文件命名需包括(名稱(chēng)、版本、時(shí)間、操作人)等信息。5、電控箱保持清潔無(wú)塵。6、潤(rùn)滑油檢查油池油量，要求潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)性能良好，安全可靠。7、冷卻液消除泄漏、堵塞。8、風(fēng)管保持暢通，無(wú)漏氣現(xiàn)象。9、工具箱、臺(tái)保持內(nèi)外清潔、擺放整齊、工件防銹。10、貨架保持清潔、整齊、防銹。選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機(jī)的四軸和五軸的區(qū)分